पीपीआर पाइप सतह की गुणवत्ता की समस्या को कैसे हल करें?
पीपीआर (यादृच्छिक कोपोलिमर पॉलीप्रोपाइलीन) पाइपों का उपयोग व्यापक रूप से पानी की आपूर्ति और जल निकासी, एचवीएसी, औद्योगिक पाइपलाइनों और अन्य क्षेत्रों के निर्माण में उनके संक्षारण प्रतिरोध, उच्च तापमान प्रतिरोध, प्रभाव प्रतिरोध और अन्य विशेषताओं के कारण किया जाता है। इसकी सतह की गुणवत्ता न केवल उपस्थिति को प्रभावित करती है, बल्कि आंतरिक प्रदर्शन (जैसे कच्चे माल की शुद्धता, प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी स्थिरता) को भी प्रतिबिंबित कर सकती है।
यहां, योंगटे की इंजीनियरिंग टीम पीपीआर पाइपों की सतह की गुणवत्ता की समस्याओं का विश्लेषण करती है और इसी समाधान प्रदान करती है।
· संभावित कारण:
· मोल्ड रनर चिकनी नहीं है (जैसे कि आंतरिक दीवार में कोक या अशुद्धियां हैं), और पिघल प्रवाह अवरुद्ध है।
· ठंडा पानी का तापमान बहुत अधिक है (पीपीआर पाइप का अनुशंसित ठंडा पानी का तापमान 15-25 है℃), और सतह समय में ठोस नहीं है।
· निश्चित व्यास आस्तीन मोल्ड के केंद्र के साथ संरेखित नहीं है, जिसके परिणामस्वरूप पाइप का सनकी घर्षण होता है।
· विश्लेषक：
· मोल्ड को हटा दें और कॉपर ब्रश या विशेष सफाई एजेंट के साथ रनर में कोक को हटा दें (सतह को नुकसान पहुंचाने के लिए स्टील वायर ब्रश का उपयोग करने से बचें)।
· ठंडा पानी के तापमान को कम करें और जांचें कि क्या जल परिसंचरण प्रणाली चिकनी है।
· डाई और साइज़िंग स्लीव के केंद्र को कैलिब्रेट करें, और सांद्रता (विचलन <0.5 मिमी) को समायोजित करें।
· संभावित कारण:
· कोर डाई और मुंह मरने के बीच की खाई को ठीक से समायोजित नहीं किया जाता है (जैसे कि बोल्ट के असंगत कसने)।
· कर्षण मशीन मोल्ड की धुरी के समानांतर नहीं है, और कर्षण बल सनकी है।
· पिघल दबाव अस्थिर है (जैसे कि एक्सट्रूज़न का उतार -चढ़ाव), जिसके परिणामस्वरूप असमान सामग्री का प्रवाह होता है।
· विश्लेषक：
· फाइन मोल्ड समायोजन बोल्ट को समायोजित करें, और एक फीलर (त्रुटि <0.05 मिमी) के साथ अंतर को मापें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि परिधि एक समान है।
· ट्रैक्शन मशीन ट्रैक को मोल्ड अक्ष के अनुरूप कर्षण दिशा बनाने के लिए कैलिब्रेट करें।
· स्थिर एक्सट्रूज़न ("अस्थिर एक्सट्रूज़न" के समाधान का संदर्भ लें) और आवश्यक होने पर पिघल पंप दबाव बढ़ाएं।
