सामान्य प्रश्न

यदि लकड़ी-प्लास्टिक एक्सट्रूडर ऑपरेशन के दौरान अचानक शोर करता है तो क्या करें?

2025-12-08

लकड़ी-प्लास्टिक एक्सट्रूडर ऑपरेशन के दौरान अचानक शोर के लिए समस्या निवारण और समाधान

लकड़ी-प्लास्टिक मिश्रित (डब्ल्यूपीसी) उत्पादन लाइन के मुख्य उपकरण के रूप में, लकड़ी-प्लास्टिक एक्सट्रूडर का स्क्रू संचालन सीधे उत्पादन स्थिरता को प्रभावित करता है। यदि ऑपरेशन के दौरान अचानक असामान्य शोर होता है, तो क़िंगदाओ योंगटे प्लास्टिक मशीनरी (जैसे सटीक जाली कोर घटक और बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली) के उपकरण डिज़ाइन सुविधाओं के आधार पर, योंगटे इंजीनियरिंग टीम निम्नलिखित समस्या निवारण समाधान प्रदान करती है:


I. मुख्य शोर कारणों के लिए वर्गीकरण और समस्या निवारण विधियाँ

(I) सामग्री-संबंधित मुद्दे (अधिकांश सामान्य कारण)

1. सामग्री में अत्यधिक नमी सामग्री या अशुद्धियाँ: शोर अक्सर "सरसराहट" या "जैमिंग" ध्वनि होती है, जिसके साथ असमान प्लास्टिककरण और आउटपुट में उतार-चढ़ाव होता है। लकड़ी के आटे और प्लास्टिक के कणों जैसे कच्चे माल की नमी की मात्रा की जाँच करें (लकड़ी-प्लास्टिक के कच्चे माल की मानक नमी की मात्रा ≤8% होनी चाहिए), और देखें कि क्या फ़ीड इनलेट पर रेत, बजरी और धातु के टुकड़े जैसी अशुद्धियाँ हैं। 1. यह सुनिश्चित करने के लिए कि नमी की मात्रा मानक के अनुरूप है, नम कच्चे माल को फिर से सुखाएं; फ़ीड हॉपर और साइलो को साफ करें, जांचें कि क्या कच्चा माल स्क्रीनिंग उपकरण खराब है, और यदि आवश्यक हो तो एक चुंबकीय लौह हटाने वाला उपकरण स्थापित करें; यदि कठोर अशुद्धियाँ मिला दी गई हैं, तो मशीन को तुरंत बंद करें, स्क्रू हेड को अलग करें, और विदेशी वस्तुओं को साफ करें (हिंसक संचालन से बचने के लिए योंगटे उपकरण के "मानवीकृत डिससेम्बली डिज़ाइन" को देखें)।

2. सामग्री सूत्र या कण आकार बेमेल: पेंच गति में उतार-चढ़ाव और असामान्य रूप से उच्च बैरल तापमान के साथ शोर। पुष्टि करें कि क्या कच्चे माल का फार्मूला बदल दिया गया है (जैसे कि लकड़ी के आटे का अनुपात, चिकनाई जोड़ने की मात्रा), और क्या कण का आकार एक समान है (अत्यधिक बड़े कण आसानी से पेंच संदेशवाहक जाम का कारण बन सकते हैं)। मूल सूत्र मापदंडों को पुनर्स्थापित करें, स्नेहक अनुपात को समायोजित करें, और सुनिश्चित करें कि सामग्री प्रवाह क्षमता स्क्रू पिच डिजाइन के अनुकूल है; समान कण आकार सुनिश्चित करने के लिए (योंगटे के हाई-स्पीड स्क्रू सिस्टम की प्लास्टिकिंग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए) कच्चे माल की माध्यमिक क्रशिंग और स्क्रीनिंग करें।


(II) स्क्रू और बैरल फिट विफलता

1. स्क्रू और बैरल के बीच अत्यधिक टूट-फूट: लगातार "गुनगुनाने" वाला असामान्य शोर, साथ में आउटपुट में कमी और उत्पाद की खुरदरी सतह। मशीन को रोकने के बाद, किसी भी ध्यान देने योग्य झटके की जांच के लिए स्क्रू को मैन्युअल रूप से घुमाएं; असमान घिसाव के निशानों के लिए डिस्चार्ज अनुभाग की जाँच करें। मूल भागों का उपयोग करके स्क्रू/बैरल की मरम्मत करें या बदलें (योंगटे उपकरण के मुख्य घटक उच्च शक्ति वाली पहनने-प्रतिरोधी सामग्री का उपयोग करते हैं, जिसके परिणामस्वरूप सामान्य उपयोग के तहत लंबे समय तक पहनने का चक्र होता है; अचानक अत्यधिक निकासी ज्यादातर विदेशी वस्तु के प्रभाव के कारण होती है); यदि मशीन को अस्थायी रूप से रोकना संभव नहीं है, तो प्रभाव के शोर को कम करने के लिए स्क्रू की गति को उचित रूप से कम करें।

