शंक्वाकार ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर मशीन

योंगटे शंक्वाकार ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर मशीन

योंगटे शंक्वाकार ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर मशीन के लिए पेशेवर निर्माता हैं, हमारे पास उच्च गुणवत्ता वाले कारखाने के स्टॉक में प्लास्टिक एक्सट्रूडर मशीनों के अलग -अलग मॉडल हैं।

निम्नलिखित योंगटे शंक्वाकार ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर का एक विस्तृत परिचय है:

योंगटे शंक्वाकार ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर मशीन का कार्य सिद्धांत

• पेंच सामग्री को धक्का देने के लिए घूमता है: दो शंक्वाकार शिकंजा बैरल में एक ही दिशा में घूमते हैं, ताकि सामग्री पेंच के धक्का के नीचे पेंच की अक्षीय दिशा के साथ चलती है। इसी समय, पेंच की शंक्वाकार संरचना के कारण, सामग्री को भी आंदोलन के दौरान रेडियल एक्सट्रूज़न बल के अधीन किया जाएगा।
• शीयरिंग और मिक्सिंग इफेक्ट: स्क्रू के रोटेशन के दौरान, सामग्री को स्क्रू थ्रेड द्वारा कतरित किया जाएगा, जो सामग्री के प्लास्टिसाइजेशन को अधिक समान बनाने के लिए सामग्री को कुचल देगा, फैलाएगा और मिश्रण करेगा। इसके अलावा, स्क्रू के विभिन्न भागों को विभिन्न थ्रेड संरचनाओं और मापदंडों के साथ डिज़ाइन किया गया है, जो सामग्री पर कतरनी और मिश्रण प्रभाव को और बढ़ाता है।
• हीटिंग और कूलिंग कंट्रोल: बैरल आमतौर पर एक कास्ट एल्यूमीनियम हीटर से लैस होता है ताकि सामग्री को आवश्यक प्लास्टिसाइजिंग तापमान तक गर्म किया जा सके। एक ही समय में, तापमान को सटीक रूप से नियंत्रित करने के लिए, एक शीतलन प्रशंसक या तेल शीतलन प्रणाली को सामग्री के ओवरहीटिंग को रोकने और एक स्थिर प्लास्टिसाइजिंग प्रक्रिया सुनिश्चित करने के लिए भी कॉन्फ़िगर किया गया है।
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संरचनात्मक रचना

ट्रांसमिशन पार्ट: 

आमतौर पर एक नए चर आवृत्ति मोटर या डीसी मोटर द्वारा संचालित, शक्ति को एक कमी बॉक्स और युग्मन, आदि के माध्यम से पेंच के लिए प्रेषित किया जाता है, ताकि उपकरण और कुशल टोक़ ट्रांसमिशन के चिकनी संचालन को सुनिश्चित किया जा सके, और स्टेलेस और चिकनी गति विनियमन, उच्च परिशुद्धता और ऊर्जा की बचत प्राप्त कर सकें।

बहिष्कार भाग

1. फीडिंग डिवाइस: आम तौर पर एक उच्च-परिशुद्धता, व्यापक गति विनियमन, और मजबूर मात्रात्मक खिला प्रणाली से सुसज्जित है, जो उत्पादन की जरूरतों के अनुसार जोड़ी गई सामग्री की मात्रा को सटीक रूप से नियंत्रित कर सकता है और एक्सट्रूज़न प्रक्रिया की स्थिरता सुनिश्चित कर सकता है।
2. क्रू: यह शंक्वाकार ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर का मुख्य घटक है। इसका व्यास धीरे -धीरे फीड एंड से डिस्चार्ज एंड तक कम हो जाता है, और स्क्रू नाली की गहराई भी तदनुसार बदल जाती है। इसमें एक बड़ी खिला राशि और एक लंबी सामग्री निवास समय है, जो सामग्री के प्लास्टिसाइजेशन और एक्सट्रूज़न के अनुकूल है।
3. बैरल: इसका उपयोग स्क्रू और सामग्री को समायोजित करने के लिए किया जाता है। सामग्री का प्रवाह चैनल बैरल की आंतरिक दीवार और पेंच के बीच बनता है। बैरल सामग्री के तापमान को नियंत्रित करने के लिए एक हीटिंग और कूलिंग डिवाइस से सुसज्जित है।
4. हीटिंग और कूलिंग सिस्टम: कास्ट एल्यूमीनियम हीटर, कूलिंग फैन या ऑयल कूलिंग सिस्टम, आदि सहित, जो कि छोटे तापमान में उतार-चढ़ाव के साथ उचित तापमान रेंज के भीतर सामग्री को प्लास्टिसाइज करने और निकालने के लिए बुद्धिमान दोहरे डुअल-डिस्प्ले डिजिटल तापमान नियंत्रक द्वारा ठीक से नियंत्रित होते हैं।
5. वैक्यूम निकास डिवाइस: यह सामग्री से नमी, वाष्पशील और हवा को हटा सकता है, उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार कर सकता है, और बुलबुले और चांदी की लकीरों जैसे दोषों को कम कर सकता है।

योंगटे शंक्वाकार ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर मशीन की विशेषताएं

• अच्छा प्लास्टिसाइजिंग और मिक्सिंग इफेक्ट: सॉफ्ट प्लास्टिसाइजिंग कॉन्सेप्ट स्क्रू डिज़ाइन के माध्यम से चलता है, जो सामग्री को प्लास्टिसाइज़ कर सकता है और कम तापमान पर अच्छी तरह से बाहर कर सकता है, और प्लास्टिसाइजिंग और मिक्सिंग एक समान है, स्थिर गुणवत्ता के साथ, जो प्रभावी रूप से सामग्री के ओवरहीटिंग और अपघटन से बच सकता है, और तापमान-संवेदनशील और शियर-सेंसिटिव सामग्री के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है।
• उच्च आउटपुट: स्क्रू की विशेष संरचना एक बड़ी फ़ीड वॉल्यूम की अनुमति देती है, और सामग्री उच्च एक्सट्रूज़न दक्षता के साथ लंबे समय तक पेंच में रहती है, और एक उच्च आउटपुट प्राप्त कर सकती है।
• वाइड एडाप्टेबिलिटी: यह विभिन्न थर्माप्लास्टिक, विशेष रूप से कठोर पॉलीविनाइल क्लोराइड पाउडर को संसाधित कर सकता है, और विभिन्न प्लास्टिक के संशोधन और पाउडर दानेदार प्रक्रिया को भी पूरा कर सकता है। इसी मोल्डिंग हेड मोल्ड और सहायक मशीनों के साथ, यह कई प्रकार के प्लास्टिक उत्पादों जैसे कि ट्यूब, प्लेट, चादरें, छड़, फिल्मों और प्रोफाइल को निकाल सकता है।
• लंबी सेवा जीवन: स्क्रू और बैरल उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री से बने होते हैं, और विशेष गर्मी उपचार और सतह उपचार प्रक्रियाओं के बाद, उनके पास उच्च कठोरता होती है, प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध पहनते हैं। इसके अलावा, उपकरणों के ट्रांसमिशन भाग और संरचना को यथोचित रूप से डिज़ाइन किया गया है, ऑपरेशन में स्थिर है, और भागों के पहनने को कम किया जाता है, जिससे उपकरणों के सेवा जीवन का विस्तार होता है।
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अनुप्रयोग क्षेत्र

• पाइप उत्पादन: यह पीवीसी पाइप के उत्पादन के लिए मुख्य उपकरणों में से एक है। यह सीधे पीवीसी पाउडर को विभिन्न विनिर्देशों के पाइप में निकाल सकता है, जैसे कि पानी की आपूर्ति पाइप, ड्रेनेज पाइप, थ्रेडिंग पाइप, आदि।
• प्लेट और शीट उत्पादन: इसका उपयोग पीवीसी प्लेटों और चादरों का उत्पादन करने के लिए किया जा सकता है, जो व्यापक रूप से वास्तुशिल्प सजावट, फर्नीचर निर्माण, विज्ञापन प्रदर्शन और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किए जाते हैं।
• विशेष प्रोफ़ाइल उत्पादन: विभिन्न जटिल प्रोफाइल, जैसे कि दरवाजा और विंडो प्रोफाइल, ऑटोमोटिव सजावटी प्रोफाइल, आदि, विभिन्न उद्योगों की जरूरतों को पूरा करने के लिए बाहर कर सकते हैं।
• प्लास्टिक संशोधन और दानेदार: प्लास्टिक के प्रदर्शन में सुधार करने के लिए विभिन्न प्लास्टिक को संशोधित करने के लिए उपयोग किया जाता है, जैसे कि भराव, सख्त एजेंट, लौ रिटार्डेंट्स, आदि। इसी समय, प्लास्टिक पाउडर को बाद के प्रसंस्करण और उपयोग के लिए कणिकाओं में भी बनाया जा सकता है।