डब्ल्यूपीसी डेकिंग में क्रैकिंग का कारण

डब्ल्यूपीसी डेकिंग में अनुदैर्ध्य दरार (लकड़ी के दाने के साथ दरार के माध्यम से) के पांच मुख्य कारण

योंगटे प्लास्टिक मशीनरी एक पेशेवर निर्माता हैडब्ल्यूपीसी डेकिंग मशीनें, व्यापक समाधान पेश करता है जो अपशिष्ट प्लास्टिक और लकड़ी के बुरादे को उच्च गुणवत्ता वाले लकड़ी-प्लास्टिक मिश्रित (डब्ल्यूपीसी) प्रोफाइल में बदल देता है - क्रैकिंग की संवेदनशीलता को कम करने के लिए अनुकूलित फॉर्मूलेशन और उत्पादन प्रक्रियाएं प्रदान करते हुए आयामी स्थिरता को बढ़ाता है।  

डब्ल्यूपीसी डेकिंग में अनुदैर्ध्य दरार के पांच मुख्य कारण नीचे दिए गए हैं:

1. कच्चे माल के निर्माण में दोष (सबसे मौलिक आंतरिक कारण)

1. अत्यधिक लकड़ी पाउडर सामग्री: लकड़ी के फाइबर को बनाए रखने के लिए अपर्याप्त प्लास्टिक मैट्रिक्स के साथ लकड़ी के पाउडर का अनुपात 60% से अधिक है; सूरज की रोशनी के संपर्क में आने से पानी का अवशोषण और सूजन हो जाती है, जबकि सूखने से सिकुड़न हो जाती है, जिसके परिणामस्वरूप पैनल बार-बार खिंचते हैं और लकड़ी के दाने की दिशा में अनुदैर्ध्य रूप से फट जाते हैं; लकड़ी के पाउडर में अत्यधिक नमी की मात्रा (>8%) उच्च तापमान बाहर निकालना के दौरान आंतरिक वाष्प दबाव का निर्माण करती है, जिसके बाद पर्यावरणीय तापमान में उतार-चढ़ाव के कारण तनाव टूटता है।

2. सहायक की कमी/निम्न गुणवत्ता: युग्मन एजेंटों की अनुपस्थिति → लकड़ी के पाउडर-पीई/पीपी प्लास्टिक इंटरफ़ेस पर प्रदूषण और डिबॉन्डिंग; यूवी और एंटीऑक्सीडेंट एजेंटों की कमी, जिससे बाहरी धूप के तहत प्लास्टिक मैट्रिक्स का यूवी-प्रेरित क्षरण होता है और मोल्डिंग लाइनों के साथ दरार के साथ पैनलों की भंगुरता होती है; कम लागत वाले पुनर्नवीनीकरण प्लास्टिक के व्यापक उपयोग के परिणामस्वरूप आणविक संरचनाएं क्षतिग्रस्त हो गईं और कठोरता बेहद खराब हो गई।

3. सब्सट्रेट प्रकार का मुद्दा: गैर-सह-बाहर ठोस लकड़ी-प्लास्टिक मिश्रित (बाहरी मौसम प्रतिरोधी सुरक्षात्मक परत के बिना) सूरज की रोशनी के संपर्क में सीधे सतह की उम्र बढ़ने को प्रदर्शित करता है, जिससे सतह के दाने से अंदर की ओर फैली दरारें दिखाई देती हैं; इसके विपरीत, सह-एक्सट्रूडेड वेरिएंट में शायद ही कभी निरंतर अनुदैर्ध्य दरारें विकसित होती हैं।

द्वितीय. एक्सट्रूज़न उत्पादन प्रक्रिया में मुद्दे

1. एक्सट्रूज़न तापमान असंतुलन: अत्यधिक बैरल तापमान के कारण लकड़ी का पाउडर जम जाता है और भंगुर हो जाता है; अपर्याप्त तापमान के परिणामस्वरूप अधूरा प्लास्टिककरण होता है और लकड़ी-प्लास्टिक मिश्रणों का खराब मिश्रण होता है, जिससे पैनलों के भीतर अव्यक्त स्तरित तनाव पैदा होता है जो अंततः थर्मल विस्तार के कारण एक्सट्रूज़न दिशा (लकड़ी के दाने की दिशा) के साथ टूट जाता है।

