डब्ल्यूपीसी बाड़ पैनलों के जीभ और नाली जोड़ों के लिए डिज़ाइन किया गया इंस्टॉलेशन गैप क्या होना चाहिए?

डब्ल्यूपीसी बाड़ पैनलढालनाजीभ और नाली डिजाइन और ट्रायल रन आवश्यकताएं

1. मोल्ड क्लीयरेंस डिजाइन मानक

• जीभ और खांचे की तैयार सिंगल-साइड मेटिंग क्लीयरेंस को 0.40 ~ 0.50 मिमी के रूप में डिजाइन किया जाएगा। यह क्लीयरेंस रेंज थर्मल विस्तार और सेवा स्थितियों में संकुचन के दौरान अत्यधिक खेल या बंधन को रोकते हुए सुचारू असेंबली सुनिश्चित करती है।
• उच्च लकड़ी का आटा लोडिंग फॉर्मूला (≥70%) और सह-निकाली गई ठोस बाड़ पैनलों के लिए, सिंगल-साइड क्लीयरेंस 0.45 ~ 0.50 मिमी पर सेट किया जाएगा। यह सख्त सहनशीलता कम आयामी स्थिरता और उच्च थर्मल विस्तार गुणांक के लिए जिम्मेदार है जो आमतौर पर उच्च लकड़ी के आटे की सामग्री वाले कंपोजिट द्वारा प्रदर्शित होती है, जो विभिन्न पर्यावरणीय परिस्थितियों में विश्वसनीय इंटरलॉकिंग प्रदर्शन सुनिश्चित करती है।
• सख्त सहनशीलता सीमा: तैयार सिंगल-साइड क्लीयरेंस कभी भी 0.35 मिमी से कम नहीं होगा और कभी भी 0.55 मिमी से अधिक नहीं होगा। ऊपरी सीमा से अधिक होने पर दृश्यमान अंतराल हो सकता है और संरचनात्मक अखंडता से समझौता हो सकता है, जबकि निचली सीमा से नीचे गिरने पर इंस्टॉलेशन के दौरान जाम होने या प्रतिबंधित आंदोलन के कारण सेवा विरूपण का जोखिम होता है। इन विशिष्टताओं के अनुपालन को सुनिश्चित करने के लिए मोल्ड डिजाइनरों को मोल्ड मशीनिंग के बाद और ट्रायल रन से पहले कैलिब्रेटेड माप उपकरणों का उपयोग करके क्लीयरेंस आयामों को सत्यापित करना होगा। इसके अतिरिक्त, समय के साथ मोल्ड के घिसाव की निगरानी की जानी चाहिए, क्योंकि जीभ या नाली की विशेषताओं का प्रगतिशील क्षरण धीरे-धीरे स्वीकार्य सीमा के बाहर मंजूरी को स्थानांतरित कर सकता है, जिससे समय-समय पर रखरखाव या पुन: कार्य की आवश्यकता होती है।
• अपर्याप्त क्लीयरेंस उच्च तापमान में थर्मल विस्तार के कारण टेनन लॉकिंग और पैनल उभार का कारण बनेगा। अत्यधिक निकासी से पैनल हिलने, हवा के कंपन का शोर और असमान संयुक्त उपस्थिति हो जाएगी।

2. ड्राफ्ट कोण की आवश्यकता

सभी जीभ और नाली मिलान सतहों को 1°~1.5° ड्राफ्ट कोण के साथ डिज़ाइन किया जाएगा। शून्य-डिग्री समकोण संरचना निषिद्ध है। यह सुचारू डिमोल्डिंग सुनिश्चित करता है, सतह को खरोंचने, प्रोफ़ाइल विरूपण और आयाम विचलन से बचाता है।

इजेक्शन के दौरान समान रिलीज विशेषताओं को बनाए रखने के लिए ड्राफ्ट कोण को जीभ और खांचे की पूरी लंबाई के साथ लगातार लागू किया जाना चाहिए। पर्याप्त ड्राफ्ट को शामिल करने में विफलता के परिणामस्वरूप स्थानीयकृत तनाव सांद्रता हो सकती है, जो ढाले हुए हिस्से में सूक्ष्म दरारें या स्थायी विरूपण उत्पन्न कर सकती है। इसके अतिरिक्त, इसकी प्रभावशीलता को अधिकतम करने के लिए ड्राफ्ट की दिशा मोल्ड खोलने की दिशा के साथ संरेखित होनी चाहिए।

3. सिकुड़न मुआवजे की आवश्यकता

मोल्ड गुहा आकार को डब्ल्यूपीसी शीतलन संकोचन के लिए मुआवजा आरक्षित करना चाहिए। मानक संकोचन दर 0.8% ~ 1.2% है।

अंतिम स्वीकृति पूरी तरह से ठंडा किए गए तैयार प्रोफाइल के आयाम पर आधारित है, न कि मूल मोल्ड गुहा आकार पर।

4. ट्रायल रन और स्वीकृति मानदंड

तैयार पैनलों को आसानी से संरेखित किया जाएगा और हल्के रबर हथौड़ा टैपिंग द्वारा पूरी तरह से डाला जाएगा। संयोजन के दौरान कोई कठोर पिटाई नहीं, कोई जाम नहीं, कोई खुरचनी या किनारा क्षति नहीं।

असेंबली के बाद, कोई स्पष्ट पार्श्व खेल या हिलना नहीं। बाहरी हवा की स्थिति में संरचना स्थिर और शोर प्रतिरोधी रहेगी।

तीन लगातार निकाली गई प्रोफाइलों का यादृच्छिक निरीक्षण आवश्यक है। एक ही बैच के भीतर निकासी विचलन ±0.05 मिमी के भीतर नियंत्रित किया जाएगा।

तैयार नमूनों को उच्च और निम्न तापमान विस्तार सिमुलेशन परीक्षण पास करना होगा ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि थर्मल विस्तार के बाद कोई टेनन लॉकिंग न हो।