लकड़ी-प्लास्टिक के दरवाजे और लकड़ी-प्लास्टिक के फर्श दोनों लकड़ी-प्लास्टिक मिश्रित (डब्ल्यूपीसी) के अनुप्रयोग हैं। लकड़ी-प्लास्टिक कंपोजिट विशिष्ट प्रसंस्करण तकनीकों के माध्यम से लकड़ी के फाइबर या लकड़ी के पाउडर को थर्मोप्लास्टिक्स (जैसे पॉलीथीन, पॉलीप्रोपाइलीन और पॉलीविनाइल क्लोराइड) के साथ मिलाकर बनाया जाता है। यह सामग्री लकड़ी और प्लास्टिक के फायदों को जोड़ती है और नमी प्रतिरोधी, फफूंदी प्रतिरोधी, संक्षारण प्रतिरोधी, प्रक्रिया में आसान और पुन: प्रयोज्य है। इसलिए, इसका उपयोग दरवाजे, खिड़कियां, फर्श, फर्नीचर और अन्य क्षेत्रों में व्यापक रूप से किया जाता है।
एक्सट्रूडर के संबंध में, यह लकड़ी-प्लास्टिक मिश्रित उत्पादन लाइन में मुख्य उपकरण है। एक्सट्रूडर का कार्य सिद्धांत लकड़ी-प्लास्टिक मिश्रित सामग्री को उच्च तापमान और उच्च दबाव के माध्यम से पारित करना और इसे प्लास्टिक बनाना और वांछित आकार के लकड़ी-प्लास्टिक उत्पाद प्राप्त करने के लिए इसे मोल्ड से बाहर निकालना है। एक्सट्रूज़न प्रक्रिया के दौरान, सर्वोत्तम उत्पाद गुणवत्ता प्राप्त करने के लिए एक्सट्रूडर के तापमान, दबाव और गति जैसे मापदंडों को आवश्यकतानुसार समायोजित किया जा सकता है।
तो, क्या डब्ल्यूपीसी दरवाजे और डब्ल्यूपीसी डेकिंग बनाने के लिए उपयोग किए जाने वाले एक्सट्रूडर एक जैसे हैं? उत्तर है: उनकी मूल संरचना और कार्य सिद्धांत समान हैं, लेकिन वे कुछ पहलुओं में भिन्न हो सकते हैं।
1, लकड़ी-प्लास्टिक डब्ल्यूपीसी दरवाजे और लकड़ी-प्लास्टिक डब्ल्यूपीसी डेकिंग के उत्पादन के लिए आवश्यक एक्सट्रूडर के प्रकार अलग-अलग हैं। क्योंकि लकड़ी-प्लास्टिक के दरवाजों की चौड़ाई आम तौर पर 800-1000 मिमी होती है, जबकि लकड़ी-प्लास्टिक के फर्श की चौड़ाई आम तौर पर 140-200 मिमी होती है, लकड़ी-प्लास्टिक के दरवाजों के उत्पादन के लिए बड़े आउटपुट वाले एक्सट्रूडर की आवश्यकता होती है, जबकि लकड़ी-प्लास्टिक के उत्पादन के लिए फर्श के लिए एक छोटे एक्सट्रूडर की आवश्यकता होती है। .
2, डब्ल्यूपीसी दरवाजे और डब्ल्यूपीसी डेकिंग के उत्पादन के लिए आवश्यक सांचों का आकार और आकार अलग-अलग हैं। डब्ल्यूपीसी दरवाजों के उत्पादन के लिए आमतौर पर बड़े सांचों की आवश्यकता होती है, जबकि लकड़ी-प्लास्टिक के फर्श के लिए छोटे सांचों की आवश्यकता होती है। इसलिए, मोल्ड को विभिन्न उत्पादों के अनुसार बदलने की आवश्यकता है।
3, डब्ल्यूपीसी दरवाजे और डब्ल्यूपीसी फर्श के उत्पादन के लिए आवश्यक कच्चे माल और प्रसंस्करण तकनीकों का अनुपात भी भिन्न हो सकता है। उदाहरण के लिए, डब्ल्यूपीसी दरवाजों को बेहतर मजबूती और स्थिरता के लिए उच्च प्लास्टिक सामग्री की आवश्यकता हो सकती है; डब्ल्यूपीसी अलंकार को बेहतर पहनने के प्रतिरोध और विरोधी पर्ची गुणों के लिए लकड़ी की अधिक सामग्री की आवश्यकता हो सकती है। इन अंतरों के कारण एक्सट्रूडर के प्रक्रिया मापदंडों (जैसे तापमान, दबाव, आदि) को समायोजित करने की आवश्यकता हो सकती है।
सामान्य तौर पर, हालांकि लकड़ी-प्लास्टिक के दरवाजे और लकड़ी-प्लास्टिक फर्श बनाने के लिए उपयोग किए जाने वाले एक्सट्रूडर की मूल संरचना और कार्य सिद्धांत समान हैं, वास्तविक अनुप्रयोगों में, उत्पाद की विभिन्न आवश्यकताओं के आधार पर एक्सट्रूडर में कुछ समायोजन की आवश्यकता हो सकती है। और अनुकूलन.
इस उदाहरण के माध्यम से, हम देख सकते हैं कि यद्यपि एक ही उपकरण का उपयोग विभिन्न उत्पादों के उत्पादन के लिए किया जा सकता है, वास्तविक अनुप्रयोगों में, हमें उत्पादों की विशेषताओं और आवश्यकताओं के आधार पर उचित समायोजन और अनुकूलन करने की आवश्यकता होती है। लकड़ी-प्लास्टिक मिश्रित सामग्री की उत्पादन प्रक्रिया में यह भी एक महत्वपूर्ण कड़ी है।
