पीपीआर पाइप एक्सट्रूज़न मशीन का रखरखाव कैसे करें: दोष निवारण और दीर्घायु के लिए व्यावहारिक सुझाव
पीपीआर पाइप एक्सट्रूज़न मशीनें प्लास्टिक पाइप उत्पादन में मुख्य उपकरण हैं, और उनका स्थिर संचालन सीधे उत्पादन दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित करता है। हालाँकि, कई निर्माता वैज्ञानिक रखरखाव की अनदेखी करते हैं, जिससे बार-बार विफलताएँ होती हैं, उत्पादन कम होता है और उपकरण का जीवनकाल छोटा हो जाता है। उद्योग विशेषज्ञों का कहना है कि उचित दैनिक रखरखाव से 70% सामान्य दोषों को कम किया जा सकता है और मशीन की सेवा जीवन को 50% तक बढ़ाया जा सकता है। यहां पीपीआर पाइप एक्सट्रूज़न मशीन उपयोगकर्ताओं के लिए व्यावहारिक रखरखाव दिशानिर्देश दिए गए हैं।
दैनिक रखरखाव: स्थिर संचालन की नींव
दैनिक रखरखाव तीन चरणों में किया जाना चाहिए: प्री-ऑपरेशन जांच, इन-ऑपरेशन मॉनिटरिंग, और पोस्ट-ऑपरेशन सफाई, जिसमें केवल 15-20 मिनट लगते हैं लेकिन सुरक्षित उत्पादन सुनिश्चित होता है।
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मशीन शुरू करने से पहले, दो प्रमुख बिंदुओं पर ध्यान दें: स्नेहन और जकड़न। रेड्यूसर और एक्सट्रूज़न मोटर के चिकनाई वाले तेल के स्तर की जाँच करें - यदि यह मानक रेखा से नीचे है, तो समय पर नंबर 46 यांत्रिक तेल जोड़ें। स्क्रू, बैरल और गाइड रेल के लिए, शुष्क घर्षण से बचने के लिए उच्च तापमान प्रतिरोधी चिकनाई वाला ग्रीस लगाएं। साथ ही, फीड हॉपर, डाई हेड और कटिंग डिवाइस के कनेक्टिंग बोल्ट का निरीक्षण करें; ऑपरेशन के दौरान कंपन को रोकने के लिए किसी भी ढीले हिस्से को कस लें।
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ऑपरेशन के दौरान, मापदंडों की वास्तविक समय की निगरानी आवश्यक है। पीएलसी नियंत्रण स्क्रीन के माध्यम से, बैरल के प्रत्येक अनुभाग के तापमान (जो पीपीआर सामग्री के लिए 180-220 ℃ पर स्थिर होना चाहिए) और एक्सट्रूज़न दबाव को ट्रैक करें। यदि तापमान में ±5℃ से अधिक उतार-चढ़ाव होता है या दबाव अचानक बढ़ जाता है, तो सामग्री के कार्बोनाइजेशन या स्क्रू जामिंग से बचने के लिए निरीक्षण के लिए मशीन को तुरंत रोक दें। इसके अतिरिक्त, पाइप की सतह की एकरूपता का निरीक्षण करें - गड्ढे या असमानता जैसी असामान्यताएं डाई हेड में रुकावट का संकेत दे सकती हैं, जिसके लिए समय पर सफाई की आवश्यकता होती है।
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बंद करने के बाद पूरी तरह से सफाई करना जरूरी है। पीपीआर को जमने और पेंच से चिपकने से रोकने के लिए बचे हुए कच्चे माल को फीड हॉपर और बैरल में खाली कर दें। डाई हेड और साइजिंग स्लीव को साफ करने के लिए तांबे के ब्रश का उपयोग करें, आंतरिक दीवार को खरोंचने वाले कठोर उपकरणों से बचें। अंत में, मशीन की सतह को सूखे कपड़े से पोंछें और धूल जमा होने से रोकने के लिए इसे डस्ट कवर से ढक दें।
