एक्सट्रूडर रोलर प्लास्टिक एक्सट्रूज़न उत्पादन की प्रक्रिया में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।
1. सामग्री
आमतौर पर उच्च गुणवत्ता वाले मिश्र धातु इस्पात से बना, इसमें उच्च शक्ति, उच्च कठोरता और अच्छा पहनने का प्रतिरोध होता है, और बाहर निकालना के दौरान उच्च तापमान, उच्च दबाव और घर्षण का सामना कर सकता है।
कुछ हाई-एंड एक्सट्रूडर रोलर्स को उनके प्रदर्शन और जीवन को और बेहतर बनाने के लिए विशेष मिश्र धातु सामग्री या सतह उपचार, जैसे क्रोम प्लेटिंग, हार्ड क्रोम प्लेटिंग इत्यादि से बनाया जा सकता है।
2. आकृति एवं साइज़
आम तौर पर बेलनाकार, व्यास और लंबाई एक्सट्रूडर की विशिष्टताओं और उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार निर्धारित की जाती है। बड़े व्यास वाले रोलर्स अधिक एक्सट्रूज़न दबाव और बेहतर प्लास्टिकीकरण प्रदान कर सकते हैं, जबकि लंबे रोलर्स एक्सट्रूज़न उपज बढ़ा सकते हैं।
रोलर की सतह को आम तौर पर सटीक रूप से मशीनीकृत किया जाता है ताकि इसकी सतह की फिनिश और समतलता सुनिश्चित की जा सके, जिससे बाहर निकालना के दौरान प्लास्टिक के प्रतिरोध और घिसाव को कम किया जा सके।
3. आंतरिक संरचना
एक्सट्रूडर रोल आमतौर पर रोल के तापमान को नियंत्रित करने के लिए हीटिंग और कूलिंग चैनलों से सुसज्जित होता है। हीटिंग चैनल को इलेक्ट्रिक हीटिंग, स्टीम हीटिंग या गर्म तेल हीटिंग द्वारा गर्म किया जा सकता है, और कूलिंग चैनल आमतौर पर पानी से ठंडा या हवा से ठंडा किया जाता है। रोलर के तापमान को सटीक रूप से नियंत्रित करके, प्लास्टिक का अच्छा प्लास्टिककरण और बाहर निकालना प्राप्त किया जा सकता है।
1. प्लास्टिक खिलाना
प्लास्टिक के कण या पाउडर एक्सट्रूडर के हॉपर के माध्यम से एक्सट्रूडर के आंतरिक भाग में प्रवेश करते हैं और स्क्रू के घूमने से आगे बढ़ जाते हैं।
2. प्लास्टिक बनाने की प्रक्रिया
जब प्लास्टिक एक्सट्रूडर रोल और स्क्रू के बीच के गैप में प्रवेश करता है, तो इसे रोलर और स्क्रू के कतरनी द्वारा गर्म किया जाता है, और धीरे-धीरे नरम होकर पिघलता है और एक समान प्लास्टिक पिघला देता है।
3. बाहर निकालना प्रक्रिया
प्लास्टिक पिघल को स्क्रू द्वारा धकेला जाता है और वांछित आकार का प्लास्टिक उत्पाद बनाने के लिए एक्सट्रूडर के डाई हेड के माध्यम से बाहर निकाला जाता है। एक्सट्रूज़न प्रक्रिया के दौरान, रोलर यह सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक एक्सट्रूज़न दबाव प्रदान करता है कि प्लास्टिक पिघल डाई हेड के माध्यम से आसानी से गुजर सके।
1. प्लास्टिककरण
एक्सट्रूडर रोलर स्क्रू को गर्म करके और कतरकर प्लास्टिक के कणों या पाउडर को नरम और पिघलाकर एक समान प्लास्टिक पिघला देता है। अच्छा प्लास्टिसाइजिंग प्रभाव प्लास्टिक उत्पादों की गुणवत्ता और प्रदर्शन में सुधार कर सकता है।
