पहनने के प्रकारों के वर्गीकरण में मुख्य रूप से निम्नलिखित बिंदु शामिल हैं:
विशेषताएँ:
यह क्षेत्रीय है और आमतौर पर उन स्थानों पर होता है जो उच्च यांत्रिक तनाव पैदा करते हैं।
घिसाव की डिग्री का अपघर्षक की कठोरता, आकार और आकार से गहरा संबंध है, और तेज और कठोर अपघर्षक कण अधिक गंभीर घिसाव का कारण बनते हैं।
सामग्री प्रवाह में वृद्धि के साथ घिसाव की दर बढ़ सकती है क्योंकि घर्षण प्रक्रिया में अधिक अपघर्षक कण शामिल होते हैं।
एक्सट्रूडर के ऑपरेटिंग तापमान से प्रभावित, उच्च तापमान से धातु की सतह की कठोरता में कमी हो सकती है, जिससे अपघर्षक घिसाव बढ़ जाएगा।
विशेषताएं: घिसे हुए हिस्सों में चिकने, गोल किनारे और किनारे होते हैं।
निदान:
घिसाव के क्षेत्र का आकलन करें: आम तौर पर भोजन, पिघलने, मिश्रण, निकास, दबाव निर्माण क्षेत्र और अन्य क्षेत्रों में आंका जा सकता है।
उच्च कठोरता वाले अशुद्धता कणों के लिए सामग्री की जाँच करें।
यह देखने के लिए कि क्या यांत्रिक तनाव में असामान्य वृद्धि हुई है, एक्सट्रूडर के ऑपरेटिंग मापदंडों, जैसे गति, दबाव आदि का विश्लेषण करें।
यह देखने के लिए ऑपरेटिंग तापमान की निगरानी करें कि कहीं सामान्य सीमा से अधिक तापमान तो नहीं है।
प्रतिउपाय:
भागों को तुरंत बदलें. इसे नियमित रूप से बनाए रखा जा सकता है, और साथ ही, डाउनस्ट्रीम में पहनने की घटना से बचने के लिए गंभीर रूप से खराब होने वाले हिस्सों के कुछ हिस्सों को समय पर बदलना भी आवश्यक है।
पहनने की डिग्री के अनुसार, अधिक उपयुक्त पहनने वाले सामान का चयन किया जा सकता है। पहनने के लिए प्रतिरोधी थ्रेडेड घटकों और बैरल को सूत्र और प्रक्रिया के अनुसार चुना जा सकता है।
विशेषताएँ:
यह क्षेत्रीय है और उस क्षेत्र में होता है जहां संक्षारक सामग्री और धातु भागों की सतह पर रासायनिक प्रतिक्रियाएं होती हैं।
संक्षारक पदार्थों की बढ़ती सांद्रता के साथ संक्षारक घिसाव की दर आमतौर पर बढ़ जाती है।
परिवेश की आर्द्रता में परिवर्तन संक्षारण प्रतिक्रिया की दर को प्रभावित कर सकता है, और आर्द्रता अधिक होने पर संक्षारण क्षति अधिक गंभीर हो जाती है।
तापमान में वृद्धि से रासायनिक प्रतिक्रिया तेज हो सकती है, जिसके परिणामस्वरूप संक्षारण की मात्रा बढ़ जाती है।
विशेषताएं: सहायक उपकरण की सतह अपेक्षाकृत खुरदरी है, जिसमें थोड़ा सा जंग, छेद और छत्ते की सतह की स्थिति है।
निदान:
निर्धारित करें कि संक्षारक सामग्री या योजक कहाँ जोड़े गए हैं और क्षेत्र में भागों की स्थिति का निरीक्षण करें।
सामग्री के पीएच और संक्षारक सामग्री का परीक्षण करें।
टूटने या छीलने के लिए सुरक्षात्मक कोटिंग या लेप की जाँच करें।
प्रतिउपाय: इसे संक्षारण प्रतिरोधी सहायक उपकरण का चयन करके हल किया जाना चाहिए, संक्षारक माध्यम के अनुसार, उपयुक्त संक्षारण प्रतिरोधी सहायक उपकरण का चयन करें।
विशेषताएँ:
यह मुख्य रूप से कुछ क्षेत्रों में होता है जहां धातु के हिस्से एक दूसरे के खिलाफ रगड़ते हैं।
आंतरिक घिसाव की गंभीरता उपकरण की परिचालन गति से संबंधित है। गति जितनी अधिक होगी, घर्षण की आवृत्ति उतनी ही अधिक होगी और घिसाव उतना ही अधिक गंभीर हो सकता है।
उपकरण का भार परिवर्तन आंतरिक टूट-फूट को भी प्रभावित करता है। जब भार अस्थिर होता है या अचानक बढ़ जाता है, तो घिसाव बढ़ सकता है।
आंतरिक घिसाव के कारण पुर्जे गर्म हो सकते हैं, जिससे उनके यांत्रिक गुण और सेवा जीवन प्रभावित हो सकते हैं।
विशेषताएं: थ्रेडेड तत्व के शीर्ष पर खरोंच हैं, और दोनों तरफ घुंघराले किनारे हैं। सर्पिल किनारे के किनारे पर खरोंच के निशान हैं, और बैरल की भीतरी दीवार पर भी खरोंच के निशान हैं।
निदान:
क्या पेंच संयोजन अनुचित है, जब यह काम करता है तो सामग्री भरना अपर्याप्त होता है, जिसके परिणामस्वरूप पेंच का अपर्याप्त समर्थन और स्नेहन होता है।
जब स्क्रू को असेंबल किया जाता है, तो उसका चरण गलत होता है या स्क्रू विकृत होता है, जिसके परिणामस्वरूप भाग घूमते समय हस्तक्षेप होता है।
अक्षीय गति तब होती है जब स्क्रू और कपलिंग को इकट्ठा किया जाता है।
जब बैरल को इकट्ठा किया जाता है तो चरण और गलत संरेखण होते हैं।
उपकरण की संचालन गति और लोड परिवर्तन का पता लगाएं।
यह देखने के लिए कि चिकनाई वाला तेल पर्याप्त है और गुणवत्ता योग्य है या नहीं, स्नेहन प्रणाली की कार्यशील स्थिति की जाँच करें।
प्रतिउपाय: सबसे पहले, आप स्क्रू संयोजन को समायोजित कर सकते हैं और कुछ उच्च-गुणवत्ता वाले भागों निर्माताओं को चुन सकते हैं। साथ ही, सामान की सटीकता और असेंबली सटीकता सुनिश्चित करना, उपकरण रखरखाव कर्मियों के प्रशिक्षण को मजबूत करना और नियमित रखरखाव कार्य करना भी आवश्यक है।