दोष निवारण: सामान्य मुद्दों के लिए लक्षित समाधान
पीपीआर पाइप एक्सट्रूज़न मशीनों की अधिकांश खराबी पूर्वानुमानित और रोके जाने योग्य हैं। डाई हेड की रुकावट और असामान्य ताप दो सबसे आम समस्याएं हैं, और लक्षित रोकथाम प्रभावी है।
डाई हेड ब्लॉकेज को रोकने के लिए कच्चे माल की गुणवत्ता को सख्ती से नियंत्रित करें। खिलाने से पहले अशुद्धियों और एकत्रित पीपीआर कणों की जांच करें और 0.03% से अधिक नमी वाली पुनर्नवीनीकरण सामग्री को मिलाने से बचें। जो मशीनें 8 घंटे से अधिक समय से बंद हैं, उन्हें पुनः चालू करने से पहले बैरल को 30 मिनट के लिए पहले से गरम कर लें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि अवशिष्ट सामग्री पूरी तरह से पिघल गई है।
असामान्य हीटिंग के लिए, नियमित रूप से हीटर और थर्मोकपल की जांच करें। हर 6-8 महीने में पुराने हीटिंग रिंग बदलें, और सटीक तापमान माप सुनिश्चित करने के लिए थर्मोकपल को मासिक रूप से कैलिब्रेट करें। यदि शीतलन प्रणाली विफल हो जाती है, जैसे कि साइजिंग स्लीव में कमजोर पानी का प्रवाह, तो स्केलिंग को गर्मी अपव्यय को प्रभावित करने से रोकने के लिए पानी के पाइप और फिल्टर को समय पर साफ करें।
जीवनकाल विस्तार: प्रमुख घटकों पर ध्यान दें
पीपीआर पाइप एक्सट्रूज़न मशीन का सेवा जीवन प्रमुख घटकों के रखरखाव पर निर्भर करता है। मुख्य भागों के रूप में स्क्रू और बैरल का हर 3 महीने में निरीक्षण किया जाना चाहिए। यदि पेंच की सतह पर स्पष्ट खरोंच या घिसाव है, तो मरम्मत के लिए ग्राइंडिंग मशीन का उपयोग करें; बैरल की आंतरिक दीवार को व्यास के लिए मापा जाना चाहिए - जब पहनने की मात्रा 0.5 मिमी से अधिक हो, तो प्लास्टिक प्रभाव सुनिश्चित करने के लिए इसे प्रतिस्थापित करने की आवश्यकता होती है।
काटने वाला चाकू और बेयरिंग कमजोर हिस्से हैं। पाइप काटने में आसानी सुनिश्चित करने के लिए काटने वाले चाकू को हर 2-3 महीने में बदलें। ट्रैक्शन डिवाइस के बेयरिंग के लिए सप्ताह में एक बार चिकनाई वाला तेल डालें और हर साल इसे पूरी तरह से बदल दें। इसके अलावा, हर 6 महीने में एक व्यापक ओवरहाल करें, जिसमें विद्युत लाइनों की जांच करना, पुराने तारों को बदलना और आपातकालीन स्टॉप बटन की संवेदनशीलता का परीक्षण करना शामिल है।
एक अग्रणी पीपीआर उपकरण निर्माता के एक वरिष्ठ इंजीनियर ने कहा, "वैज्ञानिक रखरखाव कोई अतिरिक्त लागत नहीं है बल्कि दक्षता में निवेश है।" मानकीकृत दैनिक रखरखाव और लक्षित दोष निवारण का पालन करके, निर्माता रखरखाव लागत को काफी कम कर सकते हैं और यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि पीपीआर पाइप एक्सट्रूज़न मशीन लंबे समय तक उच्च दक्षता संचालन बनाए रखे।