2. पेंच का झुकना या पेंच के किनारे की क्षति: आवधिक "प्रभाव ध्वनि", बढ़ती गति के साथ शोर तेज हो जाता है, संभवतः बैरल के स्थानीयकृत अति ताप के साथ। उपकरण की अवलोकन विंडो के माध्यम से स्क्रू के चलने वाले प्रक्षेप पथ का निरीक्षण करें, या रुकने और अलग करने के बाद स्क्रू की सीधीता और स्क्रू किनारे की अखंडता की जांच करें। बैरल को नुकसान पहुंचाने से बचने के लिए ऑपरेशन जारी न रखें; कृपया स्क्रू सुधार या प्रतिस्थापन के लिए तुरंत योंगटे तकनीशियनों से संपर्क करें (योंगटे की "सटीक फोर्जिंग प्रक्रिया" का उपयोग करने वाले मूल स्क्रू बैरल के साथ सटीक मिलान सुनिश्चित करते हैं)।


(III) ट्रांसमिशन सिस्टम विफलता

1. मोटर या रेड्यूसर की विफलता: शोर उपकरण के पीछे ट्रांसमिशन बॉक्स से उत्पन्न होता है, जिसे अक्सर "गियर मेशिंग शोर" या "बेयरिंग रंबलिंग" के रूप में वर्णित किया जाता है। 1. जांचें कि क्या मोटर की गति स्थिर है, और रेड्यूसर चिकनाई तेल का स्तर और रंग (काला या अपर्याप्त तेल आसानी से गियर पहनने का कारण बन सकता है); यह निर्धारित करने के लिए कि मोटर आवरण अधिक गर्म हो रहा है, उसे स्पर्श करें। रेड्यूसर-विशिष्ट चिकनाई तेल जोड़ें या बदलें (योंगटे उपकरण बिक्री के बाद मैनुअल में अनुशंसित मॉडल देखें);यदि मोटर बियरिंग क्षतिग्रस्त है, तो इसे मूल बियरिंग से बदलें (योंगटे उपकरण एक उच्च दक्षता वाले स्थायी चुंबक सर्वो मोटर से सुसज्जित है, जिसके लिए मिलान विनिर्देशों की आवश्यकता होती है); मोटर करंट की निगरानी करने और ओवरलोड संचालन से बचने के लिए उपकरण की बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली का उपयोग करें।

2. ढीला युग्मन या समाक्षीय विचलन: स्टार्टअप या गति परिवर्तन के दौरान एक "क्लंकिंग" प्रभाव ध्वनि उत्पन्न होती है, और शोर लोड के साथ बदलता रहता है। जांचें कि क्या कपलिंग बोल्ट ढीले हैं, और मोटर और रेड्यूसर की समाक्षीयता को मापने के लिए एक डायल संकेतक का उपयोग करें। युग्मन बोल्ट को कस लें और समाक्षीयता को पुनः कैलिब्रेट करें (त्रुटि ≤ 0.02 मिमी); यदि कपलिंग रबर गैसकेट पुराना हो गया है, तो इसे मूल भाग से बदलें (योंगटे उपकरण के हिस्से अत्यधिक बहुमुखी हैं और इन्हें जल्दी से अनुकूलित किया जा सकता है)।


(IV) असामान्य तापमान नियंत्रण

1. बैरल हीटिंग अनुभाग में कम तापमान: अपर्याप्त सामग्री प्लास्टिककरण के साथ शोर होता है, और पेंच संवहन प्रतिरोध बढ़ जाता है ("मफल ध्वनि")। 1. जांचें कि क्या बुद्धिमान तापमान नियंत्रण प्रणाली पर प्रदर्शित तापमान वास्तविक मापा तापमान से मेल खाता है, और क्या हीटिंग कॉइल क्षतिग्रस्त है। योंगटे इक्विपमेंट द्वारा अनुशंसित लकड़ी-प्लास्टिक प्रसंस्करण तापमान वक्र के अनुसार हीटिंग मापदंडों को रीसेट करें (विभिन्न सामग्रियों, जैसे पीई/डब्ल्यूपीसी और पीवीसी/डब्ल्यूपीसी, का तापमान अलग-अलग होता है); समान तापमान सुनिश्चित करने के लिए क्षतिग्रस्त हीटिंग कॉइल्स या तापमान सेंसर को बदलें (योंगटे इक्विपमेंट का "जोनल तापमान नियंत्रण डिज़ाइन" प्रत्येक अनुभाग के तापमान को सटीक रूप से समायोजित कर सकता है)।

