क्या कपड़ों की बर्बादी का उपयोग डब्ल्यूपीसी उत्पाद बनाने में किया जा सकता है?

क्या कपड़ों की बर्बादी का उपयोग डब्ल्यूपीसी उत्पाद बनाने में किया जा सकता है?

बार-बार किए गए प्रयोगों और अनुकूलित उपकरण डिजाइन और फॉर्मूलेशन के माध्यम से, योंगटे की लकड़ी-प्लास्टिक रूपांतरण लाइन लकड़ी-प्लास्टिक मिश्रित (डब्ल्यूपीसी) उत्पादों का उत्पादन करने के लिए बेकार कपड़ों का उपयोग कर सकती है। योंगटे ने इसके लिए एक परिपक्व तकनीकी दृष्टिकोण विकसित किया हैफैब्रिक फाइबर आधारित डब्ल्यूपीसी उत्पादन. हम इसके लिए संपूर्ण उत्पादन लाइन की आपूर्ति करते हैंWPC उत्पादन संयंत्र में अपशिष्ट कपड़ों का पुनर्चक्रण।

I. मूल सिद्धांत

अपशिष्ट कपड़ों के प्राथमिक घटकों में पॉलिएस्टर, कपास, विस्कोस और नायलॉन जैसे कपड़ा फाइबर शामिल हैं, जो सभी अनिवार्य रूप से पॉलिमर/पौधे-आधारित फाइबर हैं। पारंपरिक लकड़ी-प्लास्टिक फॉर्मूलेशन में पौधों के फाइबर (लकड़ी पाउडर/बांस पाउडर) के साथ संयुक्त प्लास्टिक मैट्रिक्स होता है। लकड़ी के पाउडर के हिस्से को बेकार कपड़ों के रेशों के साथ प्रतिस्थापित करके या उन्हें लकड़ी के पाउडर के साथ मिलाकर, संशोधित लकड़ी-प्लास्टिक प्रोफाइल का निर्माण किया जा सकता है।

द्वितीय. लागू कच्चे माल और पूर्व उपचार (मुख्य चरण)

प्राथमिकता कपड़ा चयन

1. सूती, सूती मिश्रण, विस्कोस और पॉलिएस्टर कपड़े सबसे अच्छी अनुकूलता प्रदर्शित करते हैं।

2. चमड़े, रबर, धातु के बटन/ज़िपर, अत्यधिक लोचदार स्पैन्डेक्स कपड़े और लेपित जलरोधक कपड़ों का उपयोग कम से कम करें, क्योंकि ये अशुद्धियाँ एक्सट्रूज़न प्रक्रियाओं, मोल्डिंग गुणवत्ता और अंतिम उत्पाद की ताकत से गंभीर रूप से समझौता कर सकती हैं।

आवश्यक प्रीप्रोसेसिंग वर्कफ़्लो

छंटाई→ परिशोधन (हार्डवेयर और सहायक सामग्री को हटाना)→ क्रशिंग/थ्रेडिंग (छोटे रेशों में रूपांतरण)→ दानेदार बनाना (इष्टतम परिवहन और प्रसंस्करण के लिए छोटे रेशों को कणिकाओं में बदलना)। परिधान रेशों का संपूर्ण उपयोग नहीं किया जा सकता; प्लास्टिक और लकड़ी के पाउडर के साथ समान मिश्रण सुनिश्चित करने के लिए उन्हें छोटे रेशों में परिष्कृत किया जाना चाहिए।

तृतीय. समन्वय प्रणाली और शिल्प कौशल

1. आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले प्लास्टिक मैट्रिस पारंपरिक लकड़ी-प्लास्टिक कंपोजिट के समान होते हैं: मुख्य रूप से पीपी और पीई, पारंपरिक एक्सट्रूज़न, पेलेटाइज़िंग और कैलेंडरिंग उपकरण के साथ संगत।

2. सम्मिश्रण अनुपात

3. शुद्ध कपड़े के रेशे: आम तौर पर लगभग 30% होते हैं (अत्यधिक उच्च अनुपात पिघलने की प्रवाह क्षमता को कम कर देता है और बाहर निकालना को जटिल बना देता है);

4. समग्र अनुप्रयोग के लिए: 30-40% लकड़ी के पाउडर (कुल फाइबर भराव सामग्री 60-70%) के साथ 20-30% कपड़ा फाइबर मिलाएं, साथ ही 30% पुनर्नवीनीकरण पीपी/पीई प्लास्टिक और 5% एडिटिव्स के साथ, इष्टतम लागत-प्रदर्शन संतुलन प्राप्त करें।

3. उपकरण और एडिटिव्स एक ही प्लास्टिक पेलेटाइजिंग मशीन और लकड़ी-प्लास्टिक एक्सट्रूज़न उत्पादन लाइन का उपयोग करते हैं। कपड़ा फाइबर की विशेषताओं के आधार पर, योंगटे उपयुक्त मशीनरी और स्क्रू सिलेंडर से लैस करता है; खराब फ़ाइबर-प्लास्टिक इंटरफ़ेस आसंजन, फ़ाइबर टूटने की संवेदनशीलता और उत्पाद की भंगुरता सहित समस्याओं के समाधान के लिए युग्मन एजेंट, स्नेहक और कॉम्पैटिबिलाइज़र जैसे सहायक एजेंटों को जोड़ा जाना चाहिए।

चतुर्थ. अंतिम उत्पाद की विशेषताएं

1. ठोस अपशिष्ट संसाधन उपयोग: लकड़ी पाउडर खरीद लागत को कम करने के लिए अपशिष्ट वस्त्रों का प्रसंस्करण;

2. उत्पाद शुद्ध लकड़ी पाउडर लकड़ी-प्लास्टिक कंपोजिट की तुलना में बेहतर क्रूरता और प्रभाव प्रतिरोध प्रदर्शित करता है, और भंगुरता या टूटने की संभावना कम होती है।

3. घनत्व थोड़ा कम है, जिसके परिणामस्वरूप समान वजन के लिए प्रोफ़ाइल का लचीलापन बेहतर होता है।

वी. आवेदन परिदृश्य

उच्च कठोरता वाले लकड़ी-प्लास्टिक उत्पादों के लिए आदर्श, सजावटी या बाहरी अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त:

· बाहरी बाड़, रेलिंग और आंगन पैनल

· आंतरिक सजावटी ट्रिम, बेसबोर्ड, दरवाज़े के फ्रेम

· पैकेजिंग पैड, लॉजिस्टिक्स पैलेट और साधारण विभाजन की अनुशंसा नहीं की जाती है; इसके बजाय, उच्च शक्ति वाले भार वहन करने वाले फर्श, संरचनात्मक भवन घटकों, या उच्च तापमान अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन की गई सामग्री का उपयोग करें।