योंगटे प्लास्टिक मशीनरी लकड़ी के प्लास्टिक के फर्श की गुणवत्ता को अपग्रेड करने के लिए उच्च गुणवत्ता वाले एम्बॉसिंग रोलर्स का उपयोग करती है।

योंगटे प्लास्टिक मशीनरी लकड़ी के प्लास्टिक के फर्श की गुणवत्ता को अपग्रेड करने के लिए उच्च गुणवत्ता वाले एम्बॉसिंग रोलर्स का उपयोग करती है।

लकड़ी के प्लास्टिक के फर्श की उत्पादन प्रक्रिया में मुख्य घटक के रूप में, एम्बॉसिंग रोलर का प्रदर्शन सीधे उत्पाद की उपस्थिति और भौतिक संकेतकों के 80% से अधिक प्रभावित करता है। योंगटे प्लास्टिक मशीनरी रोलर्स को एम्बॉसिंग के चयन में सख्त मानकों का अनुसरण करती है, और सामग्री प्रदर्शन से लेकर अनुकूलनशीलता को संसाधित करने के लिए सभी राउंड विचार किए हैं। सामग्री के संदर्भ में, 42CRMO उच्च शक्ति वाले मिश्र धातु स्टील को रोलर बेस सामग्री के रूप में चुना जाता है, 25μm मोटी क्रोम चढ़ाना परत के साथ, और सतह की कठोरता HV1200 तक पहुंचती है। यह 15MPA उच्च दबाव और 220 ℃ उच्च तापमान वातावरण का सामना कर सकता है। साधारण कार्बन स्टील रोलर्स की तुलना में, सेवा जीवन को 3 बार से अधिक बढ़ाया जाता है। इसी समय, वैक्यूम शमन प्रक्रिया, 1.5 ℃ के भीतर रोलर की थर्मल चालकता एकरूपता त्रुटि को नियंत्रित करती है, प्रभावी रूप से असमान तापमान के कारण होने वाली बनावट विरूपण से बचती है, और उत्पाद दोषपूर्ण दर को 2%से कम तक कम करती है।

बनावट डिजाइन और प्रसंस्करण सटीकता के संदर्भ में, योंगटे प्लास्टिक मशीनरी ने मजबूत तकनीकी शक्ति का प्रदर्शन किया है। लेजर उत्कीर्णन प्रक्रिया 50μm-स्तरीय बनावट सटीकता प्राप्त कर सकती है। रिवर्स इंजीनियरिंग प्रौद्योगिकी के माध्यम से, प्राकृतिक लकड़ी की डक्ट और वार्षिक रिंग संरचना को 1: 1 को पुन: पेश किया जा सकता है, जिसमें 98%तक की सिमुलेशन डिग्री है। रोलर शरीर की बेलनाकार त्रुटि को 0.008 मिमी के भीतर नियंत्रित किया जाता है, और सतह खुरदरापन आरए मूल्य 0.6μm तक पहुंच जाता है, यह सुनिश्चित करता है कि दबाव समान रूप से एम्बॉसिंग प्रक्रिया के दौरान वितरित किया जाता है। जब नकल अखरोट बनावट के फर्श का उत्पादन करते हैं, तो लकड़ी की 0.3 मिमी चौड़ी वाहिनी संरचना और 0.1 मिमी गहरी वार्षिक रिंग नाली को स्पष्ट रूप से प्रस्तुत किया जा सकता है। उत्पादित मंजिल में स्पष्ट बनावट और तेज किनारों हैं, बिना "बूर" या "पतन"।

उच्च गुणवत्ता वाले एम्बॉसिंग रोलर्स का लकड़ी-प्लास्टिक फर्श के भौतिक गुणों में सुधार करने पर एक महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। योंगटे प्लास्टिक मशीनरी फर्श की सतह पर 0.8 मिमी गहरी हीरे एंटी-स्लिप बनावट बनाने के लिए एम्बॉसिंग प्रक्रिया का अनुकूलन करती है। परीक्षण के बाद, घर्षण गुणांक 0.68 (डीआईएन मानक) तक पहुंच जाता है, जो कि साधारण फर्श की तुलना में 40% से अधिक है। इसी समय, अवतल और उत्तल बनावट फर्श के ध्वनिक प्रदर्शन में सुधार करती है, जिससे नक्शेकदम के अवशोषण में 25%की वृद्धि होती है, जिससे एक शांत रहने वाला वातावरण होता है। इसके अलावा, एम्बॉसिंग प्रक्रिया के दौरान उच्च तापमान और उच्च दबाव उपचार लकड़ी-प्लास्टिक सामग्री की सतह घनत्व को 1.2g/सेमी got से 1.4g/सेमी से बढ़ाता है। यूवी कोटिंग प्रक्रिया के साथ संयुक्त, पहनने-प्रतिरोधी क्रांतियों तक 15,000 क्रांतियों (टेबर टेस्ट) तक पहुंचता है, जो कि सामान्य उत्पादों की तुलना में 35% अधिक है, प्रभावी रूप से उत्पाद जीवन का विस्तार करता है।