2. असामान्य शीतलन और सेटिंग: मोल्ड इजेक्शन के बाद तेजी से शीतलन के परिणामस्वरूप शीट की आंतरिक और बाहरी सतहों के बीच असंगत संकुचन दर होती है, जिससे महत्वपूर्ण आंतरिक तनाव संचय होता है। बाहरी तापमान चक्र के संपर्क में आने पर, यह तनाव मुक्त हो जाता है, जिससे लकड़ी के दाने की दिशा में अनुदैर्ध्य दरारें पैदा हो जाती हैं; अत्यधिक एक्सट्रूज़न कर्षण गति शीट के अनुदैर्ध्य खिंचाव को प्रेरित कर सकती है, जिससे पहले से मौजूद दरार बनने का खतरा पैदा हो सकता है।

तृतीय. बाहरी वातावरण की प्राकृतिक उम्र बढ़ना (उपयोग कारकों के कारण)

1. थर्मल विस्तार और संकुचन तनाव: सर्दियों और गर्मियों के बीच बाहरी तापमान में महत्वपूर्ण उतार-चढ़ाव के कारण, लकड़ी-प्लास्टिक मिश्रित सामग्री थर्मल विस्तार और संकुचन से गुजरती है; एकल पैनल का अनुदैर्ध्य विस्तार 0.8-1.2 मिमी प्रति मीटर तक पहुंच सकता है, और यदि पैनल में पर्याप्त कठोरता का अभाव है, तो यह सीधे तनाव में टूट सकता है।

2. सूखा-गीला जमना-पिघलना चक्र: वर्षा का पानी बोर्ड के केशिका छिद्रों में प्रवेश करता है, कम तापमान पर जम जाता है, और वॉल्यूमेट्रिक रूप से फैलता है, जिससे बोर्ड में दरारें पड़ जाती हैं; जल अवशोषण के लिए बार-बार बारिश और निर्जलीकरण के लिए तेज़ धूप के संपर्क में आने से लकड़ी के रेशों का समय-समय पर विस्तार और संकुचन होता है, जिसके परिणामस्वरूप सब्सट्रेट टूट जाता है।

3. पराबैंगनी-प्रेरित उम्र बढ़ना: बाहरी सूर्य के प्रकाश के लंबे समय तक संपर्क में रहने से सतह की प्लास्टिक परत पुरानी हो जाती है और पाउडर बन जाती है, जिससे इसकी कठोरता कम हो जाती है। तनाव लकड़ी के दाने के खांचे में केंद्रित होता है, जिससे इन क्षेत्रों से शुरू होने वाली अनुदैर्ध्य दरारें होती हैं।

चतुर्थ. ऑन-साइट स्थापना कार्य में त्रुटियाँ

1. अपर्याप्त विस्तार संयुक्त आरक्षण: प्लेट के सिरों या किनारों पर कोई पर्याप्त विस्तार अंतराल प्रदान नहीं किया जाता है, जिससे उच्च तापमान के तहत थर्मल विस्तार के लिए कोई अनुमति नहीं मिलती है; इससे प्लेटें आपस में जुड़ जाती हैं, जिससे अनुदैर्ध्य तन्य तनाव पैदा होता है और अनाज की दिशा में प्रदूषण होता है। जॉइस्ट (>400 मिमी) के बीच अत्यधिक दूरी के परिणामस्वरूप निलंबित प्लेटों पर भार झुकता है और तन्यता बलों के कारण तली में दरारें पड़ जाती हैं।

2. बन्धन कील का अत्यधिक कड़ा निर्धारण: स्व-टैपिंग कील पैनल को लॉक कर देती है, जिससे मुक्त विस्तार और संकुचन को रोका जा सकता है; थर्मल विस्तार और संकुचन नाखून की स्थिति से प्रतिबंधित होते हैं, जिससे नाखून स्थल पर तनाव केंद्रित होता है और दोनों सिरों की ओर बढ़ता है, जिसके परिणामस्वरूप अनुदैर्ध्य दरारें होती हैं।

V. बाद में उपयोग में बाहरी ताकतों के कारक

लंबे समय तक भारी भार के एकल-बिंदु संघनन और तेज या कठोर वस्तुओं के प्रभाव के कारण तनाव के अनुप्रयोग के बिंदु से लकड़ी के दाने के साथ दरारें लगातार फैलती रहती हैं; लगातार पानी में डूबे रहने से नमी का अवशोषण तेज हो जाता है और सब्सट्रेट का क्षरण होता है, जिससे दरार का फैलाव और बढ़ जाता है।