योंगटे को-एक्सट्रूज़न टेक्नोलॉजी इनोवेशन ब्रेकथ्रू, वुड-प्लास्टिक प्रोफ़ाइल उद्योग ने नए विकास की शुरुआत की

योंगटे को-एक्सट्रूज़न टेक्नोलॉजी इनोवेशन ब्रेकथ्रू, वुड-प्लास्टिक प्रोफ़ाइल उद्योग ने नए विकास की शुरुआत की

हाल ही में, लकड़ी-प्लास्टिक प्रोफाइल के क्षेत्र में, योंगटे ने अपने उत्कृष्ट तकनीकी नवाचार के साथ महत्वपूर्ण परिणाम हासिल किए हैं और लकड़ी-प्लास्टिक डब्ल्यूपीसी प्रोफाइल एक्सट्रूज़न उत्पादन लाइनों में सह-एक्सट्रूज़न तकनीक को सफलतापूर्वक लागू किया है। उपायों की इस श्रृंखला ने उत्पाद प्रदर्शन में सुधार, उपस्थिति डिजाइन विविधीकरण, उत्पादन दक्षता में सुधार, लागत नियंत्रण अनुकूलन और सतत विकास संवर्धन में उल्लेखनीय परिणाम लाए हैं, जिससे पूरे उद्योग के लिए एक नया मानक स्थापित हुआ है।

उत्पाद प्रदर्शन में सुधार के संदर्भ में, सह-बहिष्करण प्रौद्योगिकी ने मजबूत लाभ दिखाए हैं। व्यावसायिक परीक्षण से पता चला है कि लकड़ी-प्लास्टिक प्रोफाइल की सतह पर सह-एक्सट्रूज़न तकनीक के अनुप्रयोग द्वारा बनाई गई सुरक्षात्मक परत का पहनने का प्रतिरोध पारंपरिक लकड़ी-प्लास्टिक प्रोफाइल की तुलना में लगभग 30% अधिक है। एक उदाहरण के रूप में आउटडोर लकड़ी-प्लास्टिक फर्श को लेते हुए, प्रति दिन 500 लोगों के पैदल यात्री यातायात और प्रति सप्ताह 20 बार टेबल और कुर्सियों की घर्षण आवृत्ति का अनुकरण करने के उपयोग परिदृश्य में, लगातार 12 महीनों के परीक्षण के बाद, लकड़ी की सतह पहनने की गहराई- सह-बहिष्करण तकनीक का उपयोग करके प्लास्टिक फर्श केवल 0.1 मिमी है, जबकि पारंपरिक उत्पादों की सतह पहनने की गहराई 0.15 मिमी तक पहुंच गई है।

एंटी-फाउलिंग प्रदर्शन के संदर्भ में, सह-एक्सट्रूज़न परत में उपयोग की जाने वाली कम सतह ऊर्जा सामग्री लकड़ी-प्लास्टिक प्रोफ़ाइल की सतह पर दाग सोखने की दर को 40% से अधिक कम कर देती है। अस्पतालों और शॉपिंग मॉल जैसे उच्च सफाई आवश्यकताओं वाले स्थानों के वास्तविक सर्वेक्षण में, यह पाया गया कि सह-एक्सट्रूज़न तकनीक लकड़ी-प्लास्टिक प्रोफाइल का उपयोग करने वाले क्षेत्रों की सफाई आवृत्ति पारंपरिक लकड़ी-प्लास्टिक प्रोफाइल का उपयोग करने वाले क्षेत्रों की तुलना में लगभग 30% कम हो सकती है। , सफाई और रखरखाव की लागत और कठिनाई को काफी कम कर देता है। साथ ही, मौसम प्रतिरोध के संदर्भ में, दो साल के आउटडोर एक्सपोजर प्रयोगों के बाद, पराबैंगनी किरणों, बारिश और जैसे कारकों के कारण उम्र बढ़ने, लुप्त होने और विरूपण का विरोध करने में सह-एक्सट्रूज़न तकनीक का उपयोग करके लकड़ी-प्लास्टिक प्रोफाइल की प्रदर्शन प्रतिधारण दर सामान्य लकड़ी-प्लास्टिक प्रोफाइल की तुलना में तापमान परिवर्तन में लगभग 25% की वृद्धि हुई है। उदाहरण के लिए, दो वर्षों के बाद रंग फीका पड़ने की डिग्री केवल 10% है, जबकि सामान्य लकड़ी-प्लास्टिक प्रोफाइल की फीका पड़ने की डिग्री 30% तक पहुंच गई है।

