शंक्वाकार ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर मशीन

योंगटे कॉनिकल ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर मशीन

योंगटे कॉनिकल ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर मशीन के लिए पेशेवर निर्माता है, हमारे पास फैक्ट्री स्टॉक में उच्च गुणवत्ता वाले प्लास्टिक एक्सट्रूडर मशीनों के विभिन्न मॉडल हैं।

तकनीकी मापदंड

योंगटे कॉनिकल ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर मशीन का कार्य सिद्धांत

• सामग्री को धकेलने के लिए पेंच घूमता है: दो शंक्वाकार पेंच बैरल में एक ही दिशा में घूमते हैं, जिससे सामग्री पेंच के धक्का के तहत पेंच की अक्षीय दिशा के साथ चलती है। साथ ही, पेंच की शंक्वाकार संरचना के कारण, सामग्री को आंदोलन के दौरान रेडियल एक्सट्रूज़न बल के अधीन भी किया जाएगा।
• कतरनी और मिश्रण प्रभाव: पेंच के घूमने के दौरान, सामग्री को पेंच धागे द्वारा कतर दिया जाएगा, जो सामग्री के प्लास्टिककरण को और अधिक समान बनाने के लिए सामग्री को कुचल देगा, फैला देगा और मिश्रित कर देगा। इसके अलावा, स्क्रू के विभिन्न हिस्सों को अलग-अलग थ्रेड संरचनाओं और मापदंडों के साथ डिज़ाइन किया गया है, जो सामग्री पर कतरनी और मिश्रण प्रभाव को और बढ़ाता है।
• हीटिंग और कूलिंग नियंत्रण: सामग्री को आवश्यक प्लास्टिसाइजिंग तापमान तक गर्म करने के लिए बैरल आमतौर पर एक कास्ट एल्यूमीनियम हीटर से सुसज्जित होता है। साथ ही, तापमान को सटीक रूप से नियंत्रित करने के लिए, सामग्री की अधिक गर्मी को रोकने और एक स्थिर प्लास्टिक प्रक्रिया सुनिश्चित करने के लिए एक शीतलन प्रशंसक या तेल शीतलन प्रणाली को भी कॉन्फ़िगर किया गया है।

संरचनात्मक रचना

ट्रांसमिशन भाग: 

आमतौर पर एक नई वैरिएबल फ्रीक्वेंसी मोटर या डीसी मोटर द्वारा संचालित, उपकरण के सुचारू संचालन और कुशल टॉर्क ट्रांसमिशन को सुनिश्चित करने के लिए पावर को रिडक्शन बॉक्स और कपलिंग आदि के माध्यम से स्क्रू तक प्रेषित किया जाता है, और चरणहीन और सुचारू गति विनियमन, उच्च परिशुद्धता और ऊर्जा की बचत प्राप्त की जा सकती है।

बाहर निकालना भाग

1. फीडिंग डिवाइस: आम तौर पर एक उच्च परिशुद्धता, व्यापक गति विनियमन और मजबूर मात्रात्मक फीडिंग प्रणाली से सुसज्जित है, जो उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार जोड़ी गई सामग्री की मात्रा को सटीक रूप से नियंत्रित कर सकता है और एक्सट्रूज़न प्रक्रिया की स्थिरता सुनिश्चित कर सकता है।
2. क्रू: यह शंक्वाकार ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर का मुख्य घटक है। इसका व्यास फ़ीड सिरे से डिस्चार्ज सिरे तक धीरे-धीरे कम होता जाता है और स्क्रू ग्रूव की गहराई भी तदनुसार बदलती रहती है। इसमें एक बड़ी फीडिंग मात्रा और एक लंबी सामग्री निवास समय है, जो सामग्री के प्लास्टिककरण और बाहर निकालना के लिए अनुकूल है।
3. बैरल: इसका उपयोग स्क्रू और सामग्री को समायोजित करने के लिए किया जाता है। सामग्री का प्रवाह चैनल बैरल की भीतरी दीवार और स्क्रू के बीच बनता है। सामग्री के तापमान को नियंत्रित करने के लिए बैरल एक हीटिंग और कूलिंग डिवाइस से सुसज्जित है।
4. हीटिंग और कूलिंग सिस्टम: जिसमें कास्ट एल्युमीनियम हीटर, कूलिंग फैन या ऑयल कूलिंग सिस्टम आदि शामिल हैं, जो छोटे तापमान के उतार-चढ़ाव के साथ उचित तापमान सीमा के भीतर सामग्री को प्लास्टिक बनाने और बाहर निकालने के लिए बुद्धिमान दोहरे-डिस्प्ले डिजिटल तापमान नियंत्रक द्वारा सटीक रूप से नियंत्रित होते हैं।
5. वैक्यूम निकास उपकरण: यह सामग्री से नमी, वाष्पशील पदार्थ और हवा को हटा सकता है, उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार कर सकता है, और बुलबुले और चांदी की धारियों जैसे दोषों को कम कर सकता है।

