1. भौतिक गुण:
- ताकत:
- एमडीएफ का झुकने का प्रतिरोध और कठोरता अपेक्षाकृत कमजोर है। लंबे समय तक तनाव में रहने पर विकृति और झुकना हो सकता है। इसकी कील पकड़ने की शक्ति भी ख़राब है। यदि कसने के बाद पेंच ढीले हो जाते हैं, तो बोर्ड की कम ताकत के कारण उन्हें दोबारा ठीक करना मुश्किल होता है।
- डब्ल्यूपीसी सामग्रियों में भौतिक और यांत्रिक गुण होते हैं जैसे संपीड़न प्रतिरोध और झुकने प्रतिरोध, जो दृढ़ लकड़ी के बराबर होते हैं, और क्योंकि उनमें फाइबर होते हैं और पूरी तरह से प्लास्टिक के साथ मिश्रित होते हैं, उनका स्थायित्व सामान्य लकड़ी की सामग्रियों की तुलना में काफी बेहतर होता है। उनकी सतह की कठोरता आमतौर पर लकड़ी की तुलना में 2-5 गुना होती है, और उनमें विरूपण और झुकने का खतरा नहीं होता है।
- स्थिरता:
- एमडीएफ में सामग्री की एकरूपता अच्छी है, लेकिन यह पर्यावरणीय आर्द्रता से आसानी से प्रभावित होता है। पानी के संपर्क में आने पर यह आसानी से फूल जाता है और ख़राब हो जाता है और इसमें नमी प्रतिरोध कम होता है।
- डब्ल्यूपीसी सामग्रियों में अच्छे जलरोधी और नमी-रोधी गुण होते हैं, जो मूल रूप से इस समस्या को हल करता है कि लकड़ी के उत्पाद पानी को अवशोषित करने और आर्द्र और पानी वाले वातावरण में भीगने के बाद सड़ने, सूजन और विरूपण का खतरा होता है। इनका उपयोग ऐसे वातावरण में किया जा सकता है जहां पारंपरिक लकड़ी के उत्पादों का उपयोग नहीं किया जा सकता है।
2. पर्यावरणीय प्रदर्शन:
- कच्चा माल:
- एमडीएफ लकड़ी के कच्चे माल को रेशों, पौधों के रेशों आदि में संसाधित करके, उन्हें पाउडर में पीसकर, यूरिया-फॉर्मेल्डिहाइड राल और अन्य योजक जोड़कर बनाया जाता है, और फिर उन्हें फ़र्श और गर्म दबाव के बाद बनाया जाता है। उत्पादन प्रक्रिया में गोंद जैसे रासायनिक पदार्थों की आवश्यकता होती है, जो एक निश्चित मात्रा में फॉर्मेल्डिहाइड जैसे हानिकारक पदार्थ छोड़ सकते हैं।
- लकड़ी-प्लास्टिक सामग्री में सामान्य राल चिपकने वाले पदार्थों को बदलने के लिए पॉलीइथाइलीन, पॉलीप्रोपाइलीन और पॉलीविनाइल क्लोराइड का उपयोग किया जाता है, और उन्हें 35% -70% से अधिक अपशिष्ट पौधों के फाइबर जैसे लकड़ी के पाउडर, चावल की भूसी, पुआल आदि के साथ मिलाकर नई लकड़ी बनाई जाती है। सामग्री. कुछ लकड़ी-प्लास्टिक उत्पादों में बेंजीन पदार्थ नहीं होते हैं और फॉर्मेल्डिहाइड की मात्रा कम होती है। वे नई हरी और पर्यावरण के अनुकूल मिश्रित सामग्री हैं।
- पुनर्चक्रण क्षमता:
- एमडीएफ का पुनर्चक्रण और पुन: उपयोग करना अपेक्षाकृत कठिन है। कचरे के अनुचित प्रसंस्करण के बाद पर्यावरण में कुछ प्रदूषण हो सकता है।
- लकड़ी-प्लास्टिक सामग्री को पुनर्नवीनीकरण किया जा सकता है, जो लकड़ी के उपयोग को काफी हद तक बचा सकता है और सतत विकास की आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है।
3. प्रसंस्करण प्रदर्शन:
- प्रसंस्करण कठिनाई:
- एमडीएफ में अच्छी सतह समतलता और महीन सामग्री होती है, जिसे पेंट करना आसान होता है। विभिन्न कोटिंग्स और पेंट्स को एमडीएफ पर समान रूप से लगाया जा सकता है, जिससे यह पेंट प्रभावों के लिए पसंदीदा सब्सट्रेट बन जाता है। इसके अलावा, विभिन्न लिबास, चिपकने वाली फिल्में, लिबास, हल्की धातु की चादरें, मेलामाइन बोर्ड और अन्य सामग्रियों को इसकी सतह पर चिपकाया जा सकता है।
