प्लास्टिक फिल्म रीसाइक्लिंग प्लांट के लिए जल-मुक्त सफाई और सरल संपीड़न समाधान
नवोन्मेषी जल-मुक्त सफाई समाधान प्लास्टिक फिल्म पुनर्चक्रण में क्रांतिकारी बदलाव लाता है, पानी की बर्बादी और प्रदूषण को खत्म करता है
प्लास्टिक की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए प्लास्टिक को पिघलाए बिना उच्च प्रभावी संपीड़न छर्रों का समाधान।
मुख्य उद्योग की समस्याओं का समाधान: शून्य-जल पुनर्चक्रण प्रौद्योगिकी की शुरूआत
प्लास्टिक रीसाइक्लिंग में जल संरक्षण और कम कार्बन चक्रीय अर्थव्यवस्था की बढ़ती वैश्विक मांगों के बीच, पारंपरिक प्लास्टिक फिल्म और बैग रीसाइक्लिंग प्रक्रियाएं लंबे समय से अत्यधिक पानी की खपत और गीली सफाई के कारण होने वाले द्वितीयक जल प्रदूषण से ग्रस्त हैं। उद्योग की इन समस्याओं को दूर करने के लिए, हमारी कंपनी ने आधिकारिक तौर पर अपशिष्ट प्लास्टिक फिल्म रीसाइक्लिंग के लिए एक पूर्ण-स्वचालित जल-मुक्त ड्राई क्लीनिंग उत्पादन लाइन लॉन्च की है, जो प्लास्टिक संसाधन पुनर्जनन उद्योग के लिए शून्य-पानी-खपत, उच्च-शुद्धता और उच्च-दक्षता रीसाइक्लिंग अपग्रेड प्रदान करती है।
तकनीकी मापदंड
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वस्तु |
उपकरण |
चित्र |
तकनीकी मापदण्ड |
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01 |
खिला कन्वेयर |
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उपयोग: प्लास्टिक अपशिष्ट को क्रशर मशीन में डालना लंबाई: 6 मीटर पावर: 2.2 किलोवाट |
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2.2 |
चुंबकीय निष्कासन |
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उपयोग: सामग्री में मौजूद लोहे के हिस्सों को हटा दें पावर: 2.2 किलोवाट प्लेसमेंट: फीडिंग कन्वेयर के बीच में |
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03 |
प्लास्टिक कोल्हू |
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उपयोग: प्लास्टिक को छोटे टुकड़ों में कुचलना पावर: 55KW क्षमता: 400-600 किग्रा/घंटा |
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04 |
ड्राई क्लीनर |
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चक्रवात फीडर: 7.5 किलोवाट ब्लोअर लंबाई: 4 मीटर पावर: 22kw धूल संग्रह: 2.2 किलोवाट सक्शन घूमने वाला फिल्टर: स्टेनलेस स्टील |
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04 |
सामग्री कन्वेयर |
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उपयोग: कुचली हुई सामग्री को पेलेट मशीन में भेजना लंबाई: 4 मीटर पावर: 2.2kw |
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05 |
गोली मशीन |
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उपयोग: प्लास्टिक को संपीड़ित करके छर्रों में बदल दें पावर: 75KW क्षमता: 400-600 किग्रा/घंटा |
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06 |
शीतलक कन्वेयर |
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उपयोग: प्लास्टिक छर्रों को ठंडा करना लंबाई: 8-10 मीटर शीतलन विधि: ब्लोअर शीतलन
