प्लास्टिक क्रशिंग और सफाई उत्पादन लाइन

योंगटे प्लास्टिक क्रशिंग और सफाई उत्पादन लाइन 

योंगटे की पेशेवर और कुशल प्लास्टिक क्रशिंग और सफाई उत्पादन लाइन प्लास्टिक रीसाइक्लिंग के क्षेत्र में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से पीई और पीपी प्लास्टिक की रीसाइक्लिंग लाइनों को कुचलने और साफ करने के लिए किया जाता है। उत्पादन लाइन उन्नत तकनीक और उपकरणों को अपनाती है, जो अपशिष्ट पीई और पीपी प्लास्टिक को सटीक रूप से तोड़ सकती है, ताकि वे एक समान टुकड़े बन जाएं। फिर, एक कुशल सफाई प्रक्रिया के माध्यम से, अशुद्धियाँ और प्रदूषक हटा दिए जाते हैं, और अंततः प्लास्टिक रीसाइक्लिंग का एहसास होता है, जो संसाधन रीसाइक्लिंग और पर्यावरण संरक्षण में महत्वपूर्ण योगदान देता है।

प्लास्टिक क्रशिंग और सफाई उत्पादन लाइन का कार्य सिद्धांत

1, उपचारित किए जाने वाले प्लास्टिक को कोल्हू में डाला जाता है। क्रशर के अंदर घूमने वाला ब्लेड या हथौड़ा का सिर प्लास्टिक के बड़े टुकड़ों को छोटे टुकड़ों में तोड़ने के लिए उच्च गति से काम करता है।

2, टूटे हुए प्लास्टिक के टुकड़े सफाई प्रक्रिया में प्रवेश करते हैं। आमतौर पर सफाई के कई तरीके होते हैं, जैसे भिगोना, छिड़काव करना, हिलाना आदि। इस प्रक्रिया में, प्लास्टिक की सतह से गंदगी, अशुद्धियाँ और जुड़ाव हटाने के लिए पानी और सफाई एजेंटों का उपयोग किया जाता है।

3, प्लास्टिक की प्रारंभिक सफाई के बाद स्क्रीन या फिल्टर डिवाइस से बड़ी अशुद्धियों को अलग कर दिया जाएगा।

4, साफ किए गए प्लास्टिक के टुकड़ों को नमी हटाने और उन्हें बाद के प्रसंस्करण या रीसाइक्लिंग के लिए तैयार करने के लिए सुखाने की सुविधा में ले जाया जाता है।

प्लास्टिक क्रशिंग और सफाई उत्पादन लाइन के लाभ

1. संसाधनों की रीसाइक्लिंग दर में सुधार करें: अपशिष्ट प्लास्टिक को तोड़ा और साफ किया जा सकता है, ताकि इसे पुन: प्रयोज्य कच्चे माल में परिवर्तित किया जा सके, पर्यावरण में प्लास्टिक कचरे के प्रदूषण को कम किया जा सके और संसाधनों की रीसाइक्लिंग का एहसास हो सके। उदाहरण के लिए, बेकार प्लास्टिक की बोतलों का उपयोग उत्पादन लाइन द्वारा संसाधित होने के बाद नए प्लास्टिक उत्पाद बनाने के लिए किया जा सकता है।

2. स्वचालन की उच्च डिग्री: उन्नत स्वचालन नियंत्रण प्रणाली का उपयोग संपूर्ण उत्पादन प्रक्रिया के स्वचालित निरंतर संचालन का एहसास कर सकता है, मैन्युअल संचालन को कम कर सकता है, उत्पादन दक्षता में सुधार कर सकता है और श्रम तीव्रता को कम कर सकता है। कुछ बड़ी प्लास्टिक क्रशिंग और सफाई उत्पादन लाइनों की तरह, केवल कुछ ही ऑपरेटर उपकरण के संचालन की निगरानी कर सकते हैं।

