पीवीसी प्रोफाइल की शीतलन विधि को डिजाइन करने के लिए कई कारकों पर व्यापक विचार की आवश्यकता होती है। निम्नलिखित कुछ सामान्य डिज़ाइन बिंदु और विधियाँ हैं:
1. जल शीतलन विधि
- स्प्रे कूलिंग: प्रोफ़ाइल की सतह पर कई नोजल स्थापित करके, गर्मी को तुरंत दूर करने के लिए ठंडा पानी समान रूप से स्प्रे किया जाता है। समान शीतलन सुनिश्चित करने के लिए नोजल के वितरण और पानी के स्प्रे दबाव को उचित रूप से डिजाइन करने की आवश्यकता है।
- पानी की टंकी का विसर्जन कूलिंग: प्रोफ़ाइल को पूरी तरह से ठंडा करने वाले पानी की टंकी में डुबोया जाता है ताकि गर्मी पूरी तरह से पानी में स्थानांतरित हो जाए। पर्याप्त शीतलन समय और समान शीतलन प्रभाव सुनिश्चित करने के लिए पानी की टंकी की लंबाई और पानी का तापमान नियंत्रण महत्वपूर्ण है।
2. वायु शीतलन विधि
- जबरन वायु शीतलन: गर्मी अपव्यय में तेजी लाने के लिए प्रोफ़ाइल की सतह पर सीधे उड़ाने के लिए पंखे या ब्लोअर द्वारा उत्पन्न वायु प्रवाह का उपयोग करें। असमान स्थानीय शीतलन से बचने के लिए वायु प्रवाह दर और दिशा को सावधानीपूर्वक डिजाइन करने की आवश्यकता है।
- प्राकृतिक वायु शीतलन: शीतलन के लिए आसपास की वायु के प्राकृतिक संवहन का उपयोग करें, लेकिन शीतलन गति अपेक्षाकृत धीमी है, जो उन स्थितियों के लिए उपयुक्त है जहां शीतलन की आवश्यकताएं बहुत अधिक नहीं हैं।
3. कूलिंग मोल्ड डिजाइन
- उचित मोल्ड संरचना: परिसंचारी शीतलक के माध्यम से गर्मी को दूर करने के लिए मोल्ड के अंदर शीतलन चैनल सेट करें। चैनलों का लेआउट और आकार प्रोफ़ाइल के आकार और आकार के अनुसार अनुकूलित किया जाना चाहिए।
- गर्मी हस्तांतरण दक्षता में सुधार के लिए अच्छी तापीय चालकता वाली मोल्ड सामग्री का चयन करें: जैसे तांबा मिश्र धातु, आदि।
4. शीतलन तापमान नियंत्रण
- शीतलन माध्यम के तापमान की निगरानी और नियंत्रण करें: सुनिश्चित करें कि पानी का तापमान या वायु-ठंडा हवा का तापमान उचित सीमा के भीतर है, जिसे प्रशीतन उपकरण या हीटिंग उपकरणों द्वारा समायोजित किया जा सकता है।
- खंडित शीतलन: प्रोफ़ाइल के विभिन्न भागों की शीतलन आवश्यकताओं के अनुसार, विभिन्न तापमानों या विभिन्न शीतलन विधियों के शीतलन मीडिया का उपयोग करें।
5. शीतलन के साथ प्रोफ़ाइल की कर्षण गति का मिलान
- प्रोफ़ाइल को शीतलन प्रभाव के अनुकूल बनाने के लिए उसकी कर्षण गति को समायोजित करें। बहुत तेज़ कर्षण गति अपर्याप्त शीतलन का कारण बन सकती है, जिससे प्रोफ़ाइल का प्रदर्शन और आयामी सटीकता प्रभावित हो सकती है; बहुत धीमी गति से उत्पादन क्षमता कम हो जाएगी।
6. शीतलन उपकरण का रखरखाव
- शीतलन प्रभाव को प्रभावित करने वाले पैमाने, अशुद्धियों आदि को रोकने के लिए शीतलन प्रणाली को नियमित रूप से साफ करें।
- शीतलन उपकरण का सामान्य संचालन सुनिश्चित करने के लिए उसकी परिचालन स्थिति की जांच करें और उसे बनाए रखें।
संक्षेप में, पीवीसी प्रोफाइल के लिए शीतलन विधि के डिजाइन के लिए प्रोफाइल की विशेषताओं, उत्पादन प्रक्रिया आवश्यकताओं और उपकरण की स्थिति जैसे कारकों पर व्यापक विचार की आवश्यकता होती है। निरंतर परीक्षण और अनुकूलन के माध्यम से, पीवीसी प्रोफाइल की गुणवत्ता और उत्पादन दक्षता सुनिश्चित करने के लिए सबसे उपयुक्त शीतलन समाधान पाया जा सकता है।
योंगटे पीवीसी प्रोफ़ाइल एक्सट्रूज़न मशीन के लिए पेशेवर निर्माता है, हमारे पास उच्च गति वाली पीवीसी विंडो प्रोफ़ाइल एक्सट्रूज़न मशीन है जो 3-3.6 मीटर/मिनट उच्च गति उत्पादन प्राप्त कर सकती है। इसे स्वचालित कटिंग मशीन के साथ उच्च प्रभावी एक्सट्रूज़न सिस्टम और तेज़ शीतलन प्रणाली के साथ डिज़ाइन किया गया है।