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07 |
गोली टैंक |
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उपयोग: छर्रों को भंडारण करें और अगले चरण पर जाएँ सामग्री: स्टेनलेस स्टील आयतन: 500 किग्रा |
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08 |
विद्युत नियंत्रण प्रणाली |
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सॉफ्ट स्टार्टर: डेल्टा ब्रांड ठेकेदार: सीमेंस या श्नाइडर ब्रांड |
मुख्य लाभ
पूर्ण शुष्क भौतिक शुद्धिकरण, बेहतर पर्यावरण संरक्षण प्रदर्शन
पारंपरिक गीली धुलाई प्रक्रियाओं से अलग, जो धूल और अशुद्धियों को हटाने के लिए बड़े पैमाने पर पानी के बहाव पर निर्भर करती है, नव विकसित प्लास्टिक फिल्म रीसाइक्लिंग प्रणाली एक पूर्ण शुष्क भौतिक शुद्धिकरण प्रक्रिया को अपनाती है, जो पारंपरिक जल-आधारित सफाई द्वारा लाए गए संसाधन अपशिष्ट और पर्यावरण प्रदूषण के जोखिमों को पूरी तरह से हल करती है। संपूर्ण उत्पादन वर्कफ़्लो में सुव्यवस्थित स्वचालन, स्थिर संचालन और बेहतर अशुद्धता हटाने का प्रदर्शन शामिल है, जिससे पुनर्नवीनीकरण प्लास्टिक सामग्री के पुनर्प्रसंस्करण मूल्य में काफी सुधार होता है।
500 किग्रा/घंटा स्थिर उत्पादन क्षमता के साथ अत्यधिक स्वचालित वर्कफ़्लो
एकीकृत स्वचालन की उच्च डिग्री का दावा करते हुए, उत्पादन लाइन भोजन, कुचलने, सफाई से लेकर दानेदार बनाने तक मानव रहित निरंतर संचालन का एहसास करती है, जिससे श्रम लागत और मानवीय त्रुटि को प्रभावी ढंग से कम किया जा सकता है। उपकरण मध्यम और बड़े पैमाने पर रीसाइक्लिंग प्रसंस्करण मांगों को पूरा करने के लिए उच्च शुद्धिकरण सटीकता और कुशल उत्पादन क्षमता को संतुलित करते हुए, 500 किलोग्राम योग्य पुनर्नवीनीकरण प्लास्टिक कणों के स्थिर प्रति घंटा उत्पादन का समर्थन करता है। उत्पादन लाइन एक मानकीकृत और कुशल सूखी रीसाइक्लिंग प्रक्रिया लागू करती है। सबसे पहले, अपशिष्ट प्लास्टिक की फिल्मों और बैगों को समान रूप से एक समान खंडित सामग्री बनाने के लिए ट्विन-शाफ्ट श्रेडर द्वारा काटा जाता है, जो बाद में पूर्ण अशुद्धता हटाने के लिए आधार तैयार करता है। फिर कुचली गई सामग्री को सामग्री ब्लोअर द्वारा मात्रात्मक रूप से कोर वॉटर-फ्री ड्राई क्लीनिंग इकाई तक पहुंचाया जाता है। ड्राई क्लीनिंग मशीन के अंदर, उच्च गति वाले घूमने वाले शाफ्ट शक्तिशाली यांत्रिक घर्षण और वायु प्रवाह प्रभाव उत्पन्न करते हैं, जो प्लास्टिक के टुकड़ों से महीन धूल, सतह के जुड़ाव और हल्की अशुद्धियों को प्रभावी ढंग से हटाते हैं।
सटीक पवन-सामग्री पृथक्करण और कुशल धूल हटाने की प्रणाली
उच्च-परिशुद्धता चक्रवात पृथक्करण प्रणाली और एक कुशल धूल हटाने वाली संरचना से सुसज्जित, उपकरण सटीक पवन-सामग्री पृथक्करण का एहसास करता है। हल्की धूल और छोटे कणों की अशुद्धियों को उच्च शक्ति वाले मजबूर ड्राफ्ट पंखे द्वारा स्टेनलेस स्टील इनर लाइनर के स्क्रीन छेद के माध्यम से चूसा जाता है और अंततः धूल अतिप्रवाह और माध्यमिक प्रदूषण से बचने के लिए धूल हटाने वाले बैग द्वारा एकत्र किया जाता है। इस बीच, भारी दानेदार अशुद्धियाँ जिन्हें वायु प्रवाह द्वारा अलग नहीं किया जा सकता है, स्वचालित रूप से स्क्रीन के छिद्रों के माध्यम से गिर जाती हैं, जिससे प्लास्टिक और विषम अशुद्धियाँ पूरी तरह से भौतिक रूप से अलग हो जाती हैं।