3. उच्च प्रसंस्करण दक्षता: मजबूत क्रशिंग और सफाई क्षमता के साथ, यह बड़े पैमाने पर औद्योगिक उत्पादन की जरूरतों को पूरा करने के लिए कम समय में बड़ी मात्रा में प्लास्टिक कचरे को संभाल सकता है। उदाहरण के लिए, कुछ व्यावसायिक उत्पादन लाइनें प्रति घंटे कई टन या अधिक अपशिष्ट प्लास्टिक को संसाधित कर सकती हैं।

4. अच्छा सफाई प्रभाव: विभिन्न सफाई विधियों (जैसे भिगोना, छिड़काव, घर्षण, आदि) के संयोजन के माध्यम से, यह प्लास्टिक की सतह पर गंदगी, अशुद्धियों और जुड़ाव को प्रभावी ढंग से हटा सकता है, प्लास्टिक की सफाई में सुधार कर सकता है। और बाद के प्रसंस्करण और उपयोग के लिए उच्च गुणवत्ता वाले कच्चे माल प्रदान करते हैं। उदाहरण के लिए, तेल, मिट्टी और अन्य अशुद्धियों से सने प्लास्टिक के लिए, उत्पादन लाइन की सफाई के बाद, एक उच्च सफाई मानक प्राप्त किया जा सकता है।

5. मजबूत अनुकूलनशीलता: इसे कई प्रकार के प्लास्टिक पर लागू किया जा सकता है, जिसमें विभिन्न सामग्री (जैसे पीई, पीपी, पीईटी, आदि), विभिन्न आकार (जैसे फिल्म, बोतलें, बोर्ड इत्यादि) और अलग-अलग प्लास्टिक अपशिष्ट शामिल हैं। प्रदूषण स्तर, और इसके अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है।

6. स्थिर उत्पाद गुणवत्ता: स्वचालित उत्पादन प्रक्रिया और सटीक नियंत्रण उत्पादित प्लास्टिक कणों या टुकड़ों की स्थिर गुणवत्ता, समान आकार और सुसंगत प्रदर्शन सुनिश्चित करता है, जो बाद के प्रसंस्करण और अनुप्रयोग के लिए अनुकूल है।

7. पर्यावरण संरक्षण और ऊर्जा की बचत: कुछ उन्नत उत्पादन लाइनें जल पुनर्चक्रण उपचार प्रणाली से सुसज्जित हैं, जो जल संसाधनों के पुनर्चक्रण का एहसास कर सकती हैं, पानी की खपत और अपशिष्ट जल निर्वहन को कम कर सकती हैं; साथ ही, पर्यावरण संरक्षण आवश्यकताओं के अनुरूप, कुशल ऊर्जा-बचत उपकरण और प्रौद्योगिकी का उपयोग, ऊर्जा की खपत को कम करता है।

8. अच्छे आर्थिक लाभ: एक ओर, अपशिष्ट प्लास्टिक के पुनर्चक्रण के माध्यम से, कच्चे माल की लागत कम करें; दूसरी ओर, उत्पादित उच्च गुणवत्ता वाले प्लास्टिक पुनर्नवीनीकरण उत्पादों का बाजार मूल्य उच्च है और उद्यमों के लिए अच्छा आर्थिक लाभ ला सकता है।

9. उचित लेआउट: आमतौर पर मॉड्यूलर डिज़ाइन को अपनाया जाता है, और उपकरणों के बीच का लेआउट उचित होता है और बारीकी से जुड़ा होता है, जो न केवल सुचारू उत्पादन प्रक्रिया सुनिश्चित करता है, बल्कि स्थान के कब्जे को भी बचाता है।

10. आसान रखरखाव: उपकरण संरचना डिजाइन उचित है, रखरखाव और रखरखाव में आसान है, उपकरण की रखरखाव लागत और डाउनटाइम को कम करता है, उपकरण की सेवा जीवन और विश्वसनीयता में सुधार करता है।