- लकड़ी-प्लास्टिक सामग्री में लॉग के समान प्रसंस्करण प्रदर्शन होता है। उन्हें कील से ठोका जा सकता है, ड्रिल किया जा सकता है, काटा जा सकता है और जोड़ा जा सकता है। इन्हें कीलों या बोल्ट से ठीक किया जा सकता है। उनके पास अच्छे प्रसंस्करण गुण हैं, लेकिन कुछ प्रसंस्करण प्रक्रियाओं में विशेष उपकरण और प्रौद्योगिकी की आवश्यकता हो सकती है।
- प्रसंस्करण सटीकता:
- एमडीएफ को सटीक प्रसंस्करण उपकरण के माध्यम से काटा, तराशा और अन्य संचालन किया जा सकता है, जो उच्च प्रसंस्करण सटीकता प्राप्त कर सकता है और आकार और आकार के लिए उच्च आवश्यकताओं वाले उत्पाद बनाने के लिए उपयुक्त है।
- प्रसंस्करण के दौरान सामग्री की विशेषताओं के कारण लकड़ी-प्लास्टिक सामग्री में अपेक्षाकृत कम प्रसंस्करण सटीकता हो सकती है, विशेष रूप से कुछ जटिल आकृतियों और संरचनाओं के प्रसंस्करण में, जो मुश्किल हो सकती है।
4. दिखावट:
- बनावट और रंग:
- एमडीएफ की सतह मेलामाइन पेपर या लकड़ी के लिबास को चिपकाकर अलग-अलग बनावट और रंग प्रस्तुत कर सकती है, लेकिन प्राकृतिक लकड़ी की बनावट और रंग की तुलना में अभी भी एक निश्चित अंतर है, जिसमें प्राकृतिक बनावट का अभाव है।
- लकड़ी-प्लास्टिक सामग्री को जरूरतों के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है, और रंगीन, लेमिनेटिंग या मिश्रित सतह परतों को जोड़कर विभिन्न रंगीन उत्पादों में बनाया जा सकता है, लेकिन इसमें प्राकृतिक लकड़ी की बनावट और स्पर्श नहीं होता है, और उपस्थिति में एक निश्चित अंतर होता है ठोस लकड़ी से.
5. लागत:
- कच्चे माल की लागत:
- एमडीएफ के कच्चे माल में मुख्य रूप से लकड़ी के फाइबर और गोंद जैसे योजक होते हैं। लकड़ी के संसाधनों की क्रमिक कमी से कच्चे माल की लागत में वृद्धि हो सकती है, लेकिन अल्पावधि में, इसके कच्चे माल की लागत अपेक्षाकृत स्थिर है।
- लकड़ी-प्लास्टिक सामग्री के कच्चे माल में मुख्य रूप से प्लास्टिक और लकड़ी का पाउडर आदि होते हैं। प्लास्टिक की कीमत में काफी उतार-चढ़ाव होता है, जिसका लकड़ी-प्लास्टिक सामग्री की लागत पर एक निश्चित प्रभाव पड़ेगा।
-विनिर्माण लागत:
- एमडीएफ की उत्पादन प्रक्रिया अपेक्षाकृत सरल है, और उत्पादन उपकरण की निवेश लागत कम है, इसलिए विनिर्माण लागत अपेक्षाकृत कम है।
- लकड़ी-प्लास्टिक सामग्री के उत्पादन के लिए प्लास्टिक और लकड़ी के पाउडर के मिश्रण, बाहर निकालना और मोल्डिंग जैसे कई लिंक की आवश्यकता होती है। उत्पादन उपकरण और प्रक्रिया आवश्यकताएँ अधिक हैं, और विनिर्माण लागत अपेक्षाकृत अधिक है।
6. आवेदन क्षेत्र:
- एमडीएफ: आमतौर पर फर्नीचर निर्माण में उपयोग किया जाता है, जैसे वार्डरोब, अलमारियाँ, बुकशेल्व इत्यादि; आंतरिक सजावट में विभाजन और दीवार की सजावट; इसका उपयोग उन उत्पादों को बनाने के लिए भी किया जा सकता है जिनके लिए ध्वनि की गुणवत्ता की आवश्यकता होती है, जैसे ऑडियो और संगीत वाद्ययंत्र।
- लकड़ी-प्लास्टिक: मुख्य रूप से बाहरी इमारतों में उपयोग किया जाता है, जैसे बाहरी फर्श, रेलिंग, मंडप, गलियारे, आदि; इसका उपयोग इनडोर दरवाजे, झालर, एकीकृत अलमारियाँ, वार्डरोब आदि के लिए भी किया जा सकता है।
संक्षेप में, यदि सामग्री की ताकत, प्रसंस्करण सटीकता और उपस्थिति बनावट उच्च होना आवश्यक है, और उपयोग का वातावरण अपेक्षाकृत शुष्क है, तो एमडीएफ एक उपयुक्त विकल्प हो सकता है; यदि सामग्री की पर्यावरण सुरक्षा, जलरोधीता, स्थायित्व और पुनर्चक्रण पर जोर दिया जाता है, और उपयोग का वातावरण अपेक्षाकृत आर्द्र है या लंबे समय तक बाहर के संपर्क में रहने की आवश्यकता है, तो लकड़ी-प्लास्टिक सामग्री अधिक लाभप्रद हैं।
