पीवीसी लेपित फोम बोर्ड की उत्पादन प्रक्रिया में बुलबुले टूटने की समस्या अधिक सामान्य लेकिन कठिन घटना है। निम्नलिखित विशिष्ट कारणों और प्रति उपायों का विश्लेषण है।
सबसे पहले, कच्चे माल की खराब गुणवत्ता बुलबुला टूटने का एक महत्वपूर्ण कारण है। यदि पीवीसी रेजिन की शुद्धता पर्याप्त नहीं है, या ब्लोइंग एजेंट का अपघटन तापमान उचित नहीं है, तो इससे झाग पैदा हो सकता है। उदाहरण के लिए, कम गुणवत्ता वाले ब्लोइंग एजेंटों के उपयोग से फोमिंग प्रक्रिया के दौरान असमान गैस रिलीज हो सकती है, जिसके परिणामस्वरूप अत्यधिक स्थानीय दबाव होता है, जिससे कोशिका फट जाती है।
प्रसंस्करण मापदंडों की अनुचित सेटिंग भी एक प्रमुख कारक है। यदि एक्सट्रूज़न तापमान बहुत अधिक है, तो फोमिंग एजेंट समय से पहले विघटित हो जाएगा, गैस बहुत तेजी से निकल जाएगी, और बुलबुले की दीवार दबाव का सामना नहीं कर पाएगी और टूट जाएगी। तापमान बहुत कम है, इससे सामग्री का प्लास्टिकीकरण खराब हो जाएगा और बुलबुले की स्थिरता भी प्रभावित होगी।
इसके अलावा, अनुचित मोल्ड डिज़ाइन भी बुलबुला फटने का कारण बन सकता है। उदाहरण के लिए, मोल्ड का प्रवाह चैनल डिज़ाइन अनुचित है, जिसके परिणामस्वरूप मोल्ड में सामग्री का असमान प्रवाह होता है, स्थानीय दबाव का असमान वितरण होता है, और बुलबुला टूटने का कारण आसान होता है।
उपरोक्त कारणों को ध्यान में रखते हुए तदनुरूप उपाय किये जा सकते हैं।
कच्चे माल के लिए, उच्च गुणवत्ता वाले पीवीसी रेजिन और उपयुक्त ब्लोइंग एजेंटों का उपयोग सुनिश्चित करने के लिए आपूर्तिकर्ताओं की सख्ती से जांच की जानी चाहिए।
प्रक्रिया मापदंडों के संदर्भ में, कई परीक्षणों और अनुकूलन के माध्यम से सबसे उपयुक्त एक्सट्रूज़न तापमान, दबाव और अन्य मापदंडों को ढूंढना आवश्यक है।
मोल्ड डिज़ाइन में, उचित प्रवाह चैनल डिज़ाइन और संरचनात्मक अनुकूलन करने के लिए उत्पाद की विशेषताओं और उत्पादन आवश्यकताओं को संयोजित करना आवश्यक है।
संक्षेप में, पीवीसी त्वचा फोम बोर्ड के फोम के फटने के कारणों को गहराई से समझना और उत्पाद की गुणवत्ता और उत्पादन दक्षता में सुधार के लिए प्रभावी उपाय करना बहुत महत्वपूर्ण है।