परम सामग्री शुद्धता के लिए चुंबकीय सोखना डिजाइन
सामग्री की शुद्धता को और बढ़ाने और अशुद्धता हटाने की प्रणाली को उन्नत करने के लिए, उत्पादन लाइन कन्वेयर बेल्ट और डिस्चार्ज आउटलेट सहित प्रमुख स्थानों पर अनुकूलित चुंबकीय सोखना उपकरणों से सुसज्जित है। चुंबकीय पृथक्करण संरचना अपशिष्ट प्लास्टिक फिल्मों में लोहे के स्क्रैप जैसी मिश्रित धातु की अशुद्धियों को कुशलतापूर्वक सोख और हटा सकती है, प्रभावी रूप से कठोर अशुद्धता के खतरों को समाप्त कर सकती है जो बाद के प्रसंस्करण उपकरणों को नुकसान पहुंचा सकती है और पुनर्नवीनीकरण प्लास्टिक कच्चे माल की उच्च शुद्धता सुनिश्चित कर सकती है।
वन-स्टॉप कंप्रेसिंग पेलेट्स, सरलीकृत पुनर्प्रसंस्करण ऑपरेशन
एकीकृत श्रेडिंग, ड्राई क्लीनिंग, धूल हटाने और धातु हटाने के उपचार के बाद, शुद्ध प्लास्टिक के टुकड़ों को एक-चरण संपीड़न मोल्डिंग के लिए सीधे प्लास्टिक कॉम्पैक्शन ग्रेनुलेटर में डाला जा सकता है। पूरी प्रक्रिया में अपशिष्ट पदार्थ के पूर्व-उपचार से लेकर तैयार प्लास्टिक कण उत्पादन तक निर्बाध कनेक्शन का एहसास होता है, जिससे रीसाइक्लिंग और पुनर्प्रसंस्करण प्रक्रिया बहुत सरल हो जाती है और उत्पादन दक्षता में सुधार होता है।
शून्य जल खपत, उच्च स्वचालन और स्थिर शुद्धिकरण
परिचालन लाभ के संदर्भ में, यह जल-मुक्त सफाई उत्पादन लाइन उत्कृष्ट स्वचालन और पर्यावरण संरक्षण प्रदर्शन का दावा करती है। पूरी उत्पादन प्रक्रिया के दौरान इसमें किसी प्रक्रिया जल की आवश्यकता नहीं होती है, जिससे प्लास्टिक फिल्म रीसाइक्लिंग में जल संसाधन की खपत और अपशिष्ट जल का निर्वहन पूरी तरह से बंद हो जाता है। एकीकृत यांत्रिक अशुद्धता हटाने वाली तकनीक समान सामग्री को कुचलने और धूल, हल्की अशुद्धियों और धातु संदूषकों को व्यापक रूप से हटाने को सुनिश्चित करती है, जो पारंपरिक गीली सफाई प्रक्रियाओं की तुलना में कहीं अधिक स्थिर शुद्धिकरण प्रभाव प्रदान करती है। इस बीच, अत्यधिक स्वचालित असेंबली लाइन मैन्युअल हस्तक्षेप को कम करती है, दीर्घकालिक स्थिर 500 किग्रा/घंटा उत्पादन दक्षता सुनिश्चित करती है और उद्यमों के लिए समग्र परिचालन लागत को कम करती है।
उद्योग मूल्य: प्लास्टिक पुनर्चक्रण के हरित उन्नयन को सशक्त बनाना
उद्योग के अंदरूनी सूत्रों से संकेत मिलता है कि यह अभिनव जल-मुक्त प्लास्टिक फिल्म रीसाइक्लिंग तकनीक अपशिष्ट प्लास्टिक पुनर्जनन क्षेत्र में शून्य-जल सफाई के तकनीकी अंतर को भरती है। यह न केवल रीसाइक्लिंग उद्यमों के लिए पानी की खपत और अपशिष्ट जल उपचार की परिचालन लागत को कम करता है, बल्कि वैश्विक पर्यावरण संरक्षण नीतियों और परिपत्र अर्थव्यवस्था विकास के रुझानों का भी अनुपालन करता है, जो अपशिष्ट प्लास्टिक फिल्म रीसाइक्लिंग उद्योग के उन्नयन के लिए एक हरित, कुशल और किफायती नया समाधान प्रदान करता है।