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योंगटे प्लास्टिक मशीनरी ने पीई लकड़ी-प्लास्टिक फोम उद्योग की समस्याओं को दूर करने के लिए एक व्यापक "फॉर्मूला + उत्पादन लाइन" समाधान लॉन्च किया है।

2025-10-28

योंगटे प्लास्टिक मशीनरी ने पीई लकड़ी-प्लास्टिक फोम उद्योग की समस्याओं को दूर करने के लिए एक व्यापक "फॉर्मूला + उत्पादन लाइन" समाधान लॉन्च किया है।



पीई लकड़ी-प्लास्टिक फोम, हरित निर्माण सामग्री बाजार में एक उभरता हुआ सितारा, अपने प्राकृतिक लकड़ी के दाने और टिकाऊ प्लास्टिक गुणों के कारण, बाहरी फर्श और घर की सजावट जैसे अनुप्रयोगों में अत्यधिक मांग में है। हालाँकि, इस आकर्षण के पीछे, उत्पादन प्रक्रिया को लंबे समय से भौतिक असंगति से उत्पन्न कई चुनौतियों का सामना करना पड़ा है।

पीई एक गैर-ध्रुवीय सामग्री है, जबकि लकड़ी का पाउडर ध्रुवीय है। ये दोनों असंगत हैं, बिल्कुल तेल और पानी की तरह। इससे उत्पादन के दौरान कच्चे माल का ढेर लग जाता है और तैयार उत्पादों की सतह टूट जाती है। फोमिंग प्रक्रिया एक विशेष रूप से चुनौतीपूर्ण प्रक्रिया है: फोमिंग एजेंट की अपघटन दर और सामग्री की पिघलने की ताकत के बीच बेमेल के परिणामस्वरूप असमान बुलबुला आकार और कम बंद-सेल अनुपात होता है। हल्के वजन और यांत्रिक गुणों के बीच संघर्ष भी एक चुनौती है: उच्च विस्तार अनुपात आसानी से भंगुर सामग्री का कारण बन सकता है। इसके अलावा, लकड़ी के पाउडर की उच्च हीड्रोस्कोपिसिटी इसे उच्च तापमान प्रसंस्करण वातावरण में गिरावट के लिए अतिसंवेदनशील बनाती है, जिसके परिणामस्वरूप खराब उत्पादन स्थिरता और लगातार कम उपज दर होती है। योंगटे प्लास्टिक मशीनरी के तकनीकी निदेशक ने स्वीकार किया, "हमने ऐसे कई ग्राहकों का सामना किया है जिन्होंने बार-बार अपने फॉर्मूले को समायोजित किया, लेकिन असंगत उपकरण और पैरामीटर बेमेल के कारण उत्पादों के पूरे बैच को हटा दिया गया। यह एकल-बिंदु अनुकूलन दृष्टिकोण प्रणालीगत समस्याओं का समाधान नहीं करता है।"


इन समस्याओं को दूर करने के लिए, योंगटे प्लास्टिक मशीनरी ने "फॉर्मूला ऑप्टिमाइज़ेशन + अनुकूलित उत्पादन लाइन" को शामिल करते हुए एक एकीकृत समाधान लॉन्च किया है जो संपूर्ण उत्पादन प्रक्रिया को कवर करता है। फॉर्मूलेशन पक्ष पर, आर एंड डी टीम "माध्यमिक सुखाने + एसिटिलेशन" की पूर्व-उपचार प्रक्रिया के माध्यम से लकड़ी के आटे की नमी सामग्री को 0.5% -1% तक सटीक रूप से नियंत्रित करती है। मालिकाना "एमएएच-जी-पीई + सिलेन कपलिंग एजेंट" समग्र संगतता प्रणाली 40% तक इंटरफेशियल बॉन्डिंग में सुधार करती है, जो फोमिंग के दौरान गैस के निकास को प्रभावी ढंग से रोकती है। विभिन्न अनुप्रयोग परिदृश्यों के आधार पर, टीम गतिशील रूप से लकड़ी के आटे को पीई अनुपात में समायोजित करती है और यांत्रिक संपत्ति के नुकसान को सक्रिय रूप से कम करने के लिए ईवीए और पीओई जैसी सख्त सामग्री को शामिल करती है।


उपकरण "वेंटेड ट्विन-स्क्रू + वेरिएबल-स्पीड स्क्रू + प्रिसिजन डाई हेड्स" के मुख्य विन्यास का उपयोग करता है। स्क्रू का तीन-चरण तापमान नियंत्रण डिज़ाइन कच्चे माल के सुखाने, प्लास्टिककरण और फोमिंग के महत्वपूर्ण चरणों से मेल खाता है। तापमान 140 डिग्री सेल्सियस से 185 डिग्री सेल्सियस तक चरणों में बढ़ता है, फोमिंग एजेंट की अपघटन विंडो से सटीक रूप से मेल खाते हुए लकड़ी के पाउडर के क्षरण को रोकता है। डाई हेड में एक अंतर्निर्मित दबाव स्थिरीकरण प्रणाली 8-12 एमपीए पर आउटलेट दबाव बनाए रखती है, जिससे अचानक दबाव में उतार-चढ़ाव को रोका जा सकता है जिससे बुलबुला फूट सकता है। एक ऑनलाइन बंद-सेल अनुपात का पता लगाने वाला उपकरण वास्तविक समय में सेल संरचना की निगरानी करता है, 85% से ऊपर एक स्थिर बंद-सेल अनुपात और 0.2 मिमी के भीतर एक सेल व्यास विचलन बनाए रखता है।


प्रक्रिया नियंत्रण के लिए, एक पीएलसी बुद्धिमान प्रणाली एक-क्लिक सेटिंग और प्रमुख मापदंडों की वास्तविक समय की निगरानी को सक्षम करती है। स्क्रू गति को 30-60 आरपीएम की सुरक्षित सीमा के भीतर सख्ती से नियंत्रित किया जाता है, और स्वचालित फीडिंग प्रणाली अनुपात त्रुटियों को 0.1% के भीतर कम कर देती है। टीम विभिन्न विस्तार अनुपात आवश्यकताओं के लिए अनुकूलित प्रक्रिया पैकेज भी प्रदान करती है, यह सुनिश्चित करते हुए कि उच्च-विस्तार फोम उत्पाद भी 15 एमपीए से अधिक की तन्य शक्ति और 25 एमपीए से अधिक की लचीली ताकत बनाए रखते हैं।


यह समाधान शेडोंग और झेजियांग प्रांतों की कई कंपनियों में सफलतापूर्वक लागू किया गया है। एक आउटडोर फ़्लोरिंग निर्माता के प्रमुख ने कहा कि उपज दर 75% से बढ़कर 95% हो गई है, उत्पादन क्षमता 20% बढ़ गई है, लागत 15% कम हो गई है, और उत्पाद की जल अवशोषण विस्तार दर 3% से गिरकर 1.2% हो गई है, जिससे इसकी बाहरी सेवा जीवन में काफी वृद्धि हुई है। योंगटे प्लास्टिक मशीनरी के महाप्रबंधक ने कहा कि कंपनी सामग्री और उपकरणों में सहयोगात्मक नवाचार को गहरा करना जारी रखेगी, और विभिन्न ग्राहकों की उत्पादन क्षमता की जरूरतों को पूरा करने के लिए प्रयोगशाला परीक्षणों से लेकर औद्योगिक बड़े पैमाने पर उत्पादन तक पूर्ण-चक्र सेवाएं प्रदान करेगी, जिससे उद्योग को तकनीकी उन्नयन और क्षमता विस्तार हासिल करने में मदद मिलेगी।

















































































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