बाजार के आंकड़ों के अनुसार, उपभोक्ताओं की उच्च-प्रदर्शन और सुंदर लकड़ी-प्लास्टिक प्रोफाइल की मांग तेजी से बढ़ रही है। योंगटे कंपनी ने बाजार की मांग को सटीक रूप से पूरा करते हुए, सह-एक्सट्रूज़न तकनीक के माध्यम से विविध उपस्थिति डिजाइन हासिल किए हैं। रंग चयन के संदर्भ में, वर्तमान में लकड़ी-प्लास्टिक प्रोफाइल के 20 विभिन्न रंगों तक का उत्पादन किया जा सकता है। बड़े पैमाने पर भवन सजावट परियोजना में, योंगटे की सह-एक्सट्रूज़न तकनीक द्वारा उत्पादित रंगीन लकड़ी-प्लास्टिक प्रोफाइल ने समग्र डिजाइन शैली के साथ उनके पूर्ण एकीकरण के कारण बाजार में काफी ध्यान आकर्षित किया है, जिससे लगभग 20% की वृद्धि हुई है। ऐसे उत्पादों के लिए आसपास के क्षेत्रों में समान परियोजनाओं की खरीद मात्रा में।

बनावट प्रभाव के संदर्भ में, सह-एक्सट्रूज़न परत वास्तविक रूप से विभिन्न प्रकार की बनावट जैसे लकड़ी के दाने, पत्थर के दाने और कपड़े के दाने का अनुकरण कर सकती है, जो न केवल लकड़ी-प्लास्टिक प्रोफ़ाइल की उपस्थिति को अधिक परिष्कृत बनाती है, बल्कि विरोधी प्रदर्शन में भी सुधार करती है। -कुछ विशेष एप्लिकेशन परिदृश्यों में स्लिप प्रदर्शन। बाजार अनुसंधान संस्थानों के आंकड़ों के अनुसार, उन जगहों पर जहां एंटी-स्लिप की आवश्यकता होती है, जैसे कि आउटडोर लैंडस्केप ट्रेल्स और इनडोर शौचालय, परियोजना एंटी-स्लिप बनावट के साथ सह-निकाले गए लकड़ी-प्लास्टिक प्रोफाइल का उपयोग करती है, और इसके उपयोगकर्ता अनुभव में काफी सुधार हुआ है . 500 उपयोगकर्ताओं के एक यादृच्छिक सर्वेक्षण में पाया गया कि जिन स्थानों पर एंटी-स्लिप बनावट के साथ सह-निकाले गए लकड़ी-प्लास्टिक प्रोफाइल का उपयोग किया जाता है, 80% उपयोगकर्ताओं का मानना ​​​​है कि चलने या उपयोग के दौरान एंटी-स्लिप प्रभाव उन स्थानों की तुलना में काफी बेहतर है जहां ऐसे उत्पाद हैं उपयोग नहीं किया जाता है, और वे 90% की समग्र संतुष्टि दर के साथ समग्र सौंदर्यशास्त्र और व्यावहारिकता का अत्यधिक मूल्यांकन करते हैं; जबकि ऐसी ही जगहों पर जहां ऐसे उत्पादों का उपयोग नहीं किया जाता है, उपयोगकर्ताओं का एंटी-स्लिप प्रभाव और समग्र संतुष्टि का मूल्यांकन अपेक्षाकृत कम है, कुल संतुष्टि दर केवल 75% है।

इसके अलावा, योंगटे की सह-एक्सट्रूज़न तकनीक उत्पादन दक्षता और लागत नियंत्रण में भी अच्छा प्रदर्शन करती है। मुख्य बॉडी मोल्डिंग और लकड़ी-प्लास्टिक प्रोफाइल की सतह सह-एक्सट्रूज़न उपचार एक ही समय में एक ही एक्सट्रूज़न लाइन पर पूरा किया जाता है, जिससे पारंपरिक उत्पादन पद्धति की तुलना में उत्पादन क्षमता लगभग 20% बढ़ जाती है। मासिक उत्पादन कार्य को एक उदाहरण के रूप में लेते हुए, पारंपरिक उत्पादन विधि प्रति माह 5,000 मीटर लकड़ी-प्लास्टिक प्रोफाइल का उत्पादन कर सकती है, और सह-एक्सट्रूज़न तकनीक प्रति माह 6,000 मीटर का उत्पादन कर सकती है, जो प्रभावी रूप से उत्पाद वितरण चक्र को छोटा करती है और बाजार की मांग को पूरा करती है। त्वरित आपूर्ति के लिए. इसके अलावा, सह-एक्सट्रूज़न प्रक्रिया में तापमान, दबाव और अन्य मापदंडों को सटीक रूप से नियंत्रित करके, उत्पाद की दोषपूर्ण दर 5% से कम हो जाती है। पिछले वर्ष में, उत्पादन बैचों के आंकड़ों के माध्यम से, कुल उत्पादन मात्रा में सह-एक्सट्रूज़न तकनीक द्वारा उत्पादित दोषपूर्ण उत्पादों का अनुपात औसतन 4% था, जबकि पारंपरिक उत्पादन विधियों के तहत यह अनुपात लगभग 10% था।

