योंगटे प्लास्टिक मशीनरी के लकड़ी-प्लास्टिक एक्सट्रूज़न उपकरण पूरी तरह से सर्वो मोटर्स का परिचय देते हैं
ऐसे समय में जब प्लास्टिक मशीनरी उद्योग खुफिया और दक्षता के लिए अपने परिवर्तन को तेज कर रहा है, योंगटे प्लास्टिक मशीनरी ने अपनी तकनीकी नवाचार ताकत पर भरोसा करते हुए, लकड़ी-प्लास्टिक एक्सट्रूज़न उपकरणों के क्षेत्र में बड़े पैमाने पर सर्वो मोटर्स को लागू करने का नेतृत्व किया है, जो अपने तकनीकी लाभों को कठोर-कोर डेटा के साथ प्रदर्शित करता है और उद्योग में कुशल उत्पादन के लिए एक नया बेंच सेट करता है।
सर्वो मोटर्स और साधारण एसिंक्रोनस मोटर्स के बीच प्रदर्शन अंतर को योंगते प्लास्टिक मशीनरी के उपकरणों में पूरी तरह से सत्यापित किया गया है। गति नियंत्रण सटीकता के संदर्भ में, सर्वो मोटर की गति में उतार -चढ़ाव को ± 0.1%के भीतर नियंत्रित किया जा सकता है, जबकि साधारण एसिंक्रोनस मोटर्स की उतार -चढ़ाव सीमा ± 1% - 5%के रूप में अधिक है। एक उदाहरण के रूप में उच्च-सटीक लकड़ी-प्लास्टिक प्रोफाइल के उत्पादन को लेते हुए, सर्वो मोटर्स द्वारा संचालित योंगटे प्लास्टिक मशीनरी के उपकरण, 0.2 मिमी के भीतर प्रोफ़ाइल आकार सहिष्णुता को नियंत्रित कर सकते हैं, और साधारण मोटर्स का उपयोग करने वाले उपकरणों की तुलना में स्क्रैप दर लगभग 60% तक कम हो जाती है।
प्रतिक्रिया की गति के संदर्भ में, सर्वो मोटर का टोक़ प्रतिक्रिया समय मिलीसेकंड (10ms के भीतर) तक पहुंचता है, जबकि साधारण मोटर्स को 0.1 - 1 सेकंड की आवश्यकता होती है। लकड़ी-प्लास्टिक एक्सट्रूज़न प्रक्रिया के दौरान, जब सामग्री की चिपचिपाहट अचानक फार्मूला समायोजन या तापमान परिवर्तन के कारण बढ़ जाती है, तो एक सर्वो मोटर से लैस योंगटे उपकरण स्थिर एक्सट्रूज़न दबाव को बनाए रखने के लिए टोक़ आउटपुट को तुरंत समायोजित कर सकते हैं, दबाव में कमी के कारण उत्पाद की सतह पर वेल्डिंग मार्क्स और बुलबुले जैसे दोषों से बचें, और लगभग 35%तक बढ़ें।
ऊर्जा की खपत डेटा अधिक सहज रूप से सर्वो मोटर्स के लाभों को दर्शाता है। योंगटे प्लास्टिक मशीनरी के वास्तविक माप से पता चलता है कि एक 100kW सर्वो मोटर द्वारा संचालित एक एक्सट्रूडर ऊर्जा की खपत को 30% तक कम कर सकता है - 6,000 घंटों के वार्षिक संचालन में 50% एक ही शक्ति के एक अतुल्यकालिक मोटर की तुलना में, जो बिजली के बिलों में लगभग 60,000 से 100,000 युआन बचाता है। सर्वो मोटर में एक ऊर्जा प्रतिक्रिया फ़ंक्शन भी है। जब उपकरण धीमा हो जाता है या ब्रेक लेता है, तो यह यांत्रिक ऊर्जा को विद्युत ऊर्जा में बदल सकता है और इसे पावर ग्रिड में वापस खिला सकता है, जिससे ऊर्जा दक्षता में सुधार हो सकता है।
उपकरणों की स्थायित्व और रखरखाव लागत भी काफी अलग है। सर्वो मोटर 100,000 घंटे से अधिक के औसत जीवन के साथ, उच्च-सटीक बीयरिंग और सील को अपनाता है, और ब्रशलेस डिज़ाइन पहनने वाले भागों के प्रतिस्थापन को कम करता है। औसत वार्षिक रखरखाव लागत साधारण मोटर्स की केवल 1/3 है। योंगटे प्लास्टिक मशीनरी ग्राहकों ने बताया कि उपकरण ड्राइव करने के लिए सर्वो मोटर्स का उपयोग करने के बाद, उपकरण रखरखाव के लिए वार्षिक डाउनटाइम लगभग 120 घंटे से कम हो गया था, और उत्पादन दक्षता में बहुत सुधार हुआ था।
मल्टी-एक्सिस सहयोगी नियंत्रण के संदर्भ में, सर्वो मोटर्स एथरकैट और कैनोपेन जैसे बस संचार प्रोटोकॉल का समर्थन करते हैं, और ≤0.1%के सिंक्रनाइज़ेशन त्रुटि के साथ, एक्सट्रूडर, ट्रैक्टर, कटर, आदि के बहु-यूनिट गति सिंक्रनाइज़ेशन को प्राप्त कर सकते हैं; जबकि साधारण मोटर्स को एनालॉग सिग्नल द्वारा नियंत्रित किया जाता है, और मल्टी-एक्सिस सिंक्रनाइज़ेशन त्रुटि%1%है। यह योंगटे प्लास्टिक मशीनरी को उत्पादन स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए जटिल लकड़ी-प्लास्टिक उत्पादों का उत्पादन करते समय प्रत्येक लिंक के ऑपरेटिंग मापदंडों से सटीक रूप से मेल खाने में सक्षम बनाता है।
योंगटे प्लास्टिक मशीनरी के तकनीकी निदेशक ने कहा: "हमने लकड़ी-प्लास्टिक उत्पादन उद्यमों के दर्द बिंदुओं पर गहन शोध किया है, और सर्वो मोटर्स के बड़े पैमाने पर अनुप्रयोग के माध्यम से, हम ग्राहकों को उच्च परिशुद्धता उत्पादन प्राप्त करने में मदद करते हैं, ऊर्जा लागत को कम करते हैं, और उपकरण स्थिरता में सुधार करते हैं। 38%तक, और बाजार की प्रतिस्पर्धा में काफी वृद्धि हुई। "
योंगटे प्लास्टिक मशीनरी के लकड़ी-प्लास्टिक एक्सट्रूज़न उपकरणों में सर्वो मोटर्स के पूर्ण लोकप्रियकरण के साथ, यह न केवल ग्राहकों के लिए महत्वपूर्ण आर्थिक लाभ पैदा करेगा, बल्कि प्लास्टिक मशीनरी उद्योग में तकनीकी उन्नयन की प्रवृत्ति का नेतृत्व करने और हरे, बुद्धिमान और कुशल दिशाओं में तेजी लाने के लिए लकड़ी-प्लास्टिक उद्योग को बढ़ावा देने की उम्मीद है।
