प्लास्टिक मशीनरी उद्योग में, श्रेडर और क्रशर के बीच निम्नलिखित अंतर हैं:
1. श्रेडर:
काटने और फाड़ने का सिद्धांत अपनाया जाता है। तेज चाकू के साथ दो या दो से अधिक कुल्हाड़ियों के सापेक्ष घुमाव के माध्यम से, प्लास्टिक सामग्री को मजबूती से खींचा और काटा जाता है, जैसे कैंची से कागज को काटना, और प्लास्टिक को धीरे-धीरे बड़े टुकड़ों या पट्टियों में काट दिया जाता है।
उपकरण का आकार और व्यवस्था विशेष रूप से प्लास्टिक सामग्री को प्रभावी ढंग से पकड़ने और उसे तोड़ने के लिए डिज़ाइन की गई है। उदाहरण के लिए, उपकरण को हुक किया जा सकता है या सर्पिल आकार दिया जा सकता है, जिससे सामग्री और फाड़ने वाले बल के साथ संपर्क क्षेत्र बढ़ जाता है।
2. कोल्हू:
प्लास्टिक को तोड़ने के लिए एक्सट्रूज़न, इम्पैक्ट, ग्राइंडिंग और अन्य तरीकों का मुख्य उपयोग। सामान्य क्रशर जॉ क्रशर और हैमर क्रशर हैं।
जॉ क्रशर गतिशील जॉ प्लेट और स्थिर जॉ प्लेट की पारस्परिक गति के माध्यम से प्लास्टिक को बाहर निकालता है और तोड़ता है। हैमर क्रशर प्लास्टिक पर प्रभाव डालने के लिए उच्च गति से घूमने वाले हैमर हेड का उपयोग करता है।
1. श्रेडर:
यह बड़ी प्लास्टिक शीट, प्लास्टिक कंटेनर, प्लास्टिक पाइप आदि सहित विभिन्न आकृतियों और आकारों के प्लास्टिक के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है। मजबूत कठोरता और अनियमित आकार वाले कुछ प्लास्टिक अपशिष्ट वस्तुओं के लिए, श्रेडर को अच्छी तरह से संभाला जा सकता है।
उदाहरण के लिए, बड़ी बेकार प्लास्टिक की बाल्टियों, प्लास्टिक फर्नीचर आदि के लिए, श्रेडर इसे जल्दी से छोटे आकार में काट सकता है, जो बाद के प्रसंस्करण और रीसाइक्लिंग के लिए सुविधाजनक है।
2. कोल्हू:
यह अपेक्षाकृत छोटे आकार और उच्च कठोरता वाले प्लास्टिक कणों या ब्लॉक सामग्रियों को संभालने के लिए अधिक उपयुक्त है। प्रारंभिक क्रशिंग के बाद कुछ प्लास्टिक के लिए, क्रशर इसे महीन कण आकार में तोड़ सकता है।
उदाहरण के लिए, प्लास्टिक की बोतल के टुकड़े जो मोटे तौर पर टूटे हुए हैं, कोल्हू विशिष्ट उत्पादन प्रक्रिया आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उन्हें छोटे कणों में तोड़ सकता है।
1. श्रेडर:
टूटे हुए प्लास्टिक के कण का आकार अपेक्षाकृत बड़ा होता है, आम तौर पर कुछ सेंटीमीटर और दसियों सेंटीमीटर के बीच।
श्रेडर मुख्य रूप से प्लास्टिक का प्रारंभिक क्रशिंग उपचार करता है, और बाद के प्रसंस्करण के लिए प्लास्टिक के टुकड़ों का बड़ा आकार प्रदान करता है।
2. कोल्हू:
प्लास्टिक को छोटे कण आकार में तोड़ा जा सकता है, आमतौर पर कुछ मिलीमीटर और कुछ सेंटीमीटर के बीच।
कोल्हू विभिन्न उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार कुचलने के बाद कण आकार को समायोजित कर सकता है, और विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने वाले प्लास्टिक कणों का उत्पादन कर सकता है।
1. श्रेडर:
उत्पादन क्षमता अपेक्षाकृत छोटी है, आम तौर पर प्रति घंटे दसियों किलोग्राम से लेकर कई टन तक होती है। ऐसा इसलिए है क्योंकि श्रेडर की कुचलने की विधि अपेक्षाकृत धीमी है, और प्लास्टिक को फाड़ने और काटने में एक निश्चित समय लगता है।
हालाँकि, कुछ बड़े प्लास्टिक अपशिष्ट पदार्थों के लिए, श्रेडर निरंतर संचालन कर सकता है और धीरे-धीरे इसे छोटे आकार में तोड़ सकता है।
2. कोल्हू:
उत्पादन क्षमता बड़ी है, विशेष रूप से कुछ बड़े क्रशर, जो प्रति घंटे कई टन या यहां तक कि दर्जनों टन प्लास्टिक सामग्री को संभाल सकते हैं।
कोल्हू आमतौर पर प्लास्टिक को तोड़ने के लिए उच्च गति वाले घूमने वाले हिस्सों का उपयोग करता है, और प्रसंस्करण की गति तेज होती है, जो बड़े पैमाने पर उत्पादन की जरूरतों को पूरा कर सकती है।
1. श्रेडर:
संरचना अपेक्षाकृत सरल है, मुख्य रूप से मोटर, रेड्यूसर, टूल, बॉक्स इत्यादि से बनी है। काटने का उपकरण श्रेडर का प्रमुख घटक है, और इसकी गुणवत्ता और प्रदर्शन सीधे उपकरण के क्रशिंग प्रभाव को प्रभावित करते हैं।
क्रशिंग प्रक्रिया के दौरान प्लास्टिक सामग्री के प्रभाव को झेलने के लिए श्रेडर का बॉक्स आम तौर पर मजबूत स्टील से बना होता है।
2. कोल्हू:
संरचना अधिक जटिल है, और विभिन्न प्रकार के क्रशरों की संरचना काफी भिन्न है। उदाहरण के लिए, जबड़े कोल्हू में एक फ्रेम, एक गतिशील जबड़ा, एक स्थिर जबड़ा, एक विलक्षण शाफ्ट, एक ब्रैकेट, आदि होते हैं; हैमर क्रशर रोटर, हैमर हेड, छलनी प्लेट, बॉक्स और अन्य भागों से बना होता है।
क्रशर के प्रमुख भागों में क्रशिंग चैंबर, क्रशिंग पार्ट्स और ट्रांसमिशन डिवाइस आदि शामिल हैं। उपकरण के दीर्घकालिक स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए इन भागों में उच्च शक्ति और पहनने के प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।
प्लास्टिक मशीनरी उद्योग में, श्रेडर और क्रशर के बीच स्पष्ट अंतर है। श्रेडर काटने और फाड़ने के सिद्धांत पर काम करता है, जो बड़े क्रशिंग आकार, छोटी उत्पादन क्षमता और सरल संरचना वाले बड़े अनियमित प्लास्टिक के लिए उपयुक्त है। एक्सट्रूज़न और अन्य तरीकों का उपयोग करने वाला क्रशर, कठोर प्लास्टिक के छोटे आकार, छोटे कण आकार, बड़ी उत्पादन क्षमता और जटिल संरचना के लिए उपयुक्त है। प्लास्टिक उपचार में दोनों के अपने-अपने फायदे हैं और अलग-अलग जरूरतों को पूरा करते हैं।