2. बाहर निकालना दबाव
रोलर एक्सट्रूज़न प्रक्रिया के दौरान आवश्यक दबाव प्रदान करता है, यह सुनिश्चित करता है कि प्लास्टिक पिघला हुआ प्लास्टिक उत्पाद को वांछित आकार में बनाने के लिए डाई हेड के माध्यम से आसानी से गुजर सके। एक्सट्रूज़न दबाव का आकार सीधे प्लास्टिक उत्पादों के घनत्व, आयामी सटीकता और सतह की गुणवत्ता को प्रभावित करता है।
3. तापमान नियंत्रण
रोलर के अंदर हीटिंग और कूलिंग चैनल रोलर के तापमान को सटीक रूप से नियंत्रित कर सकते हैं, जिससे प्लास्टिक के पिघलने के तापमान पर नियंत्रण का एहसास होता है। उपयुक्त तापमान प्लास्टिक के प्लास्टिसाइजिंग प्रभाव और तरलता में सुधार कर सकता है, प्लास्टिक के क्षरण और थर्मल अपघटन को कम कर सकता है और प्लास्टिक उत्पादों की गुणवत्ता और स्थिरता में सुधार कर सकता है।
4. घिसाव और संक्षारण प्रतिरोध
एक्सट्रूज़न प्रक्रिया के दौरान प्लास्टिक और रोल सतह के बीच घर्षण और रासायनिक संक्षारण के कारण, एक्सट्रूडर रोल को दीर्घकालिक स्थिर संचालन सुनिश्चित करने के लिए अच्छे पहनने और संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।
1. नियमित रूप से सफाई करें
एक्सट्रूडर रोलर की सतह की फिनिश और समतलता बनाए रखने के लिए और एक्सट्रूज़न प्रक्रिया के दौरान प्लास्टिक के प्रतिरोध और घिसाव को कम करने के लिए इसकी सतह पर मौजूद गंदगी और प्लास्टिक के अवशेषों को नियमित रूप से साफ करें।
2. घिसे हुए हिस्सों की जाँच करें और उन्हें बदलें
एक्सट्रूडर रोलर की सतह के घिसाव की नियमित रूप से जाँच करें, और यदि आवश्यक हो, तो रोलर की सतह पर क्रोम या हार्ड क्रोम जैसे गंभीर रूप से घिसे हुए हिस्सों को समय पर बदलें।
3. तापमान नियंत्रण और रखरखाव
एक्सट्रूडर रोलर के हीटिंग और कूलिंग सिस्टम के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करें, तापमान सेंसर और नियंत्रक की सटीकता और विश्वसनीयता की नियमित रूप से जांच करें, और दोषपूर्ण भागों की समय पर मरम्मत करें या बदलें।
4. स्नेहन और रखरखाव
सुचारू संचालन सुनिश्चित करने और घिसाव और शोर को कम करने के लिए एक्सट्रूडर रोलर के ट्रांसमिशन भागों को नियमित रूप से चिकनाई और रखरखाव करें।
संक्षेप में, एक्सट्रूडर रोलर प्लास्टिक एक्सट्रूज़न उत्पादन प्रक्रिया में एक प्रमुख घटक है, और इसकी संरचनात्मक विशेषताओं, कार्य सिद्धांत, भूमिका और कार्य, साथ ही रखरखाव और रखरखाव का प्लास्टिक उत्पादों की गुणवत्ता और उत्पादन दक्षता पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। एक्सट्रूडर रोलर्स का चयन और उपयोग करते समय, उत्पादन आवश्यकताओं और प्लास्टिक सामग्री की विशेषताओं के अनुसार उपयुक्त रोलर सामग्री, आकार और आकार का चयन करना और दीर्घकालिक स्थिर संचालन सुनिश्चित करने के लिए सही रखरखाव और रखरखाव करना आवश्यक है। एक्सट्रूडर और प्लास्टिक उत्पादों की गुणवत्ता।