शंक्वाकार डबल स्क्रू एक्सट्रूडर के गियरबॉक्स के लिए क्या रखरखाव की आवश्यकता है?
शंक्वाकार डबल स्क्रू एक्सट्रूडर का गियरबॉक्स मुख्य घटक है जो बिजली प्रसारित करता है और गति को नियंत्रित करता है। इसका रखरखाव सीधे उपकरणों की स्थिरता और सेवा जीवन को प्रभावित करता है।
इसकी कामकाजी विशेषताओं (उच्च भार, निरंतर संचालन, धूल/उच्च तापमान के लिए अतिसंवेदनशील) को ध्यान में रखते हुए, योंगटे उपयोगकर्ताओं को गियरबॉक्स के लिए निम्नलिखित रखरखाव योजनाओं को तैयार करने की सलाह देते हैं:
स्नेहक चयन
1। निर्दिष्ट मॉडल (आमतौर पर मध्यम और उच्च चिपचिपापन चरम दबाव गियर तेल, जैसे 220#, 320# औद्योगिक गियर तेल) का गियर तेल का उपयोग किया जाना चाहिए। विभिन्न ब्रांडों या तेल के मॉडल को मिलाने से बचें (रासायनिक प्रतिक्रिया और प्रदर्शन में गिरावट हो सकती है)।
2। जब परिवेश का तापमान अधिक होता है (जैसे कि गर्मियों में या हीटिंग क्षेत्र के पास), थोड़ा अधिक चिपचिपापन (जैसे कि 320#) के साथ तेल का चयन किया जा सकता है; 220# स्टार्टअप में तरलता सुनिश्चित करने के लिए कम तापमान वातावरण में चुना जा सकता है।
नियमित रूप से चिकनाई तेल बदलें
1। पहला तेल परिवर्तन: नई मशीन को 100-200 घंटे के ऑपरेशन के बाद बदल दिया जाना चाहिए (रनिंग-इन अवधि के दौरान धातु मलबे का उत्पादन किया जाएगा, और इसे समय में बदलने में विफलता पहनने को बढ़ाएगी)।
2। परंपरागत तेल परिवर्तन चक्र: ऑपरेशन की तीव्रता के अनुसार, इसे आमतौर पर हर 3000-5000 घंटे में बदल दिया जाता है; यदि पर्यावरण धूल है और लोड बड़ा है, तो इसे 2000-3000 घंटे तक छोटा कर दिया जाता है।
3। तेल परिवर्तन ऑपरेशन:
एल रुकने के बाद, तेल के तापमान के 40-50 तक गिरने की प्रतीक्षा करें℃ (उच्च तापमान तेल के छप से बचने के लिए, और गर्म तेल का प्रवाह अच्छा है, नाली में आसान है), तेल स्क्रू प्लग खोलें, पूरी तरह से पुराने तेल को सूखा दें (तेल डिस्चार्ज की सहायता के लिए उपकरण को झुकाया जा सकता है)।
एल इंटीरियर (कुल राशि का लगभग 10%) को फ्लश करने के लिए नई तेल की एक छोटी मात्रा जोड़ें, 1-2 मिनट के लिए चलाएं, फिर नाली, और फिर तेल रिलीज स्क्रू प्लग को कस लें। मानक के अनुसार तेल गेज सेंटर लाइन में नया तेल जोड़ें (ओवरफिल न करें, अन्यथा यह तेल का तापमान वृद्धि और रिसाव का कारण होगा)।
दैनिक तेल स्तर और तेल गुणवत्ता निरीक्षण
1। मशीन के प्रत्येक बैच को शुरू करने से पहले तेल स्तर के गेज की जाँच करें। यदि तेल का स्तर निचली सीमा से कम है, तो इसे समय में फिर से भरें (एक ही प्रकार के तेल को फिर से भरें, विभिन्न प्रकार के तेल को मिलाएं)।
