योंगटे प्लास्टिक मशीनरी ने अपने शिकंजा को काफी उन्नत किया है, जिससे कंपनियों को लागत कम करने और कीमतों में वृद्धि के बिना दक्षता बढ़ाने में मदद मिली है।
यदि आप अपने लकड़ी-प्लास्टिक कम्पोजिट (WPC) उत्पादन में असमान मिश्रण, अपशिष्ट और तेजी से उपकरण पहनने के साथ संघर्ष कर रहे हैं, तो योंगटे प्लास्टिक मशीनरी के नवीनतम विकास आपके ध्यान के लायक हो सकते हैं। हम समझते हैं कि एक WPC निर्माता के रूप में, आप दैनिक संतुलन गुणवत्ता और लागत। उपकरण अपग्रेड करने के दौरान, अपील कर रहा है, साथ में मूल्य का दबाव अक्सर कठिन हो सकता है। इस अंतर्दृष्टि के आधार पर, योंगटे प्लास्टिक मशीनरी ने सह-बहिर्वाह उपकरणों की अपनी पूरी लाइन का एक मुख्य उन्नयन पूरा कर लिया है, उसी मूल्य बिंदु को बनाए रखते हुए, आपको वास्तव में लागत-प्रभावी विकल्प प्रदान करने की उम्मीद है।
इस अपग्रेड का मूल प्रमुख घटक, स्क्रू पर केंद्रित है। हमने व्यावहारिक चुनौतियों जैसे कि लकड़ी के पाउडर एग्लोमरेशन और अत्यधिक पहनने के लिए पर्याप्त सुधार लागू किया है। नया स्क्रू एक 38crmoala मिश्र धातु स्टील बेस का उपयोग करता है और एक नाइट्राइडिंग उपचार से गुजरता है। हाई-एंड मॉडल में एक टंगस्टन कार्बाइड/निकेल-आधारित मिश्र धातु दोहरी कोटिंग भी है, जो 50%से अधिक पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाता है, जिससे यह लकड़ी के पाउडर और फाइबर से दीर्घकालिक पहनने के लिए अधिक प्रतिरोधी है। हमने फ़ीड, संपीड़न और होमोजेनाइजेशन वर्गों के संरचनात्मक डिजाइन को भी अनुकूलित किया, जो सफेद स्पेक और फाइबर क्लंप को संबोधित करने पर ध्यान केंद्रित करते हुए, लकड़ी के पाउडर और प्लास्टिक के अधिक समान मिश्रण को सुनिश्चित करते हैं। अत्यधिक उच्च प्रसंस्करण परिशुद्धता और दर्पण-चिकनी खत्म सामग्री प्रतिधारण और रिसाव को कम करते हैं, एक्सट्रूज़न के दौरान अधिक स्थिर दबाव और तापमान सुनिश्चित करते हैं, और विश्वसनीय, दीर्घकालिक निरंतर उत्पादन सुनिश्चित करते हैं।
हमारे लिए, तकनीकी उन्नयन लक्ष्य नहीं हैं; हमारे ग्राहकों को सफल होने में मदद करना सर्वोपरि है। हमने गणना की है कि उन्नत उपकरण मूर्त लाभ प्रदान करेंगे: संवर्धित पेंच संदेश और आत्म-सफाई क्षमताएं प्रभावी रूप से डाउनटाइम को कम करती हैं। ग्राहकों की रिपोर्ट है कि औसत दैनिक उत्पादन समय 18 से 21 घंटे तक बढ़ गया है, जिससे उत्पादन क्षमता में लगभग 17%की वृद्धि हुई है। बेहतर मिश्रण ने स्क्रैप को 8% से घटाकर 3% से कम कर दिया है। 1.2 टन (8,000 युआन/टन) के दैनिक कच्चे माल की खपत के आधार पर, यह 10,000 से अधिक युआन की मासिक कच्चे माल लागत बचत में अनुवाद करता है। प्रतिस्थापन आवृत्ति और लागतों को कम करते हुए, नए स्क्रू के जीवनकाल को 2-3 साल तक बढ़ा दिया गया है। इसके अलावा, बिजली की खपत को 10%-15%कम कर दिया गया है, जिससे 100kW उत्पादन लाइन पर सालाना लगभग 20,000 युआन की बचत होती है।
"मैं पहले अपग्रेड करना चाहता था, लेकिन मैं लागत के बारे में चिंतित था। अप्रत्याशित रूप से, योंगटे ने कीमत बढ़ाए बिना बस एक उच्च-अंत स्क्रू में बदल दिया। हमने आउटडोर फर्श का एक परीक्षण बैच चलाया, और सतह खत्म वास्तव में बहुत बेहतर है, और ग्राहक की प्रतिक्रिया और भी अधिक सकारात्मक है।" - यह एक परीक्षण ग्राहक से वास्तविक प्रतिक्रिया है।
"कीमत में वृद्धि के बिना अपग्रेड करने" की हमारी क्षमता कुछ रहस्यमय तकनीक के कारण नहीं है, बल्कि आपूर्ति श्रृंखला अनुकूलन, मुख्य घटकों के इन-हाउस विकास और बेहतर उत्पादन प्रक्रियाओं के माध्यम से इन लागतों को अवशोषित करने की हमारी क्षमता के लिए है। हम मानते हैं कि केवल यह सुनिश्चित करने से कि हमारे ग्राहकों के पास बिना बोझ के उच्च-गुणवत्ता वाले उपकरणों तक पहुंच हो सकती है।
वर्तमान में, आपके जैसी एक दर्जन से अधिक कंपनियों ने अपग्रेड किए गए योंगटे उपकरण चुने हैं, जिसमें आउटडोर फर्श, सजावटी पैनल और लॉजिस्टिक्स पैलेट फैले हुए एप्लिकेशन हैं। यदि आप उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करने और समग्र उत्पादन लागत को कम करने में रुचि रखते हैं, तो कृपया अपग्रेड के बारे में अधिक जानकारी के लिए या ट्रायल रन शेड्यूल करने के लिए हमसे संपर्क करने के लिए स्वतंत्र महसूस करें। Yongte प्लास्टिक मशीनरी आपके विश्वसनीय साथी होने के लिए तत्पर है।
