हाल ही में, योंगटे प्लास्टिक मशीनरी ने हार्ड-कोर तकनीकी शक्ति के साथ उद्योग उत्पादन मानकों को फिर से आकार देते हुए एक नया विकसित पूरी तरह से स्वचालित पीवीसी पाइप उत्पादन लाइन लॉन्च की। सफलता स्वचालन नियंत्रण प्रौद्योगिकी के साथ, उत्पादन लाइन ने उत्पादन दक्षता में 65% वृद्धि और श्रम लागत में 70% की कमी के बकाया परिणाम प्राप्त किए हैं, जिससे पीवीसी पाइप उत्पादन के क्षेत्र में क्रांतिकारी बदलाव लाते हैं।पूरी तरह से स्वचालित ड्राइव उत्पादन क्षमता ने छलांग लगाई है, और दक्षता डेटा ने उद्योग अनुभूति को खत्म कर दिया है। योंगटे प्लास्टिक मशीनरी की पूरी तरह से स्वचालित उत्पादन लाइन एक सटीक रूप से संचालित "औद्योगिक मस्तिष्क" की तरह है, जो एक बुद्धिमान लिंकेज सिस्टम को एकीकृत करता है, ताकि कच्चे माल के अनुपात से पूरी प्रक्रिया तैयार उत्पाद आउटपुट बोलियों तक "मैनुअल रिले" तक विदाई हो। एक तृतीय-पक्ष एजेंसी द्वारा वास्तविक माप के अनुसार, 8-घंटे के एकल-शिफ्ट ऑपरेशन में, उत्पादन लाइन 1,200 मीटर DN110 विनिर्देश PVC पाइप का उत्पादन कर सकती है, जो पारंपरिक मैनुअल उत्पादन लाइनों की तुलना में 65% तेज है। इसका पीएलसी इंटेलिजेंट कंट्रोल सिस्टम एक "सुपर हाउसकीपर" की तरह है, जो वास्तविक समय में उपकरणों के संचालन की निगरानी करता है, उद्योग के औसत से डाउनटाइम दर को 15% से 2.7% तक कम करता है, और वार्षिक प्रभावी उत्पादन समय को 8,000 घंटे से अधिक तक बढ़ाता है। एक उदाहरण के रूप में 5,000 टन पाइप के वार्षिक उत्पादन के साथ एक मध्यम आकार के उद्यम को लेना, इस उत्पादन लाइन को पेश करने के बाद, उत्पादन क्षमता सीधे 8,250 टन तक कूद गई, जो प्रति वर्ष 3,250 टन पाइप के अतिरिक्त आउटपुट के बराबर है, जो लगभग 150 मध्यम आकार के नगरपालिका पाइप नेटवर्क परियोजनाओं की जरूरतों को पूरा कर सकती है।
सटीक डेटा गुणवत्ता छलांग का समर्थन करता है, और स्वचालन स्थिर गुणवत्ता सुनिश्चित करता है। गुणवत्ता नियंत्रण के संदर्भ में, उत्पादन लाइन पर सुसज्जित उच्च-सटीक सेंसर और बंद-लूप नियंत्रण प्रणाली एक "डेटा खाई" का निर्माण करती है। कच्चे माल मिश्रण चरण में, बैचिंग सिस्टम की त्रुटि दर, 0.3%के भीतर नियंत्रित की जाती है, जिसका अर्थ है कि कच्चे माल के अनुपात की त्रुटि 3 किलोग्राम प्रति 1,000 किलोग्राम से अधिक नहीं है; एक्सट्रूज़न मोल्डिंग चरण में, पाइप की दीवार की मोटाई सहिष्णुता को ± 0.15 मिमी पर स्थिर रूप से बनाए रखा जाता है, जो कि उद्योग औसत मानक mm 0.3 मिमी सटीकता से दोगुना है। काटने की प्रक्रिया में, लंबाई की त्रुटि ± 1 मिमी पर सटीक रूप से नियंत्रित होती है, जो मैनुअल ऑपरेशन त्रुटि दर से 95% कम है। तृतीय-पक्ष निरीक्षण रिपोर्ट से पता चलता है कि इस उत्पादन लाइन द्वारा उत्पादित पाइप उत्पादों की योग्य दर 99.2%के रूप में अधिक है, जो कि उद्योग के औसत से 95%की तुलना में 4.2 प्रतिशत अधिक है, जिसका अर्थ है कि दोषपूर्ण उत्पादों की संख्या प्रत्येक 1,000 पाइप के लिए 50 से 8 तक कम हो गई है, कंपनी की ब्रांड प्रतिष्ठा में बहुत सुधार हुआ है।
इंटेलिजेंस ड्राइव लागत अनुकूलन, और डेटा गवाह आर्थिक मूल्य। पूरी तरह से स्वचालित उत्पादन लाइन न केवल एक उत्पादन उपकरण है, बल्कि लागत को कम करने और दक्षता बढ़ाने के लिए एक "डिजिटल हाउसकीपर" भी है। इंटेलिजेंट एनर्जी मैनेजमेंट सिस्टम बिजली की खपत के वास्तविक समय की निगरानी द्वारा प्रति टन पाइप उत्पादन के प्रति टन पाइप उत्पादन के प्रति ऊर्जा की खपत को कम करता है। एक उद्यम के लिए जो प्रति वर्ष 10,000 टन पाइप का उत्पादन करता है, यह प्रत्येक वर्ष बिजली के बिलों में 1.2 मिलियन युआन को बचा सकता है, जो 3 महीने के लिए एक साधारण उत्पादन लाइन की ऊर्जा खपत लागत के बराबर है। श्रम लागत के संदर्भ में, ऑपरेटरों की संख्या को पारंपरिक 12 से 4 तक कम कर दिया गया है, प्रत्येक वर्ष श्रम लागत में 800,000 युआन की बचत होती है; उपकरण रखरखाव प्रारंभिक चेतावनी प्रणाली बिग डेटा विश्लेषण के माध्यम से 6-8 घंटे पहले विफलता के जोखिम की भविष्यवाणी करती है, रखरखाव की लागत को 40%तक कम करती है। कुल मिलाकर, कंपनी की वार्षिक परिचालन लागत को 35%तक कम किया जा सकता है, जो उत्पादित प्रत्येक टन पाइप के लिए लागत में 280 युआन की प्रत्यक्ष कमी के बराबर है, उत्पादों की कीमत प्रतिस्पर्धा में काफी सुधार करता है।
पूर्ण स्वचालन उद्योग को अपग्रेड करता है और बाजार की क्षमता की रिहाई को तेज करता है। बाजार के संदर्भ में जहां निर्माण और नगरपालिका इंजीनियरिंग में उच्च गुणवत्ता वाले पीवीसी पाइपों की मांग की वार्षिक वृद्धि दर 12% है, योंगटे प्लास्टिक मशीनरी की पूरी तरह से स्वचालित उत्पादन लाइन को अपने तीन मुख्य लाभों के साथ उद्योग में 12 प्रमुख कंपनियों से इरादा आदेश प्राप्त हुए हैं - 65% दक्षता सुधार, 99.2% योग्य दर, और 35% लागत में कमी। एक सूचीबद्ध पाइप कंपनी के प्रमुख ने कहा: "इस उत्पादन लाइन की उत्पादन क्षमता और लागत लाभ हमें बोली लगाते समय हमारी बोली मूल्य को 5-8% तक कम करने की अनुमति देते हैं, हमारे बाजार की प्रतिस्पर्धा में बहुत सुधार करते हैं।" "दोहरी कार्बन" नीति के गहन कार्यान्वयन के साथ, स्वचालित उत्पादन लाइनें हरी विनिर्माण की प्रवृत्ति के अनुरूप हैं। यह उम्मीद की जाती है कि अगले तीन वर्षों में बाजार हिस्सेदारी 25% से अधिक होगी, 10 बिलियन से अधिक युआन के आर्थिक लाभों को प्राप्त करने के लिए अपस्ट्रीम और डाउनस्ट्रीम कंपनियों को ड्राइविंग करेगी, और उद्योग के बुद्धिमान परिवर्तन के लिए एक बेंचमार्क समाधान बन जाएगा।