2। हर महीने तेल की गुणवत्ता की जाँच करें: यदि तेल का रंग काला, बादल, धातु के टुकड़े या गंध के साथ, यह इंगित करता है कि तेल बिगड़ गया है, और इसे तुरंत बदल दिया जाना चाहिए (एक साथ जांच करें कि क्या गियर पहनने, असर क्षति और अन्य समस्याएं हैं)।
3। पानी को तेल में मिश्रण से रोकें (जैसे कि शीतलन प्रणाली का रिसाव)। पानी के सेवन से पायसीकरण और स्नेहन की विफलता होगी। पानी के रिसाव बिंदु को समय पर बदल दिया जाना चाहिए और मरम्मत की जानी चाहिए।
तापमान निगरानी
1। सामान्य संचालन के दौरान, रिड्यूसर का तेल तापमान होना चाहिए≤60℃ (जब परिवेश का तापमान 30 है℃), और अगर यह 70 से अधिक है℃, निरीक्षण के लिए मशीन को रोकें:
(१) संभावित कारण: बहुत कम/बहुत उच्च तेल स्तर, तेल की गुणवत्ता में गिरावट, गियर मेशिंग विफलता, असर क्षति, अत्यधिक भार, आदि।
(२) उपचार: पहले तेल के स्तर और तेल की गुणवत्ता की जांच करें, यदि उच्च तापमान अभी भी उन्मूलन के बाद है, तो गियर और असर को निरीक्षण के लिए अलग किया जाना चाहिए।
शोर और कंपन निगरानी
1। सामान्य ऑपरेशन के दौरान, कोई स्पष्ट असामान्य ध्वनि नहीं होनी चाहिए (जैसे "क्लिक" या "स्क्वीक") या असामान्य कंपन।
2। यदि असामान्य शोर होता है, तो यह गियर दांत की सतह पहनने, टूटे हुए दांत, नुकसान या ढीली स्थापना हो सकता है, और गलती के विस्तार से बचने के लिए निरीक्षण के लिए मशीन को तुरंत रोक दिया जाना चाहिए।
3। अत्यधिक कंपन: जांचें कि क्या एंकर बोल्ट ढीले हैं (क्षैतिज स्थापना सुनिश्चित करने के लिए फिर से तंग करें) या क्या गियर/असंतुलन असंतुलित है और इसे कैलिब्रेट किया जाना चाहिए या प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए।
बाह्य सफाई
हर हफ्ते रिड्यूसर की सतह पर तेल और धूल को साफ करें (उच्च दबाव वाली हवा की बंदूक के साथ उड़ाएं और गीले कपड़े से पोंछें) गर्मी विघटन को प्रभावित करने वाले संचय से बचने के लिए और तेल रिसाव बिंदुओं के अवलोकन की सुविधा प्रदान करें।
सील निरीक्षण और प्रतिस्थापन
1। इनपुट और आउटपुट शाफ्ट के तेल सील (कंकाल तेल सील) की जाँच करने पर ध्यान दें, साथ ही साथ अंत कवर और फ्लैंग्स के सीलिंग पैड। यदि तेल का रिसाव पाया जाता है (शाफ्ट के अंत में तेल का रिसाव, संयुक्त सतह पर तेल टपकता है), तो इसे समय से निपटा जाना चाहिए:
एल मामूली तेल रिसाव: पहले बोल्ट को कस लें (यहां तक कि अधिक कसने के कारण सील की विरूपण से बचने के लिए बल);
एल निरंतर तेल रिसाव: मशीन को रोकें और सील को बदलें (तेल प्रतिरोधी रबर भागों के एक ही मॉडल का चयन करें, और स्थापित करते समय होंठ को खरोंचने से बचें)।
2। सील की जगह लेते समय, संयुक्त सतह पर अवशिष्ट पुराने सीलेंट और अशुद्धियों को साफ करना आवश्यक है। यदि आवश्यक हो, तो तेल प्रतिरोधी सीलेंट (जैसे सिलिकॉन सीलेंट) की एक पतली परत को सीलिंग को बढ़ाने के लिए लागू किया जाना चाहिए।
