उत्पादन के दौरान लकड़ी-प्लास्टिक उत्पादों में सतह दोषों के क्या कारण हैं?
उत्पादन के दौरान लकड़ी-प्लास्टिक उत्पादों में सतह दोषों के कारण इस प्रकार हो सकते हैं:
1. कच्चे माल की गुणवत्ता की समस्याएँ:
- लकड़ी के पाउडर और प्लास्टिक की खराब गुणवत्ता, जैसे लकड़ी के पाउडर में अत्यधिक पानी की मात्रा, प्लास्टिक की अपर्याप्त शुद्धता या अशुद्धियाँ, असमान मिश्रण का कारण बन सकती हैं, जिससे उत्पाद की सतह पर दोष बन सकते हैं।
2. अनुचित सूत्र अनुपात:
- लकड़ी के पाउडर और प्लास्टिक का अनुचित अनुपात सामग्री की तरलता और संलयन को प्रभावित कर सकता है, जिसके परिणामस्वरूप सतह पर खुरदरापन, अवसाद या उभार जैसी समस्याएं हो सकती हैं।
3. अनुचित प्रसंस्करण तापमान नियंत्रण:
- बहुत अधिक प्रसंस्करण तापमान के कारण सामग्री विघटित और जल सकती है, जिसके परिणामस्वरूप सतह पर काले धब्बे और झुलसने के निशान जैसे दोष हो सकते हैं।
- बहुत कम तापमान से सामग्री का प्लास्टिकीकरण खराब हो सकता है, जिसके परिणामस्वरूप असमान सतह और तरंगें हो सकती हैं।
4. अनुचित एक्सट्रूज़न या इंजेक्शन गति:
- बहुत तेज़ गति से असमान सामग्री भरना, बुलबुले, खालीपन आदि हो सकता है, जिससे सतह की गुणवत्ता प्रभावित हो सकती है।
- यदि गति बहुत धीमी है, तो सामग्री बहुत लंबे समय तक सांचे में रह सकती है, जिससे सतह पर अधिक गर्मी और विघटन या ठंडी रेखाएं बन सकती हैं।
5. फफूंदी की समस्या:
- यदि मोल्ड की सतह खुरदरी, घिसी-पिटी या खरोंचदार है, तो यह सीधे उत्पाद की सतह पर दिखाई देगी और दोष पैदा करेगी।
- मोल्ड के खराब निकास के कारण गैस का निर्वहन नहीं हो पाएगा, जिसके परिणामस्वरूप उत्पाद की सतह पर छिद्र या बुलबुले बन जाएंगे।
6. असमान शीतलन:
- जैसा कि ऊपर उल्लेख किया गया है, असंगत शीतलन गति या असमान शीतलन उत्पाद में आंतरिक तनाव पैदा कर सकता है, जिसके परिणामस्वरूप सतह विरूपण, विकृति या दरारें हो सकती हैं।
7. असमान मिश्रण:
- मिश्रण प्रक्रिया के दौरान लकड़ी का पाउडर और प्लास्टिक पूरी तरह से मिश्रित नहीं होते हैं, जिसके परिणामस्वरूप स्थानीय प्रदर्शन में अंतर होता है, जो रंग अंतर, असमान बनावट और सतह पर अन्य दोषों के रूप में प्रकट होता है।
8. पर्यावरणीय कारक:
- उत्पादन वातावरण में धूल, अशुद्धियाँ और अन्य प्रदूषक सामग्री में मिश्रित हो सकते हैं, जिससे उत्पाद की सतह पर दाग या विदेशी पदार्थ बन सकते हैं।
9. अस्थिर प्रक्रिया पैरामीटर:
- उत्पादन प्रक्रिया के दौरान दबाव और टॉर्क जैसे प्रक्रिया मापदंडों में उतार-चढ़ाव उत्पाद की मोल्डिंग गुणवत्ता को प्रभावित कर सकता है और सतह दोष का कारण बन सकता है।
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