योंगटे प्लास्टिक मशीन स्क्रू: उच्च गुणवत्ता और विज्ञान के साथ, ग्राहक उत्पादन की जरूरतों का सटीक मिलान
प्लास्टिक एक्सट्रूज़न उपकरणों के क्षेत्र में, स्क्रू कोर "हार्ट" घटक है, और इसका प्रदर्शन सीधे उत्पादन दक्षता, उत्पाद की गुणवत्ता और उद्यम आर्थिक लाभों को निर्धारित करता है। आधिकारिक डेटा से पता चलता है कि अनुचित स्क्रू डिज़ाइन और सामग्री चयन से उत्पादन दक्षता में 30%-50%की कमी हो सकती है, एक उत्पाद दोष दर 20%से अधिक तक बढ़ जाती है, और यहां तक कि उपकरण विफलताएं भी उच्च डाउनटाइम नुकसान का कारण बनती हैं। योंगटे प्लास्टिक मशीन कई वर्षों से उद्योग में गहराई से शामिल है और हमेशा पेंच प्रौद्योगिकी अनुसंधान और विकास को इसकी मुख्य प्रतिस्पर्धा के रूप में माना है। उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री चयन और वैज्ञानिक डिजाइन के साथ, यह ग्राहकों को अत्यधिक अनुकूलित एक्सट्रूज़न समाधान प्रदान करता है।
स्क्रू प्लास्टिक एक्सट्रूज़न प्रक्रिया में प्लास्टिसाइजिंग और मिश्रण, सामग्री परिवहन और दबाव स्थापना जैसे प्रमुख कार्य करता है। उदाहरण के लिए, अपर्याप्त लंबाई-से-व्यास अनुपात (L/D) सामग्री के निवास समय को छोटा कर देगा। प्रायोगिक आंकड़ों के अनुसार, जब लंबाई-से-व्यास अनुपात 30: 1 से 20: 1 तक गिरता है, तो प्लास्टिसाइजेशन एकरूपता लगभग 40%कम हो जाती है, जिसके परिणामस्वरूप दानेदारता और उत्पाद की अपर्याप्त ताकत जैसे दोष होते हैं; अनुचित संपीड़न अनुपात कॉन्फ़िगरेशन। यदि क्रिस्टलीय प्लास्टिक (जैसे कि पीई और पीपी) के लिए एक कम संपीड़न अनुपात (<2.5) स्क्रू का उपयोग किया जाता है, तो सामग्री पूरी तरह से पिघल नहीं होगी, और एक्सट्रूज़न दबाव 30%से अधिक कम हो जाएगा, जिसके परिणामस्वरूप असमान पाइप दीवार की मोटाई और किसी न किसी फिल्म की सतह होगी। इसके अलावा, स्क्रू सामग्री के खराब पहनने के प्रतिरोध से थ्रेड पहनने में तेजी आएगी। उच्च भरे हुए सामग्रियों (जैसे कि कैल्शियम कार्बोनेट सामग्री 40%से अधिक) के प्रसंस्करण में साधारण कार्बन स्टील शिकंजा का सेवा जीवन नाइट्राइड स्टील के शिकंजा का केवल 1/3 है। बढ़ी हुई प्रतिस्थापन आवृत्ति न केवल रखरखाव की लागत को बढ़ाती है, बल्कि लगातार शटडाउन के कारण उत्पादन क्षमता के 15% -20% नुकसान का कारण बनती है।
योंगटे प्लास्टिक मशीनरी उत्पादन पर पेंच प्रदर्शन के निर्णायक प्रभाव के बारे में अच्छी तरह से जानते हैं। यह सामग्री चयन में वैज्ञानिक मानकों का सख्ती से पालन करता है और विभिन्न उत्पादन परिदृश्यों और ग्राहकों की जरूरतों के लिए विविध उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री प्रदान करता है। साधारण प्लास्टिक एक्सट्रूज़न परिदृश्यों के लिए, योंगटे प्लास्टिक मशीनरी नाइट्राइड स्टील शिकंजा का उपयोग करती है, जो कि 50-80μm की मोटाई और HV1000+ (HRC70 के बराबर) की कठोरता के साथ नाइट्राइड परत बनाने के लिए सतह गैस नाइट्राइडिंग के साथ इलाज किया जाता है। पहनने का प्रतिरोध साधारण स्टील के 5 गुना से अधिक है, और यह कमजोर रूप से संक्षारक कच्चे माल के कटाव का विरोध कर सकता है। मध्यम लोड की स्थिति के तहत, यह सुनिश्चित कर सकता है कि उपकरण 8,000 घंटे से अधिक समय तक लगातार और स्थिर रूप से काम कर सकते हैं, प्रभावी रूप से