पीपीआर पाइप वेल्डिंग (हीट फ्यूजन वेल्डिंग के रूप में भी जाना जाता है) रिसाव-प्रूफ, उच्च शक्ति वाले पाइप कनेक्शन सुनिश्चित करने के लिए एक मुख्य प्रक्रिया है। चीन में पीपीआर पाइप मशीन के एक पेशेवर निर्माता और आपूर्तिकर्ता के रूप में, योंगटे वेल्डिंग की गुणवत्ता की गारंटी के लिए प्रमुख सावधानियों के साथ, अधिकांश मैनुअल, अर्ध-स्वचालित और बुनियादी स्वचालित पीपीआर वेल्डिंग मशीनों पर निम्नलिखित कदम लागू करते हैं।
पीपीआर पाइप मोल्ड पीपीआर पाइप एक्सट्रूज़न लाइन के मुख्य घटक में से एक है जिसका उपयोग विशेष रूप से पीपीआर पाइप के आकार और मोटाई को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है। पीपीआर पाइप मोल्ड्स का सेवा जीवन निश्चित नहीं है, मुख्य रूप से तीन प्रमुख कारकों द्वारा निर्धारित किया जाता है: मोल्ड सामग्री, उत्पादन की स्थिति और नियमित रखरखाव। उद्योग आमतौर पर इस जीवनकाल को वास्तविक परिचालन घंटों या उत्पादित पाइपों के कुल टन भार से मापता है।
A:योंगटे रबर नली मशीन का उपयोग पुनर्नवीनीकरण रबर पाउडर से रबर सोकर नली का उत्पादन करने के लिए किया जाता है, जिसमें एक्सट्रूज़न और फोमिंग तकनीक का उपयोग किया जाता है। इन रबर सोकर सिंचाई पाइपों में छोटे-छोटे छेद होते हैं, जिन्हें हम केशिकाएँ कहते हैं, जो उनकी संरचना में वितरित होते हैं।
लचीले पुनर्नवीनीकरण रबर से निर्मित रबर पारगम्य पाइप, इसकी संरचना के भीतर लघु केशिकाओं का एक नेटवर्क शामिल करता है। जल स्रोत से जुड़ने पर, सिस्टम इन केशिकाओं के माध्यम से धीरे-धीरे पानी वितरित करता है, यह प्रक्रिया पानी द्वारा लगाए गए दबाव से सुगम होती है।
A:लकड़ी-प्लास्टिक कंपोजिट (डब्ल्यूपीसी) के उत्पादन के दौरान कच्चे माल में अत्यधिक नमी की मात्रा कई मुद्दों को जन्म दे सकती है। सबसे पहले, उच्च तापमान वाले प्लास्टिकीकरण के दौरान पानी के वाष्पीकरण से बुलबुले बनते हैं, जिसके परिणामस्वरूप सतह पर गड्ढा और आंतरिक सरंध्रता होती है। दूसरे, अत्यधिक नमी गंभीर पिघले हुए झाग का कारण बनती है, पिघली हुई एकरूपता को बाधित करती है और अस्थिर बाहर निकालना प्रक्रियाओं का कारण बनती है। गंभीर मामलों में, इससे उत्पाद में दरार पड़ सकती है और महत्वपूर्ण यांत्रिक संपत्ति का क्षरण हो सकता है। इसलिए, योंगटे की तकनीकी टीम 3% से नीचे लकड़ी के पाउडर की नमी की मात्रा को सख्ती से नियंत्रित करने की सिफारिश करती है। विशिष्ट सीमा को सब्सट्रेट प्रकार, उत्पाद संरचना और प्रसंस्करण तकनीकों के आधार पर समायोजित किया जाना चाहिए, जिसमें मुख्य सिद्धांत उत्पाद दोषों से बचने के लिए उच्च तापमान प्लास्टिककरण के दौरान नमी वाष्पीकरण को रोकना है।
पीपीआर पाइप उत्पादन प्रक्रिया में, दीवार की मोटाई की एकरूपता सीधे पाइप के दबाव प्रतिरोध, सेवा जीवन और अनुपालन को निर्धारित करती है। इसके लिए चार मुख्य आयामों से व्यवस्थित नियंत्रण की आवश्यकता होती है: उपकरण विन्यास, प्रक्रिया पैरामीटर, कच्चा माल नियंत्रण और ऑनलाइन परीक्षण। योंगटे की पीपीआर पाइप उत्पादन लाइन के तकनीकी लाभों का लाभ उठाते हुए, विशिष्ट उपाय इस प्रकार हैं:
