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लकड़ी-प्लास्टिक उत्पादन में ऊर्जा की खपत कैसे कम करें?

2024-07-23

लकड़ी-प्लास्टिक उत्पादन में ऊर्जा की खपत कैसे कम करें?


लकड़ी-प्लास्टिक उत्पादन की ऊर्जा खपत को कम करने के लिए, हम निम्नलिखित पहलुओं से शुरुआत कर सकते हैं:

1. उत्पादन प्रक्रिया का अनुकूलन करें

1. सूत्र को समायोजित करें: गहन शोध और प्रयोगों के माध्यम से, लकड़ी-प्लास्टिक मिश्रित सामग्री के सूत्र को अनुकूलित करें। उत्पाद प्रदर्शन सुनिश्चित करने के आधार पर, कच्चे माल की मात्रा कम करें या कुछ उच्च ऊर्जा खपत वाले कच्चे माल को बदलने के लिए कम ऊर्जा खपत वाले कच्चे माल का उपयोग करें। उदाहरण के लिए, प्रसंस्करण के दौरान घर्षण प्रतिरोध को कम करने और ऊर्जा खपत को कम करने के लिए अधिक कुशल युग्मन एजेंट, स्नेहक और अन्य योजक चुनें।

2. प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी में सुधार: एक्सट्रूज़न, इंजेक्शन मोल्डिंग और अन्य प्रसंस्करण प्रौद्योगिकियों को अनुकूलित करें, और प्रक्रिया मापदंडों को तर्कसंगत रूप से समायोजित करें, जैसे तापमान, दबाव, रोटेशन की गति, आदि। उदाहरण के लिए, एक्सट्रूज़न प्रक्रिया के दौरान, प्रत्येक अनुभाग का ताप तापमान सटीक रूप से नियंत्रित होता है ज़्यादा गरम होने से होने वाली ऊर्जा बर्बादी से बचने के लिए; यांत्रिक ऊर्जा खपत को कम करने के लिए स्क्रू गति और एक्सट्रूज़न दबाव को उचित रूप से कम किया जाता है।

3. उन्नत मोल्डिंग तकनीक को अपनाएं: उन्नत मोल्डिंग तकनीक, जैसे कि माइक्रोवेव-असिस्टेड मोल्डिंग, अल्ट्रासोनिक-असिस्टेड मोल्डिंग आदि को लागू करें और लागू करें। ये प्रौद्योगिकियां कम तापमान और कम समय में मोल्डिंग प्रक्रिया को पूरा कर सकती हैं, जिससे ऊर्जा की खपत में काफी कमी आती है। .


2. उपकरण उन्नयन और रखरखाव

1. उपकरण उन्नयन: मौजूदा उत्पादन उपकरणों को उन्नत करने में निवेश करें और ऊर्जा-बचत करने वाले एक्सट्रूडर, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन, मिक्सर और अन्य उपकरणों का चयन करें। उदाहरण के लिए, ऊर्जा उपयोग दक्षता में सुधार के लिए कुशल हीटिंग सिस्टम, जैसे विद्युत चुम्बकीय हीटिंग, इन्फ्रारेड हीटिंग इत्यादि का उपयोग करें; बिजली की खपत को कम करने के लिए ऊर्जा-बचत कार्यों वाले मोटर और ट्रांसमिशन सिस्टम चुनें।

2. उपकरणों का नियमित रखरखाव: एक संपूर्ण उपकरण रखरखाव प्रणाली स्थापित करें और यह सुनिश्चित करने के लिए कि उपकरण अच्छी परिचालन स्थिति में है, उपकरणों का नियमित निरीक्षण, मरम्मत और रखरखाव करें। उपकरण की यांत्रिक दक्षता बनाए रखने के लिए घिसे हुए हिस्सों को समय पर बदलें; गर्मी हस्तांतरण दक्षता में सुधार और ऊर्जा हानि को कम करने के लिए उपकरण के हीटिंग सिस्टम, शीतलन प्रणाली आदि को साफ करें।


3. अपशिष्ट ताप पुनर्प्राप्ति और उपयोग

1. अपशिष्ट ताप पुनर्प्राप्ति उपकरण स्थापित करें: उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, एक्सट्रूडर, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन और अन्य उपकरणों के हीटिंग हिस्से बड़ी मात्रा में अपशिष्ट ताप उत्पन्न करेंगे। अपशिष्ट ताप पुनर्प्राप्ति उपकरण, जैसे अपशिष्ट ताप बॉयलर, हीट एक्सचेंजर्स इत्यादि स्थापित करके, अपशिष्ट ताप को पुनर्प्राप्त किया जा सकता है और कच्चे माल को पहले से गरम करने, घरेलू पानी को गर्म करने, या अन्य लिंक जिन्हें ताप ऊर्जा की आवश्यकता होती है, के लिए उपयोग किया जा सकता है, जिससे व्यापक उपयोग में सुधार होता है। ऊर्जा।

2. उत्पादन प्रक्रिया लेआउट को अनुकूलित करें: ट्रांसमिशन के दौरान ताप ऊर्जा के नुकसान को कम करने के लिए उत्पादन प्रक्रिया और उपकरण लेआउट की उचित योजना बनाएं। उदाहरण के लिए, उस प्रक्रिया को स्थानांतरित करें जिसके लिए ताप संचरण दूरी को कम करने के लिए ताप स्रोत के करीब हीटिंग की आवश्यकता होती है; गर्मी के नुकसान को कम करने के लिए पाइप, उपकरण आदि को इंसुलेट करें।


4. ऊर्जा प्रबंधन और निगरानी

1. एक ऊर्जा प्रबंधन प्रणाली स्थापित करें: संपूर्ण ऊर्जा प्रबंधन प्रणाली और मानक विकसित करें, ऊर्जा प्रबंधन की जिम्मेदारियों और प्रक्रियाओं को स्पष्ट करें, ऊर्जा उपयोग की योजना, सांख्यिकी, विश्लेषण और मूल्यांकन को मजबूत करें और ऊर्जा प्रबंधन के स्तर और दक्षता में सुधार करें।

2. एक ऊर्जा निगरानी प्रणाली स्थापित करें: वास्तविक समय में उपकरणों की ऊर्जा खपत की निगरानी करने, समय पर ऊर्जा अपशिष्ट लिंक और समस्याओं की खोज करने और सुधार के लिए संबंधित उपाय करने के लिए उत्पादन कार्यशाला में एक ऊर्जा निगरानी प्रणाली स्थापित करें। ऊर्जा निगरानी प्रणाली के माध्यम से, उत्पादन प्रक्रियाओं और ऊर्जा प्रबंधन को अनुकूलित करने के लिए डेटा समर्थन प्रदान करने के लिए विभिन्न उत्पादन प्रक्रियाओं और विभिन्न उत्पादों की ऊर्जा खपत की तुलना और विश्लेषण भी किया जा सकता है।


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