योंगटे कॉनिकल ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर मशीन की विशेषताएं

• अच्छा प्लास्टिसाइजिंग और मिश्रण प्रभाव: नरम प्लास्टिसाइजिंग अवधारणा स्क्रू डिजाइन के माध्यम से चलती है, जो सामग्री को कम तापमान पर अच्छी तरह से प्लास्टिक बना सकती है और बाहर निकाल सकती है, और स्थिर गुणवत्ता के साथ प्लास्टिसाइजिंग और मिश्रण एक समान होता है, जो प्रभावी रूप से सामग्री के अति ताप और अपघटन से बच सकता है, और तापमान-संवेदनशील और कतरनी-संवेदनशील सामग्री के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है।
• उच्च आउटपुट: स्क्रू की विशेष संरचना एक बड़ी फ़ीड मात्रा की अनुमति देती है, और सामग्री उच्च एक्सट्रूज़न दक्षता के साथ लंबे समय तक स्क्रू में रहती है, और उच्च आउटपुट प्राप्त कर सकती है।
• व्यापक अनुकूलनशीलता: यह विभिन्न थर्मोप्लास्टिक्स, विशेष रूप से कठोर पॉलीविनाइल क्लोराइड पाउडर को संसाधित कर सकता है, और विभिन्न प्लास्टिक के संशोधन और पाउडर दानेदार बनाने की प्रक्रिया को भी पूरा कर सकता है। संबंधित मोल्डिंग हेड मोल्ड और सहायक मशीनों के साथ, यह विभिन्न प्रकार के प्लास्टिक उत्पादों जैसे ट्यूब, प्लेट, शीट, छड़, फिल्म और प्रोफाइल में बाहर निकल सकता है।
• लंबी सेवा जीवन: स्क्रू और बैरल उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री से बने होते हैं, और विशेष गर्मी उपचार और सतह उपचार प्रक्रियाओं के बाद, उनमें उच्च कठोरता, पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध होता है। इसके अलावा, उपकरण के ट्रांसमिशन भाग और संरचना को उचित रूप से डिज़ाइन किया गया है, संचालन में स्थिर है, और भागों के घिसाव को कम करता है, जिससे उपकरण की सेवा जीवन बढ़ जाता है।
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आवेदन क्षेत्र

• पाइप उत्पादन: यह पीवीसी पाइप के उत्पादन के लिए मुख्य उपकरणों में से एक है। यह सीधे पीवीसी पाउडर को विभिन्न विशिष्टताओं के पाइपों में डाल सकता है, जैसे पानी की आपूर्ति पाइप, जल निकासी पाइप, थ्रेडिंग पाइप इत्यादि।
• प्लेट और शीट उत्पादन: इसका उपयोग पीवीसी प्लेट और शीट का उत्पादन करने के लिए किया जा सकता है, जो व्यापक रूप से वास्तुशिल्प सजावट, फर्नीचर निर्माण, विज्ञापन प्रदर्शन और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।
• विशेष प्रोफ़ाइल उत्पादन: विभिन्न उद्योगों की जरूरतों को पूरा करने के लिए विभिन्न जटिल प्रोफाइल, जैसे दरवाजा और खिड़की प्रोफाइल, ऑटोमोटिव सजावटी प्रोफाइल इत्यादि को बाहर निकाला जा सकता है।
• प्लास्टिक संशोधन और दानेदार बनाना: प्लास्टिक के प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए विभिन्न प्लास्टिक को संशोधित करने के लिए उपयोग किया जाता है, जैसे कि फिलर्स, सख्त एजेंट, लौ रिटार्डेंट्स इत्यादि जोड़ना। साथ ही, प्लास्टिक पाउडर को बाद के प्रसंस्करण और उपयोग के लिए दानों में भी बनाया जा सकता है।