A:एम्बॉसिंग मशीन के तापमान नियंत्रण उपकरण की विफलता से एम्बॉसिंग की गुणवत्ता संबंधी समस्याएं जैसे अस्पष्ट पैटर्न, असमान रंग और सामग्री विरूपण हो सकता है। यह एम्बॉसिंग रोलर, ट्रांसमिशन घटकों को भी नुकसान पहुंचा सकता है और विद्युत प्रणाली की विफलता का कारण बन सकता है; साथ ही, इससे उत्पादन में रुकावट आएगी, डिबगिंग का समय बढ़ेगा और उत्पाद स्क्रैप दर में वृद्धि होगी, उत्पादन दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता गंभीर रूप से प्रभावित होगी और उद्यमों को नुकसान होगा।
A:लकड़ी-प्लास्टिक एम्बॉसिंग मशीन में मुख्य रूप से मैकेनिकल, हॉट प्रेसिंग, हाइड्रोलिक और अन्य प्रकार होते हैं। एम्बॉसिंग रोल की संख्या के अनुसार सिंगल रोल, डबल रोल और मल्टीपल रोल होते हैं। स्वचालन की डिग्री के अनुसार मैनुअल, अर्ध-स्वचालित और पूरी तरह से स्वचालित में विभाजित किया जा सकता है। विभिन्न प्रकारों की अपनी विशेषताएं होती हैं, जो विभिन्न उत्पादन पैमाने और एम्बॉसिंग आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त होती हैं, उपयोगकर्ता वास्तविक जरूरतों के अनुसार सही प्रकार की लकड़ी-प्लास्टिक एम्बॉसिंग मशीन का चयन कर सकते हैं।
A:प्लास्टिक एक्सट्रूडर की उम्र बढ़ने का असर यांत्रिक संरचना के घिसाव और विरूपण में दिखाई देता है, जैसे कि स्क्रू बैरल की निकासी में वृद्धि और फ्रेम की थकान विरूपण। विद्युत प्रणाली की उम्र बढ़ने की विफलता और प्रदर्शन में गिरावट, तार और केबल और घटकों का विफल होना आसान; उत्पादन क्षमता कम हो जाती है, एक्सट्रूज़न की मात्रा कम हो जाती है और ऊर्जा की खपत बढ़ जाती है। उत्पाद की गुणवत्ता अस्थिर है, दोष बढ़ जाते हैं, अस्वीकृति दर बढ़ जाती है, जिससे उद्यमों के आर्थिक लाभ और उत्पादन प्रक्रिया प्रभावित होती है।
A:प्लास्टिक पाइप काटने की मशीन का रखरखाव बहुत महत्वपूर्ण है। उपयोग करते समय, यह सुनिश्चित करने पर ध्यान दें कि बिजली लाइन सुरक्षित और विश्वसनीय है। काम के लिए उपयुक्त कपड़े पहनें, वर्कपीस को मजबूती से जकड़ें। पीसने वाले पहिये की सतह पर गड़गड़ाहट को न काटें। समय पर धूल और मलबा हटाएं, राख जमा होने वाले हिस्सों और शीतलन प्रणाली को साफ करें, स्नेहन प्रणाली की जांच करें। यदि स्थितियां मौजूद हैं, तो उपकरण के स्वास्थ्य को सुनिश्चित करने, इसकी सेवा जीवन का विस्तार करने और कुशल काटने के काम को सुनिश्चित करने के लिए सिलेंडर को नियमित रूप से साफ किया जा सकता है।
A:लकड़ी के पाउडर के दाने का आकार लकड़ी के प्लास्टिक उत्पादों के गुणों को प्रभावित करता है। महीन लकड़ी का पाउडर प्लास्टिक के साथ बंधन को मजबूत कर सकता है, उत्पाद की ताकत और आयामी स्थिरता में सुधार कर सकता है, लेकिन कठोरता को कम कर सकता है। मोटे लकड़ी का आटा उत्पाद के घनत्व को कम कर देता है और आयामी स्थिरता खराब होती है, लेकिन तरलता बेहतर होती है। इसके अलावा, महीन लकड़ी के पाउडर उत्पादों की सतह चिकनी होती है और रंग एक समान होता है; मोटी लकड़ी का आटा मोटा होता है। उत्पाद के प्रदर्शन को अनुकूलित करने के लिए मांग के अनुसार उपयुक्त कण आकार के लकड़ी के पाउडर का चयन करना आवश्यक है।
A:लकड़ी-प्लास्टिक उत्पादों के उत्पादन के लिए मुख्य कच्चा माल लकड़ी का आटा और प्लास्टिक हैं। लकड़ी का आटा आमतौर पर लकड़ी प्रसंस्करण के बचे हुए हिस्से से बनाया जाता है, जो पर्यावरण के अनुकूल है और उत्पादों को प्राकृतिक बनावट देता है। प्लास्टिक में ज्यादातर अच्छे संक्षारण प्रतिरोध और प्रसंस्करण गुणों वाले पॉलीथीन, पॉलीप्रोपाइलीन आदि का उपयोग किया जाता है। दोनों के संयोजन से, उत्पादित लकड़ी-प्लास्टिक उत्पादों में लकड़ी और प्लास्टिक के फायदे होते हैं, जैसे जलरोधक, जंग-रोधी, टिकाऊ, आदि, और इमारतों, उद्यानों और अन्य क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं।
