प्लास्टिक ग्रेनुलेटर के हीटिंग तापमान और फीडिंग गति को निर्धारित करने के लिए कई कारकों पर विचार करने की आवश्यकता है, निम्नलिखित कुछ सामान्य तरीके और संदर्भ आधार हैं:
1. प्लास्टिक के प्रकार एवं विशेषताएँ
अलग-अलग प्लास्टिक में अलग-अलग गलनांक और तापीय स्थिरता होती है। उदाहरण के लिए, पॉलीथीन (पीई) का पिघलने बिंदु आमतौर पर 100-130 डिग्री सेल्सियस के बीच होता है, और पॉलीस्टाइनिन (पीएस) का पिघलने बिंदु लगभग 240 डिग्री सेल्सियस होता है। आप किसी विशेष प्लास्टिक के लिए अनुशंसित प्रसंस्करण तापमान सीमा प्राप्त करने के लिए आपूर्तिकर्ता द्वारा प्रदान किए गए प्रासंगिक प्लास्टिक सामग्री मैनुअल या तकनीकी डेटा से परामर्श कर सकते हैं।
कुछ संशोधित प्लास्टिक या एडिटिव्स वाले प्लास्टिक के लिए, प्रसंस्करण तापमान भिन्न हो सकता है।
2. उत्पाद आवश्यकताएँ
यदि दानेदार बनाने के बाद प्लास्टिक के कणों के लिए विशिष्ट प्रदर्शन आवश्यकताएं हैं, जैसे कि क्रिस्टलीयता, पारदर्शिता, ताकत इत्यादि, तो यह हीटिंग तापमान की पसंद को भी प्रभावित करेगा। आम तौर पर, उच्च तापमान प्लास्टिक को बेहतर प्लास्टिक बना सकता है, लेकिन कुछ गुणों को प्रभावित कर सकता है।
3. डिवाइस सुविधाएँ
पेलेटाइज़र के विभिन्न मॉडल और निर्माता, इसकी हीटिंग सिस्टम का प्रदर्शन और गर्मी हस्तांतरण दक्षता भिन्न हो सकती है। कुछ उपकरणों में हीटिंग की एकरूपता अच्छी होती है और उन्हें अपेक्षाकृत कम तापमान की आवश्यकता हो सकती है; कुछ उपकरणों को समान प्लास्टिसाइजिंग प्रभाव प्राप्त करने के लिए उच्च तापमान की आवश्यकता हो सकती है।
4. प्रयोग और अनुभव
छोटे पैमाने पर परीक्षण उचित ताप तापमान निर्धारित करने का एक प्रभावी तरीका है। एक विस्तृत तापमान रेंज के साथ शुरू करें और सर्वोत्तम तापमान खोजने के लिए प्लास्टिक के प्लास्टिककरण, कण गुणवत्ता और उत्पादन दक्षता का निरीक्षण करने के लिए धीरे-धीरे समायोजित करें। साथ ही, पिछले उत्पादन अनुभव को संचित करना भी महत्वपूर्ण है।
1. ग्रेनुलेटर की क्षमता
सबसे पहले ग्रैनुलेटर की रेटेड क्षमता को समझें, जो फीडिंग गति निर्धारित करने के लिए एक ऊपरी सीमा है। आम तौर पर, उपकरण की अधिकतम प्रसंस्करण क्षमता से अधिक नहीं होनी चाहिए।
2. पेंच डिजाइन और गति
पेंच की संरचना (जैसे पिच, गहराई, आदि) और गति सामग्री की संप्रेषण और प्लास्टिकीकरण क्षमता को प्रभावित करेगी। आमतौर पर, एक उच्च स्क्रू गति उच्च फीडिंग गति से मेल खा सकती है, लेकिन प्लास्टिक के प्लास्टिक प्रभाव और उपकरण के भार पर भी विचार करें।
3. प्लास्टिक के गुण
प्लास्टिक की तरलता और चिपचिपाहट फीडिंग दर को प्रभावित करेगी। उदाहरण के लिए, प्लास्टिक का अच्छा प्रवाह उचित रूप से फीडिंग गति को बढ़ा सकता है; पर्याप्त प्लास्टिकीकरण सुनिश्चित करने के लिए अधिक चिपचिपे प्लास्टिक को धीमी फीडिंग दर की आवश्यकता होती है।
4. उत्पाद गुणवत्ता आवश्यकताएँ
यदि कण आकार की एकरूपता, उपस्थिति गुणवत्ता आदि की आवश्यकताएं अधिक हैं, तो यह सुनिश्चित करने के लिए कि प्लास्टिक को बैरल में मिश्रण और प्लास्टिक बनाने के लिए पर्याप्त समय मिले, फीडिंग गति को उचित रूप से कम करना आवश्यक हो सकता है।
5. निरीक्षण करें और समायोजित करें
उत्पादन प्रक्रिया में, मुख्य मशीन करंट, डिस्चार्ज और कण गुणवत्ता का निरीक्षण करें। यदि मुख्य धारा बहुत बड़ी है, तो यह इंगित करता है कि भार बहुत भारी है, और फीडिंग गति को कम करने की आवश्यकता हो सकती है; यदि डिस्चार्ज असमान है या कण की गुणवत्ता खराब है, तो फीडिंग गति को समायोजित करना भी आवश्यक है।
उदाहरण के लिए, सामान्य पॉलीथीन प्लास्टिक दानेदार बनाने के लिए, यदि एक साधारण सिंगल-स्क्रू ग्रैनुलेटर का उपयोग किया जाता है, तो प्रारंभिक हीटिंग तापमान लगभग 160-180 डिग्री सेल्सियस पर सेट किया जा सकता है, और फिर वास्तविक प्लास्टिककरण के अनुसार ठीक किया जा सकता है। फीडिंग गति को निचले स्तर से शुरू किया जा सकता है, जैसे कि 50-100 किलोग्राम प्रति घंटा, और फिर उपकरण की परिचालन स्थिति और उत्पाद की गुणवत्ता के अनुसार धीरे-धीरे बढ़ाया जा सकता है।
संक्षेप में, प्लास्टिक ग्रेनुलेटर के ताप तापमान और फीडिंग गति को निर्धारित करने के लिए विभिन्न कारकों पर व्यापक विचार करने और परीक्षण और वास्तविक उत्पादन अवलोकन के माध्यम से निरंतर अनुकूलन और समायोजन की आवश्यकता होती है।