शुरू करें और रोकें
1। शुरू करने से पहले, पुष्टि करें कि तेल का स्तर सामान्य है। बिना किसी लोड के शुरू करें (पहले रिड्यूसर खोलें, फिर फ़ीड करने के लिए मुख्य मशीन शुरू करें), ताकि लोड के तहत शुरू होने से होने वाले गियर के तात्कालिक प्रभाव अधिभार से बचें।
2। रुकते समय, पहले खिलाना बंद कर दें, और फिर गियरबॉक्स को रोकें, जब मुख्य मशीन को अवशिष्ट सामग्री के कारण होने वाले गियर के रिवर्स टॉर्क को कम करने के लिए खाली कर दिया जाता है।
भार नियंत्रण
1। अधिभार संचालन को सख्ती से प्रतिबंधित किया गया है (जैसे कि सामग्री रुकावट के कारण टोक़ की अचानक वृद्धि)। जब उपकरण टॉर्क रक्षक से लैस होता है, तो यह सुनिश्चित किया जाना चाहिए कि यह संवेदनशील और प्रभावी है, और ओवरलोड होने पर खुद को बचाने के लिए मशीन को समय पर रोका जाना चाहिए।
2। गियर्स और बीयरिंग के प्रभाव पहनने को कम करने के लिए लगातार स्टार्ट-स्टॉप (विशेष रूप से कई स्टार्ट-स्टॉप में थोड़े समय में कई स्टार्ट-स्टॉप) से बचें।
1। गियरबॉक्स निकालें और गियर दांत की सतह की जांच करें (चाहे वह थोड़ा कोरोडेड हो, पहना या फटा हो) और दाँत साइड क्लीयरेंस (यदि यह मैनुअल मान से अधिक हो, तो गियर को बदलें)।
2। शाफ्ट क्लीयरेंस की जाँच करें (फीलर गेज या इंस्ट्रूमेंट के साथ मापें, बहुत बड़े वियर को इंगित करता है, जो एक ही मॉडल के उच्च परिशुद्धता असर के साथ प्रतिस्थापित करता है)।
3। आंतरिक तेल चैनल और तेल टैंक को साफ करें (अशुद्धता रुकावट को रोकें और चिकनाई तेल परिसंचरण को प्रभावित करें)।
4। Reassembly के दौरान, यह सुनिश्चित करें कि गियर मेशिंग सही है (दांत की सतह के संपर्क स्थान आवश्यकताओं को पूरा करते हैं), असर प्रीलोड उचित है, और सभी बोल्ट निर्दिष्ट टोक़ के साथ कड़े हो जाते हैं।
1। यदि मशीन को एक महीने से अधिक समय तक रोका जाता है, तो चिकनाई तेल को खाली किया जाना चाहिए (तेल को लंबे समय तक धातु को बिगड़ने और धातु को रोकने के लिए), अंदर साफ किया जाना चाहिए, और गियर और असर की सतह पर एंटी-रस्ट तेल लगाया जाना चाहिए।
2। धूल और पानी के वाष्प में प्रवेश करने से बचने के लिए डस्ट कवर के साथ रिड्यूसर को कवर करें, और लंबे समय तक एक साथ चिपके रहने से रोकने के लिए इनपुट शाफ्ट को नियमित रूप से (मासिक) को 1-2 बार बदल दें।
उपरोक्त उपायों के माध्यम से, रिड्यूसर की सेवा जीवन को प्रभावी ढंग से बढ़ाया जा सकता है और अचानक विफलताओं को कम किया जा सकता है। बड़ी दोषों (जैसे गियर दांत टूटने और असर जब्ती, जो रखरखाव के लिए पूरी मशीन को रोक सकता है) में छोटी समस्याओं से बचने के लिए कुंजी "नियमित निरीक्षण और समय पर उपचार" है।
