योंगटे पीपीआर पाइप उपकरण के लिए पेशेवर निर्माता है, यह पीपीआर पाइप बनाने के लिए उच्च दक्षता वाली स्वचालित उत्पादन लाइन है - जो चिकनी आंतरिक दीवारों और सुसंगत आकार के लिए जानी जाती है। अत्यधिक स्वचालित, यह स्थिर उत्पादन, समान पाइप गुणवत्ता, 150-200 किग्रा/घंटा आउटपुट और >10 मीटर/मिनट की गति सुनिश्चित करता है।
योंगटे गर्म और ठंडे पानी प्रणालियों के लिए पीपीआर पाइप उपकरण का एक पेशेवर निर्माता है - चिकनी आंतरिक सतहों और सटीक आयामी सटीकता के साथ उच्च गुणवत्ता वाले पीपीआर पाइप के निरंतर निर्माण में विशेषज्ञता।
रैंडम कॉपोलीमर पॉलीप्रोपाइलीन (पीपीआर) पाइप वैश्विक अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए अग्रणी समाधान के रूप में उभरे हैं, जिनमें पीने योग्य पानी की आपूर्ति, जल निकासी प्रणाली का निर्माण, अंडरफ्लोर हीटिंग नेटवर्क और विभिन्न औद्योगिक तरल परिवहन बुनियादी ढांचे शामिल हैं। सामग्री का बाजार प्रभुत्व इसके अंतर्निहित लाभों से उत्पन्न होता है: गैर विषैले और गंधहीन गुण जल आपूर्ति सुरक्षा सुनिश्चित करते हैं; यह उच्च तापमान का सामना करता है और जंग का प्रभावी ढंग से प्रतिरोध करता है; और इसका उत्कृष्ट थर्मल इन्सुलेशन ऊर्जा दक्षता को बढ़ाता है। इसके अतिरिक्त, मशीनरी की सटीक इंजीनियरिंग-उन्नत, उच्च दक्षता वाली सिंगल-स्क्रू एक्सट्रूज़न तकनीक का उपयोग-16 मिमी से 63 मिमी तक बाहरी व्यास वाले पीपीआर पाइप के स्थिर और विश्वसनीय उत्पादन को सक्षम बनाती है। उपकरण अत्यधिक स्वचालित है, जो उच्च गुणवत्ता, समान उत्पादों की लगातार डिलीवरी सुनिश्चित करते हुए उत्पादन दक्षता को बढ़ाता है।
पीपीआर रेजिन + रंग मास्टरबैच → समान मिश्रण → वैक्यूम फीडिंग → सामग्री सुखाने → एक्सट्रूडर प्लास्टिकाइजेशन (180-210 डिग्री सेल्सियस) → सटीक मोल्ड बनाना → वैक्यूम कैलिब्रेशन → मल्टी-स्टेज स्प्रे कूलिंग → लेजर मार्किंग → स्थिर ट्रैक्शन → फिक्स्ड-लेंथ कटिंग → स्वचालित तैयार उत्पाद स्टैकिंग
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नमूना |
16-63मिमी |
20-110 मिमी |
75-160 मिमी |
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पाइप व्यास (मिमी) |
16-63 |
20-110 |
75-160 |
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एक्सट्रूडर मॉडल |
एसजे65/33 |
एसजे65/33 |
एसजे75/33 |
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एक्सट्रूज़न क्षमता (किलो/घंटा) |
120-150 |
150-180 |
200-250 |
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मुख्य मोटर शक्ति |
37 किलोवाट |
45 किलोवाट |
55 किलोवाट |
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उत्पादन लाइन की गति |
3-12मी/मिनट |
3-12मी/मिनट |
2-10 मी/मिनट |
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कुल स्थापित शक्ति |
70 किलोवाट |
90 किलोवाट |
110 किलोवाट |
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बिजली की खपत |
40 किलोवाट |
50 किलोवाट |
60 किलोवाट |
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वैक्यूम अंशांकन टैंक |
9 मी, |
9 एम |
9 एम |
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छिड़काव कूलिंग टैंक |
9 एम |
9 एम |
9 एम |
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काटने की सटीकता |
±1मिमी |
±1मिमी |
±1मिमी |
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प्रमाणन |
सीई |
सीई |
सीई |
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मशीन की लंबाई |
28मी |
30मी |
32मी |
1.कच्चा माल प्रसंस्करण प्रणाली: पीई सामग्री को मिक्सर में रंग मास्टरबैच जैसे एडिटिव्स के साथ मिलाया जाता है। वैक्यूम फीडर स्वचालित रूप से मिश्रण को एक्सट्रूडर सुखाने वाले हॉपर में भेजता है, जिससे नमी को ≤0.1% तक हटा दिया जाता है - जो उत्पाद की स्थिरता के लिए एक महत्वपूर्ण कारक है।
