इसकी मुख्य भूमिका प्लास्टिक उत्पादों की गुणवत्ता और प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए प्लास्टिक के कच्चे माल में नमी को दूर करना है।
प्लास्टिक ड्रायर का कार्य सिद्धांत आमतौर पर गर्म हवा परिसंचरण या वैक्यूम सुखाने जैसी प्रौद्योगिकियों पर आधारित होता है। हीटिंग और वेंटिलेशन के माध्यम से, प्लास्टिक के कणों में मौजूद पानी वाष्पित हो जाता है और बाहर निकल जाता है।
सामान्य प्लास्टिक ड्रायर प्रकारों में शामिल हैं:
1. गर्म हवा ड्रायर: प्लास्टिक को सुखाने के लिए गर्म हवा का उपयोग, अपेक्षाकृत कम लागत, सरल ऑपरेशन। उदाहरण के लिए, कुछ छोटे प्लास्टिक उत्पाद प्रसंस्करण संयंत्रों में इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
2. वैक्यूम ड्रायर: वैक्यूम वातावरण में सुखाने से पानी को अधिक प्रभावी ढंग से हटाया जा सकता है, जो उच्च सुखाने की आवश्यकताओं वाली प्लास्टिक किस्मों के लिए उपयुक्त है।
प्लास्टिक ड्रायर के फायदों में शामिल हैं:
1. प्लास्टिक उत्पादों की गुणवत्ता में सुधार करें, बुलबुले, दोष और अन्य दोषों को कम करें।
2. उत्पादन प्रक्रिया को अनुकूलित करें और उत्पादन दक्षता में सुधार करें।
3. साँचे की सेवा जीवन बढ़ाएँ।
प्लास्टिक ड्रायर चुनते समय, विचार करने योग्य कारकों में शामिल हैं:
1. प्लास्टिक के प्रकार एवं विशेषताएँ।
2. उत्पादन का पैमाना और उत्पादन की मांग।
3. सुखाने के तापमान और समय की सटीकता को नियंत्रित करें।
संक्षेप में, प्लास्टिक ड्रायर प्लास्टिक प्रसंस्करण के क्षेत्र में एक अपरिहार्य भूमिका निभाते हैं, जो प्लास्टिक उत्पादों की गुणवत्ता और उत्पादन की सुचारू प्रगति सुनिश्चित करने के लिए बहुत महत्वपूर्ण है।
1. प्लास्टिक कणों की रुकावट को रोकने के लिए हर दिन काम खत्म होने के बाद ड्रायर के इनलेट और आउटलेट को साफ करें।
उदाहरण के लिए, फ़ीड पोर्ट के आसपास मलबे को हटाने के लिए नरम ब्रश या संपीड़ित हवा का उपयोग करें।
2. अच्छे वेंटिलेशन प्रभाव को सुनिश्चित करने के लिए ड्रायर के अंदर वायु वाहिनी और फिल्टर को नियमित रूप से साफ करें।
आम तौर पर, सप्ताह में कम से कम एक बार एयर डक्ट को साफ करें, फिल्टर को हटा दें और डिटर्जेंट से साफ करें, सुखाएं और वापस रख दें।
1. यह सुनिश्चित करने के लिए कि यह सामान्य रूप से गर्म होता है, हीटिंग तत्व की कार्यशील स्थिति की नियमित रूप से जांच करें।
महीने में एक बार जाँच करें कि हीटिंग तत्व की कनेक्शन लाइन ढीली या टूटी हुई है या नहीं।
2. सुखाने वाले तापमान का सटीक नियंत्रण सुनिश्चित करने के लिए तापमान सेंसर की सटीकता सत्यापित करें।
एक पेशेवर तापमान मापने वाले उपकरण का उपयोग तिमाही में एक बार ड्रायर द्वारा दिखाए गए तापमान की तुलना करने के लिए किया जा सकता है।
1. कन्वेयर बेल्ट, ट्रांसमिशन चेन और ड्रायर के अन्य चलने वाले हिस्सों में नियमित रूप से उचित मात्रा में चिकनाई वाला तेल डालें।
इसे आमतौर पर हर दो महीने में जोड़ा जाता है।
2. बेयरिंग की घिसावट की स्थिति की जांच करें, और यदि कोई असामान्यता हो तो इसे समय पर बदलें।
1. शॉर्ट सर्किट जैसे सुरक्षा खतरों से बचने के लिए नियमित रूप से जांच करें कि विद्युत सर्किट पुराना हो गया है या क्षतिग्रस्त है।
हर छह महीने में एक व्यापक निरीक्षण की सिफारिश की जाती है।
2. सुनिश्चित करें कि नियंत्रण कक्ष के बटन और संकेतक ठीक से काम करते हैं।
1. समय-समय पर (जैसे कि हर साल) ड्रायर का व्यापक ओवरहाल करें, जिसमें पंखे के संचालन और सीलिंग भागों के प्रदर्शन की जांच भी शामिल है।
2. जांचें कि क्या ड्रायर का खोल जंग खा गया है या विकृत हो गया है, और समय पर इसकी मरम्मत करें या बदलें।
1. अत्यधिक नमी और धूल से बचने के लिए ड्रायर के इंस्टॉलेशन वातावरण को सूखा और हवादार रखें।
2. उपकरण को तेज़ कंपन और टकराव से बचाएं।
उपरोक्त दैनिक रखरखाव और रखरखाव उपायों के माध्यम से, प्लास्टिक ड्रायर की सेवा जीवन को बढ़ाया जा सकता है और इसकी कार्य कुशलता और स्थिरता में सुधार किया जा सकता है।
