जानना चाहते हैं कि प्लास्टिक क्रशर ब्लेड सामग्री कैसे चुनें?

दोस्तों, प्लास्टिक क्रशर ब्लेड की सामग्री चुनते समय, आपको निम्नलिखित प्रमुख कारकों पर विचार करना चाहिए:

1. टूटे हुए प्लास्टिक का प्रकार

यदि टूटा हुआ प्लास्टिक की सामान्य कठोरता है, जैसे पॉलीथीन (पीई), पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी), आदि, तो टूल स्टील या मिश्र धातु स्टील ब्लेड पर्याप्त हो सकते हैं।

उच्च कठोरता वाले इंजीनियरिंग प्लास्टिक, जैसे पॉली कार्बोनेट (पीसी), नायलॉन (पीए), आदि के लिए, पर्याप्त पहनने के प्रतिरोध और काटने की क्षमता सुनिश्चित करने के लिए कार्बाइड या उच्च क्रोमियम कच्चा लोहा ब्लेड चुनना आवश्यक हो सकता है।

2. क्रशिंग मात्रा और कार्य तीव्रता

उच्च उपज, कोल्हू का दीर्घकालिक निरंतर संचालन, कार्बाइड जैसी अधिक पहनने के लिए प्रतिरोधी, उच्च शक्ति सामग्री की आवश्यकता।

छोटी क्रशिंग मात्रा और कम कार्य तीव्रता के मामले में, टूल स्टील या मिश्र धातु इस्पात सामग्री आमतौर पर जरूरतों को पूरा कर सकती है और लागत अपेक्षाकृत कम होती है।

3: बजट

कार्बाइड जैसी उच्च-प्रदर्शन सामग्री की ब्लेड लागत अधिक है, यदि बजट सीमित है, तो आप पहले मिश्र धातु इस्पात या उपकरण स्टील सामग्री पर विचार कर सकते हैं।

हालाँकि, ध्यान रखें कि यद्यपि प्रारंभिक निवेश कम है, बार-बार ब्लेड बदलने के कारण दीर्घकालिक लागत बढ़ सकती है।

4. पहनने के प्रतिरोध की आवश्यकताएं

जहां पहनने का प्रतिरोध बहुत अधिक है, वहां पसंदीदा विकल्प सीमेंटेड कार्बाइड या उच्च क्रोमियम कच्चा लोहा है।

If the wear resistance requirements are general, tool steel and alloy steel are also available as options.

5. प्रभाव प्रतिरोध की जरूरतें

यदि कुचलने की प्रक्रिया के दौरान किसी बड़े प्रभाव का सामना करना पड़ सकता है, जैसे कि अशुद्धियों वाले प्लास्टिक या बड़े आकार के प्लास्टिक भागों को कुचलना, तो अच्छे प्रभाव प्रतिरोध वाली सामग्री का चयन किया जाना चाहिए, जैसे मिश्र धातु इस्पात।

उदाहरण के लिए, एक छोटा प्लास्टिक रीसाइक्लिंग प्लांट जो मुख्य रूप से सामान्य पॉलीथीन और पॉलीप्रोपाइलीन प्लास्टिक की बोतलों को तोड़ता है, उसका उत्पादन छोटा है और बजट सीमित है, तो मिश्र धातु इस्पात ब्लेड का विकल्प अधिक उपयुक्त हो सकता है।

और एक बड़े प्लास्टिक प्रसंस्करण संयंत्र, लंबी अवधि की आवश्यकता, बड़ी संख्या में टूटे हुए विभिन्न इंजीनियरिंग प्लास्टिक, और क्रशिंग दक्षता और गुणवत्ता की आवश्यकताएं बहुत अधिक हैं, तो कार्बाइड ब्लेड एक बेहतर विकल्प है, हालांकि प्रारंभिक निवेश अधिक है, लेकिन लंबे समय में ब्लेड के रखरखाव और प्रतिस्थापन की लागत को कम कर सकता है, और उत्पादन की स्थिरता और दक्षता सुनिश्चित कर सकता है।