2. शीतलन प्रणाली की विफलता: स्क्रू टेल या बैरल के मध्य भाग में अत्यधिक गर्मी, साथ में "थर्मल विस्तार के कारण असामान्य शोर"। जांचें कि कूलिंग फैन ठीक से काम कर रहा है या नहीं। थर्मल विस्तार के कारण स्क्रू और बैरल को जाम होने से बचाने के लिए जांचें कि स्क्रू सेंटर कूलिंग सिस्टम अबाधित है या नहीं। खराब कूलिंग पंखे को बदलें।


(वी) स्थापना या समस्याओं को ठीक करना

1. ढीले उपकरण एंकर बोल्ट: "अनुनाद शोर" के साथ समग्र उपकरण कंपन, शोर आवृत्ति पेंच गति के साथ सिंक्रनाइज़ होती है। जांचें कि क्या उपकरण के निचले हिस्से में लगे एंकर बोल्ट ढीले हैं, और क्या फ्रेम विकृत है। एंकर बोल्ट को कस लें, फ्रेम स्तर को समायोजित करें (योंगटे इक्विपमेंट इंस्टालेशन मैनुअल में लेवलिंग आवश्यकताओं को देखें), और अनुनाद को कम करने के लिए यदि आवश्यक हो तो कंपन डंपिंग पैड जोड़ें। 2. फ़ीड इनलेट या मोल्ड पर ढीला कनेक्शन: स्थानीयकृत "कंपन और असामान्य शोर", फ़ीड इनलेट या मोल्ड निकला हुआ किनारा कनेक्शन पर केंद्रित है। जांचें कि क्या फीड हॉपर फिक्सिंग बोल्ट और मोल्ड फ्लैंज बोल्ट ढीले हैं। कनेक्शन बिंदुओं पर प्रत्येक बोल्ट को एक-एक करके कसें, यह सुनिश्चित करते हुए कि गैसकेट ठीक से स्थापित है (सामग्री के रिसाव को रोकने और कंपन शोर को कम करने के लिए)।


द्वितीय. आपातकालीन प्रबंधन प्रक्रियाएँ (आगे की क्षति को रोकने के लिए)

तुरंत गति कम करें और मशीन बंद करें: असामान्य शोर का पता चलने पर, पहले स्क्रू की गति को न्यूनतम तक कम करें और देखें कि क्या शोर कम हो गया है। यदि शोर बना रहता है या बिगड़ जाता है, तो तुरंत बिजली काट दें और स्क्रू और बैरल को और अधिक नुकसान से बचाने के लिए मशीन बंद कर दें।

प्रारंभिक शोर स्रोत स्थान: यह निर्धारित करें कि क्या शोर श्रवण, दृष्टि और स्पर्श (जलने से बचें) के माध्यम से सामने के छोर (स्क्रू/बैरल), मध्य छोर (फीड इनलेट), या पीछे के छोर (ट्रांसमिशन सिस्टम) से उत्पन्न होता है।

बुनियादी समस्या निवारण: ब्लाइंड डिस्सेप्लर से बचने के लिए सामग्री की स्थिति, कनेक्टिंग बोल्ट और तापमान पैरामीटर जैसी आसानी से निदान योग्य वस्तुओं की जांच को प्राथमिकता दें।

व्यावसायिक सहायता: यदि समस्या निवारण के बाद भी समस्या बनी रहती है (उदाहरण के लिए, मुड़ा हुआ पेंच, रेड्यूसर की खराबी), तो तुरंत क़िंगदाओ योंगटे बिक्री-पश्चात टीम से संपर्क करें। शोर वीडियो और ऑपरेटिंग पैरामीटर (गति, तापमान, सामग्री प्रकार) प्रदान करें। "तीन साल की वारंटी + आजीवन सहायता" सेवा का लाभ उठाते हुए, दूरस्थ मार्गदर्शन या साइट पर मरम्मत प्राप्त करें (योंगटे के विदेशी ग्राहक बिक्री के बाद स्थानीयकृत प्रतिक्रिया का आनंद ले सकते हैं)।


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