2.PPR पाइप एक्सट्रूडर: 55KW सर्वो मोटर द्वारा संचालित SJ65/33 उच्च दक्षता वाले सिंगल-स्क्रू एक्सट्रूडर से सुसज्जित, जिससे बिजली की खपत लगभग 20% कम हो जाती है। मुख्य विशेषताओं में बढ़ी हुई दक्षता और सरलीकृत रखरखाव के लिए एक डायरेक्ट-ड्राइव गियरबॉक्स, बेहतर घिसाव और संक्षारण प्रतिरोध के लिए नाइट्राइडिंग से उपचारित एक मजबूत 38CrMoALA मिश्र धातु इस्पात स्क्रू बैरल, एक इन्फ्रारेड हीटिंग सिस्टम और सटीक थर्मल प्रबंधन के लिए ओमरोन स्वचालित तापमान नियंत्रण शामिल हैं।
3. मार्किंग लाइन एक्सट्रूडर: एसजे25 एक्सट्रूडर का उपयोग पीपीआर पाइपों पर मार्किंग लाइनें अंकित करने के लिए किया जाता है। यह ग्राहक की विशिष्टताओं के आधार पर या तो एक अंकन रेखा या एकाधिक अंकन रेखाएं उत्पन्न कर सकता है।
4. विशिष्ट पीपीआर पाइप मोल्ड: सामग्री की एक समान बाहर निकालना सुनिश्चित करने के लिए मोल्ड में एक टोकरी या सर्पिल संरचना डाई हेड की सुविधा होती है।
5. वैक्यूम कैलिब्रेशन टैंक: सख्त आयामी सटीकता सुनिश्चित करने के लिए ट्यूब ब्लैंक वैक्यूम सोखना के माध्यम से तेजी से परिशुद्धता कैलिब्रेशन से गुजरता है, जिसमें 0.06 से 0.08 एमपीए तक स्थिर वैक्यूम स्तर होता है। स्थायित्व और संक्षारण प्रतिरोध के लिए टैंक उच्च गुणवत्ता वाले स्टेनलेस स्टील से बना है।
6. स्प्रे कूलिंग टैंक: मल्टी-स्टेज प्रिसिजन स्प्रे कूलिंग तकनीक को अपनाते हुए, यह टैंक पाइपों की तेजी से और समान शीतलन सुनिश्चित करने के लिए पानी के तापमान को 20 ℃ से नीचे बनाए रखता है, जो थर्मल विरूपण को प्रभावी ढंग से रोकता है। उच्च गुणवत्ता वाले स्टेनलेस स्टील से बना, यह उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध और दीर्घकालिक स्थायित्व का दावा करता है, निरंतर और स्थिर उत्पादन संचालन का समर्थन करता है।
7. पुल-ऑफ ट्रैक्शन मशीन: समान लंबाई और निरंतर उत्पादन स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए 3-15 मीटर/मिनट की स्थिर गति सीमा पर पाइप खींचता है। उच्च परिशुद्धता तनाव नियंत्रण प्रणालियों से सुसज्जित, यह प्रभावी ढंग से लगातार कर्षण बल को बनाए रखता है, पाइप विरूपण को रोकता है, और तैयार उत्पादों की सख्त आयामी सटीकता की गारंटी देता है।
8. प्लैनेटरी कटर: यह कटर चिप-मुक्त संचालन और चिकनी, गड़गड़ाहट-मुक्त किनारों के साथ स्वचालित निश्चित-लंबाई काटने में सक्षम बनाता है - विशेष रूप से छोटे से मध्यम व्यास वाले पीपीआर पाइपों के लिए अनुकूलित। इसका उच्च परिशुद्धता काटने का तंत्र लगातार लंबाई सटीकता सुनिश्चित करता है और उत्पादन के दौरान सामग्री अपशिष्ट को प्रभावी ढंग से कम करता है।
9. लेजर प्रिंटिंग मशीन: यह मशीन वास्तविक समय में उत्पाद विनिर्देशों और बैच की जानकारी मुद्रित करने के लिए उन्नत लेजर तकनीक का उपयोग करती है, जिससे उपभोग्य सामग्रियों की आवश्यकता के बिना स्पष्ट, टिकाऊ अंकन प्राप्त होता है।
10. स्टैकिंग रैक: यह स्वचालित स्टैकिंग रैक विभिन्न पाइप लंबाई और भंडारण आवश्यकताओं को समायोजित करने के लिए समायोज्य ऊंचाई और परत गणना के साथ तैयार पाइपों को बड़े करीने से व्यवस्थित करता है। इसका मजबूत फ्रेम और एंटी-स्लिप डिज़ाइन स्थिर स्टैकिंग और सुविधाजनक हैंडलिंग सुनिश्चित करता है, जो उत्पादन के बाद की भंडारण दक्षता को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाता है।
11. इलेक्ट्रिक नियंत्रण प्रणाली: यह प्रणाली एबीबी फ़्रीक्वेंसी कन्वर्टर्स, सीमेंस कॉन्टैक्टर, ओमरोन तापमान नियंत्रक और इनोवांस सर्वो नियंत्रक सहित उच्च-प्रदर्शन वाले विद्युत घटकों को एकीकृत करती है, जो संपूर्ण उत्पादन लाइन के स्थिर संचालन और सटीक नियंत्रण को सुनिश्चित करती है।
रैंडम कॉपोलीमर पॉलीप्रोपाइलीन से बना पीपीआर पाइप एक पर्यावरण-अनुकूल और टिकाऊ प्लास्टिक पाइप है जिसे स्थापित करना आसान है। इसने पारंपरिक गैल्वनाइज्ड और तांबे के पाइपों को व्यापक रूप से प्रतिस्थापित कर दिया है। गैर विषैले, गंधहीन, उच्च तापमान और संक्षारण प्रतिरोधी और उत्कृष्ट थर्मल इन्सुलेशन प्रदान करने सहित पाइप के मुख्य लाभों ने इसे वैश्विक जल आपूर्ति, जल निकासी, हीटिंग और औद्योगिक तरल परिवहन के लिए मुख्यधारा की पसंद बना दिया है।