उच्च गुणवत्ता वाले एम्बॉसिंग रोलर्स को कस्टमाइज़ करने की प्रक्रिया में, योंगटे प्लास्टिक मशीनरी ने एक पूर्ण तकनीकी प्रणाली स्थापित की है। मांग विश्लेषण के प्रारंभिक चरण में, लक्ष्य बाजार की स्थिति के अनुसार, एक 0.2 मिमी उथले लकड़ी के अनाज एम्बॉसिंग रोलर को घर में सुधार बाजार के लिए अनुकूलित किया गया था, और सतह के चमक को 12 gus 2GU पर नियंत्रित किया गया था ताकि उपभोक्ताओं की नाजुक स्पर्श और नरम दृष्टि की मांग को पूरा किया जा सके; वाणिज्यिक वर्कवियर बाजार के लिए, 0.6 मिमी गहरी राहत एंटी-स्लिप एम्बॉसिंग रोलर को अनुकूलित किया गया था, और पहनने के प्रतिरोध स्तर एन 660-2 मानक के टी स्तर तक पहुंच गए। सामग्री चयन के संदर्भ में, आपूर्तिकर्ताओं के साथ संयुक्त विकास के माध्यम से, निकल-फॉस्फोरस मिश्र धातु चढ़ाना का उपयोग किया जाता है, और नमक स्प्रे परीक्षण समय जंग के बिना 1000 घंटे से अधिक है, जो 500 घंटे के उद्योग मानक से अधिक है।

उत्पादन प्रक्रिया में, योंगटे प्लास्टिक मशीनरी को आपूर्तिकर्ताओं को प्रत्येक एम्बॉसिंग रोलर के लिए तीन-समन्वित मापने वाले इंस्ट्रूमेंट निरीक्षण को पारित करने की आवश्यकता होती है, 12 ज्यामितीय सटीकता निरीक्षण रिपोर्ट जैसे कि सिलिंड्रिकिटी और समाक्षीयता, और डायनेमिक बैलेंसिंग ग्रेड G2.5 प्रमाणन का संचालन करते हैं, और अवशिष्ट असंतुलन को 1.8g ・ mm/kg के भीतर नियंत्रित किया जाता है। परीक्षण उत्पादन चरण में, बनावट स्थिरता परीक्षण 1000 मीटर सब्सट्रेट को दबाकर किया गया था, और ग्लॉस त्रुटि को ± 3GU के भीतर नियंत्रित किया गया था, आयामी विचलन चौड़ाई ± ± 0.2 मिमी, और मोटाई ± ± ± 0.08 मिमी, एम्बॉसिंग रोलर और उत्पादन लाइन के सही फिट को सुनिश्चित करता है।

उत्पादन दक्षता और लागत नियंत्रण के संदर्भ में, योंगटे प्लास्टिक मशीनरी के उच्च गुणवत्ता वाले एम्बॉसिंग रोलर्स भी अच्छा प्रदर्शन करते हैं। एक सर्वो मोटर द्वारा संचालित एक निरंतर दबाव प्रणाली से लैस एक उच्च-सटीक तापमान-नियंत्रित एम्बॉसिंग रोलर का चयन करके, 5 से 20 मीटर/मिनट तक उत्पादन लाइन की गति का सीमलेस स्विचिंग प्राप्त किया जा सकता है, अलग-अलग लाइन गति पर ± ± 2% की बनावट स्थिरता त्रुटि के साथ, 8% से 3% और उत्पादन में वृद्धि को बढ़ाने के लिए तैयार उत्पादों की कमी को कम करता है। इसी समय, एम्बॉसिंग रोलर की उच्च स्थायित्व उपकरण रखरखाव लागत को कम करता है। इसकी क्रोम चढ़ाना परत 5 मिलियन से अधिक दबाव वाले चक्रों का सामना कर सकती है। 800,000 वर्ग मीटर का उत्पादन करने के बाद, बनावट की गहराई की हानि अभी भी%3%है, जो बार -बार रोलर प्रतिस्थापन के कारण डाउनटाइम और आर्थिक लागत को कम करती है।

योंगटे प्लास्टिक मशीनरी के प्रभारी प्रासंगिक व्यक्ति ने कहा: "उच्च-गुणवत्ता वाले एम्बॉसिंग रोलर्स हमारे उत्पादों की प्रतिस्पर्धा में सुधार करने के लिए एक महत्वपूर्ण कड़ी हैं। भविष्य में, हम उद्योग प्रौद्योगिकी के विकास की प्रवृत्ति के साथ जारी रखेंगे, अधिक उन्नत मल्टी-रोलर संयोजन प्रक्रियाओं, बुद्धिमान तापमान नियंत्रण और अन्य प्रौद्योगिकी के विकास को और अधिक उच्च-प्रोडक्शन और अन्य प्रौद्योगिकी का विकास करना, और और अधिक उच्च-प्रोडक्शन और उपभोक्ता। "

उच्च गुणवत्ता वाले एम्बॉसिंग रोलर्स के सटीक चयन और अभिनव अनुप्रयोग के साथ, योंगटे प्लास्टिक मशीनरी ने न केवल लकड़ी-प्लास्टिक फर्श उत्पादों की गुणवत्ता और ग्रेड में एक व्यापक सुधार हासिल किया है, बल्कि उद्योग के उच्च-गुणवत्ता वाले विकास के लिए एक सफल उदाहरण प्रदान करते हुए, जमकर प्रतिस्पर्धी बाजार में भी खड़ा है।