ग्राहक के प्रारंभिक उपकरण निवेश लागत को कम कर सकते हैं; उच्च-भरने और उच्च संक्षारक सामग्री प्रसंस्करण की जटिल जरूरतों के सामने, योंगटे प्लास्टिक मशीनरी ने एक डबल मिश्र धातु पेंच लॉन्च किया है, जो उच्च गुणवत्ता वाले सब्सट्रेट के साथ टंगस्टन कार्बाइड और क्रोमियम कार्बाइड जैसे पहनने के प्रतिरोधी मिश्र धातु परतों को जोड़ती है। सतह की कठोरता HRC55-65 तक पहुंचती है, और पहनने का प्रतिरोध नाइट्राइड स्टील की तुलना में 3-5 गुना है। इसमें मजबूत रासायनिक स्थिरता है और 2-13 के पीएच मूल्य के साथ एसिड और क्षार वातावरण का सामना कर सकता है। 40% ग्लास फाइबर प्रबलित पीए या उच्च-सामग्री पीवीसी स्टेबलाइजर फॉर्मूला के उत्पादन में, सेवा जीवन को 3-5 साल तक बढ़ाया जाता है, जिससे रखरखाव की लागत और डाउनटाइम नुकसान कम हो जाता है।
उच्च गुणवत्ता वाली सामग्रियों के अलावा, योंगटे प्लास्टिक मशीनरी भी स्क्रू डिजाइन में विज्ञान और नवाचार का पीछा करती है। स्क्रू के पहलू अनुपात और संपीड़न अनुपात से खंडित संरचना और मिश्रण तत्व कॉन्फ़िगरेशन तक, प्रत्येक पैरामीटर और विस्तार की सख्ती से गणना की गई है और बार -बार परीक्षण किया गया है। क्रिस्टलीय प्लास्टिक, अनाकार प्लास्टिक, थर्मोसेंसिटिव प्लास्टिक, आदि की विभिन्न सामग्री विशेषताओं के मद्देनजर, योंगटे प्लास्टिक मशीनरी अनुकूलित पेंच संरचनाएं प्रदान करती है: एक अचानक संपीड़न खंड क्रिस्टलीय प्लास्टिक के लिए डिज़ाइन किया गया है, ताकि सामग्री को थोड़े समय में संपीड़ित और पिघलाया जा सके, जो कि गंभीर संरचना की तुलना में 25% अधिक कुशल है; कम कतरनी क्रमिक शिकंजा थर्मोसेंसिटिव सामग्री (जैसे कि पीवीसी) के लिए अनुकूलित हैं, कतरनी गर्मी को 30%तक कम करते हैं, प्रभावी रूप से भौतिक गिरावट से बचते हैं, और यह सुनिश्चित करते हैं कि उत्पाद योग्यता दर 98%से ऊपर बनाए रखी जाती है। इसी समय, स्क्रू को स्थिर रूप से स्थैतिक मिक्सर, वितरित मिश्रण अनुभागों और अन्य घटकों के साथ लचीले ढंग से कॉन्फ़िगर किया जा सकता है। सह-बहिष्करण प्रक्रिया में, विशेष मिश्रण संरचना, 2 ° C के भीतर पिघल तापमान में उतार-चढ़ाव को नियंत्रित कर सकती है, सटीक उत्पादों की उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है, और उत्पादन क्षमता का विस्तार करने के लिए ग्राहकों को मजबूत समर्थन प्रदान करती है।
"हमारा लक्ष्य ग्राहक की उत्पादन लाइन पर योंगटे प्लास्टिक मशीन के हर पेंच को एक 'कुशल इंजन' बनना है।" योंगटे प्लास्टिक मशीन के तकनीकी निदेशक ने कहा, "सामग्री चयन से संरचनात्मक डिजाइन तक, हम हमेशा ग्राहक-उन्मुख होते हैं, और वैज्ञानिक तकनीकी समाधानों के माध्यम से, हम ग्राहकों के उत्पादन परिदृश्यों से सबसे बड़ी सीमा तक मेल खाते हैं ताकि ग्राहकों को लागत कम करने और दक्षता बढ़ाने में मदद मिल सके।
पेंच गुणवत्ता और प्रौद्योगिकी की अपनी लगातार खोज के साथ, योंगटे प्लास्टिक मशीन ने कई कंपनियों के लिए उत्पादन की समस्याओं को सफलतापूर्वक हल किया है और बाजार में व्यापक मान्यता जीती है। भविष्य में, योंगटे प्लास्टिक मशीन पेंच प्रौद्योगिकी के अनुसंधान और विकास को गहरा करना जारी रखेगी, और बेहतर उत्पादों और सेवाओं के साथ प्लास्टिक प्रसंस्करण उद्योग के उच्च गुणवत्ता वाले विकास में मदद करेगी।