लागत के संदर्भ में, सह-एक्सट्रूज़न परत सामग्री और मोटाई को उचित रूप से समायोजित करके, लकड़ी-प्लास्टिक प्रोफ़ाइल की मुख्य सामग्री को बदले बिना विभिन्न प्रदर्शन और आवश्यकताओं को पूरा किया जा सकता है, जिससे उत्पादन लागत लगभग 15% कम हो जाती है। एक उदाहरण के रूप में लकड़ी-प्लास्टिक प्रोफाइल के प्रत्येक मीटर की उत्पादन लागत को लेते हुए, पारंपरिक उत्पादन विधियों के तहत प्रति मीटर लागत 80 युआन है, और सह-एक्सट्रूज़न तकनीक को अपनाने के बाद प्रति मीटर लागत को 68 युआन तक कम किया जा सकता है। यह लागत लाभ योंगटे के उत्पादों को बाजार प्रतिस्पर्धा में अधिक प्रतिस्पर्धी बनाता है। आंकड़ों के मुताबिक, पिछले साल योंगटे ने इस तकनीक से करीब 10% की मार्केट शेयर ग्रोथ हासिल की है। बाजार हिस्सेदारी के आंकड़ों से, सह-एक्सट्रूज़न तकनीक के आवेदन से पहले योंगटे की बाजार हिस्सेदारी 15% थी, और आवेदन के बाद यह बढ़कर 20% हो गई। 25%.

यह उल्लेखनीय है कि सह-निकाली गई लकड़ी-प्लास्टिक प्रोफाइल के रीसाइक्लिंग में भी उत्कृष्ट फायदे हैं। प्रासंगिक शोध के अनुसार, सह-निकाले गए लकड़ी-प्लास्टिक प्रोफाइल को रीसाइक्लिंग करते समय, उन्हें विभिन्न सामग्री विशेषताओं के अनुसार अलग किया जा सकता है और रीसाइक्लिंग किया जा सकता है। लकड़ी-प्लास्टिक आधार सामग्री और सह-निकाली गई परत सामग्री को पुनर्नवीनीकरण और संसाधित किया जा सकता है और लकड़ी-प्लास्टिक प्रोफाइल या अन्य प्लास्टिक उत्पादों का उत्पादन करने के लिए पुन: उपयोग किया जा सकता है, और सामग्री उपयोग दर 80% से अधिक तक पहुंच सकती है। कई रीसाइक्लिंग कंपनियों के सर्वेक्षण में, यह पाया गया कि पुनर्नवीनीकरण सह-निष्कासित लकड़ी-प्लास्टिक प्रोफाइल की सामग्री पुन: उपयोग दर औसतन 82% तक पहुंच गई, जबकि पारंपरिक लकड़ी-प्लास्टिक प्रोफाइल की सामग्री पुन: उपयोग दर केवल 60% थी, जो संपूर्ण उद्योग के सतत विकास को बढ़ावा देने के लिए इसका बहुत महत्व है, और यह पर्यावरण के अनुकूल उत्पादों के लिए वर्तमान बाजार के उच्च ध्यान और मांग के अनुरूप भी है।

लकड़ी-प्लास्टिक डब्ल्यूपीसी प्रोफ़ाइल एक्सट्रूज़न उत्पादन लाइन पर योंगटे का सह-एक्सट्रूज़न तकनीक का सफल अनुप्रयोग निस्संदेह लकड़ी-प्लास्टिक प्रोफ़ाइल उद्योग के लिए एक बड़ा बढ़ावा है, और उम्मीद है कि यह उद्योग को उत्पाद प्रदर्शन जैसे कई आयामों में एक नए स्तर पर ले जाएगा। उपस्थिति डिजाइन, उत्पादन दक्षता, लागत नियंत्रण और सतत विकास, और उपभोक्ताओं के लिए अधिक उच्च गुणवत्ता वाले, सुंदर और पर्यावरण के अनुकूल लकड़ी-प्लास्टिक प्रोफ़ाइल उत्पाद लाएं।