यह समझा जाता है कि लकड़ी-प्लास्टिक ग्रेनुलेटर में ऑपरेशन के दौरान रुकावट की समस्या हो सकती है। यह मुख्य रूप से कच्चे माल में मौजूद अत्यधिक अशुद्धियों या नमी के कारण होता है, जो दानेदार बनाने की प्रक्रिया के दौरान उपकरण के माध्यम से सामग्री के सुचारू मार्ग की ओर जाता है, जिससे उत्पादन कार्यक्रम प्रभावित होता है। उदाहरण के लिए, उपयोग के दौरान कच्चे माल की अपर्याप्त स्क्रीनिंग और सुखाने के कारण उपकरण अक्सर अवरुद्ध हो जाता है।
एक और आम समस्या उपकरण की टूट-फूट है। लंबे समय तक उच्च शक्ति वाले संचालन से लकड़ी के प्लास्टिक ग्रेनुलेटर के प्रमुख घटक, जैसे मोल्ड, रोलर्स इत्यादि खराब हो जाएंगे, जिससे उत्पादन क्षमता और उत्पाद की गुणवत्ता कम हो जाएगी। एक बार एक ग्राहक ने उपकरण के नियमित रखरखाव और रख-रखाव की उपेक्षा की, जिससे उत्पादन क्षमता और उत्पाद की गुणवत्ता कम हो गई। और उपकरणों के नियमित रख-रखाव और रख-रखाव की उपेक्षा करते हैं, जिसके परिणामस्वरूप टूट-फूट बढ़ जाती है और मरम्मत के लिए अधिक समय और पैसा खर्च करना पड़ता है।
इसके अलावा, बिजली की कमी भी लकड़ी प्लास्टिक ग्रेनुलेटर की आम समस्याओं में से एक है। बिजली की कमी भी लकड़ी प्लास्टिक ग्रेनुलेटर की आम समस्याओं में से एक है। जब डिवाइस की पावर प्रणाली विफल हो जाती है या पावर मेल नहीं खाती है, तो पेलेटाइज़िंग कार्य सामान्य रूप से पूरा नहीं किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, कुछ मामलों में, उम्र बढ़ने या मोटर के अनुचित चयन के कारण, सामान्य रूप से पेलेटिंग कार्य पूरा करना संभव नहीं होगा। उदाहरण के लिए, कुछ मामलों में, मोटर की उम्र बढ़ने या अनुचित चयन के कारण, लकड़ी-प्लास्टिक ग्रेनुलेटर में संचालन में शक्ति की कमी होती है।
हम अनुशंसा करते हैं कि एक ही समय में सामान्य उत्पादन के लिए लकड़ी प्लास्टिक ग्रेनुलेटर का उपयोग करें, उपकरण पहनने और रखरखाव का नियमित निरीक्षण करें।
