गर्म और ठंडे पानी के लिए योंगटे की सीई-प्रमाणित पीपीआर पाइप उत्पादन लाइन पीपीआर पाइप बनाने के लिए है - जो चिकनी आंतरिक दीवारों और सुसंगत आकार के लिए जानी जाती है। अत्यधिक स्वचालित, यह स्थिर उत्पादन, समान पाइप गुणवत्ता, 150-200 किग्रा/घंटा आउटपुट और >10 मीटर/मिनट की गति सुनिश्चित करता है।
योंगटे गर्म/ठंडे पानी की पीपीआर पाइप उत्पादन लाइनों का एक पेशेवर निर्माता है - उच्च गुणवत्ता वाले पीपीआर पाइपों के निरंतर निर्माण के लिए विशेष प्रणाली। ये पाइप चिकनी आंतरिक सतहों और समान आयामी सटीकता के लिए पहचाने जाते हैं।
Pओलिप्रोपिलीनRएंडोम (पीपीआर) पाइप वैश्विक अनुप्रयोगों के एक स्पेक्ट्रम में प्रमुख समाधान के रूप में प्रमुखता से उभरा है, जिसमें पीने योग्य पानी का परिवहन, जल निकासी का निर्माण शामिल है प्रणाली, अंडरफ्लोर हीटिंग नेटवर्क, और विभिन्न औद्योगिक द्रव परिवहन बुनियादी ढांचे। बाजार में सामग्री की प्रधानता अंतर्निहित लाभों के एक सेट पर आधारित है: यह गैर-विषाक्त और गंधहीन है,इस प्रकारजल आपूर्ति की सुरक्षा सुनिश्चित करना; यह उच्च तापमान को सहन करता है औरप्रभावी रूप सेसंक्षारण का विरोध करता है; और यह असाधारण थर्मल इन्सुलेशन गुण प्रदान करता है, जो ऊर्जा दक्षता को बढ़ाता है। इसके अलावा, परिशुद्धता इंजीनियरिंगका the mमशीनरी, जो अत्याधुनिक का उपयोग करती है, उच्च दक्षता वाली सिंगल-स्क्रू एक्सट्रूज़न तकनीक,सुनिश्चित एक स्थिर औरभरोसे का बाहरी व्यास वाले पीपीआर पाइपों की विनिर्माण प्रक्रियालेकर 16 मिमी से 63 मिमी तक. उपकरण अपने उच्च स्तर के स्वचालन द्वारा प्रतिष्ठित है, जो उत्पादन दक्षता में उल्लेखनीय रूप से सुधार करता है और बेहतर गुणवत्ता और एकरूपता वाले उत्पादों की लगातार डिलीवरी सुनिश्चित करता है।
पीपीआरराल + रंग मास्टरबैच → मिश्रण → वैक्यूम फीडिंग → सुखाने → एक्सट्रूडर प्लास्टिसाइजिंग (180-210 ℃) → मोल्ड बनाना → वैक्यूम कैलिब्रेटिंग → मल्टी-स्टेज स्प्रे कूलिंग → लेजर प्रिंटिंग → ट्रैक्शन खींचना → निश्चित-लंबाई काटना → तैयार उत्पाद स्टैकिंग
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नमूना |
16-63मिमी |
20-110 मिमी |
75-160 मिमी |
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पाइप का व्यास (मिमी) |
16-63 |
20-110 |
75-160 |
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एक्सट्रूडर मॉडल |
एसजे65/33 |
एसजे65/33 |
एसजे75/33 |
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बाहर निकालना क्षमता (किलो/घंटा) |
120-150 |
150-180 |
200-250 |
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मुख्य मोटर शक्ति |
37किलोवाट |
45 किलोवाट |
55 किलोवाट |
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उत्पादन लाइन की गति |
3-12मी/मिनट |
3-12मी/मिनट |
2-10 मी/मिनट |
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कुल स्थापित शक्ति |
70 किलोवाट |
90 किलोवाट |
110 किलोवाट |
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बिजली की खपत |
40 किलोवाट |
50 किलोवाट |
60 किलोवाट |
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वैक्यूम अंशांकन टैंक |
9 मी, |
9 एम |
9 एम |
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छिड़काव कूलिंग टैंक |
9 एम |
9 एम |
9 एम |
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काटने की सटीकता |
±1मिमी |
±1मिमी |
±1मिमी |
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प्रमाणन |
सीई |
सीई |
सीई |
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मशीन की लंबाई |
28मी |
30मी |
32मी |
1. कच्चा माल प्रसंस्करण प्रणाली: पीई सामग्रीहैएडिटिव्स के साथ मिश्रित, जैसे कि रंग मास्टरबैच, में a मिक्सर.निर्वात फीडरखुद ब खुदभेजता है the मिश्रण को the एक्सट्रूडर सुखाने वाला हॉपर, नमी को ≤0.1% तक हटाता है -a गंभीरके लिए कारक उत्पाद की स्थिरता.
2. पीपीआर पाइप एक्सट्रूडर:का इस्तेमाल एकएसजे65/33 उच्च दक्षता वाला सिंगल-स्क्रू एक्सट्रूडरएक 55किलोवाट सर्वो मोटया, कौन सा लालuबिजली की खपत लगभग 20% बढ़ गई। फ़ेस्वभावएक शामिल करेंडायरेक्ट-ड्राइव गियरबीउच्चतर के लिए बैलक्षमता और आसान एमaentenancई, एक टिकाऊ 38CrMoALA मिश्र धातु इस्पात स्क्रू बैररएल वह एन हैयात्राघ हमारे लिएaआर और जंग रेसिस्टेनसीई, एक मैंएनफ़्रारेड हीटिंग सिस्टम, और ओमरोन स्वचालित तापमान नियंत्रण।
3. मार्किंग लाइन एक्सट्रूडर: SJ25 एक्सट्रूडर का उपयोग पीपीआर पाइपों पर मार्किंग लाइनें अंकित करने के लिए किया जाता है। यह ग्राहक की विशिष्टता के आधार पर या तो एक अंकन रेखा या एकाधिक अंकन रेखाएं उत्पन्न कर सकता हैउद्धरण.
4. विशेषपीपीआर पाइपढालना:साँचा सुसज्जित है साथa टोकरी या सर्पिल संरचना सिर पर मरोसुनिश्चित करें सामग्री का एक समान बाहर निकालना।
5. वैक्यूम कैलिब्रेशन टैंक: ट्यूब ब्लैंक आयामी सटीकता की गारंटी के लिए वैक्यूम सोखना के माध्यम से तेजी से कैलिब्रेशन से गुजरता है, जिसमें वैक्यूम स्तर 0.06 से 0.08 एमपीए तक होता है। टैंक का निर्माण स्टेनलेस स्टील से किया गया है।
6. स्प्रे कूलिंग टैंक: मल्टी-स्टेज स्प्रे कूलिंग तकनीक से लैस, यह टैंक रखरखाव करता हैthe पानी का तापमान 20℃ से नीचेसुनिश्चित करें पाइपों का तेजी से और एकसमान ठंडा होना। स्टेनलेस स्टील से निर्मित, यह प्रदान करता हैअसाधारण संक्षारण प्रतिरोध और स्थायित्व के लिएनिरंतर, स्थिर संचालन.
7. पुल-ऑफ ट्रैक्शन मशीन: पाइप खींचता हैa लगातार गति3-15 मीटर/मिनट कीएकसमान लंबाई के लिए औरस्थिर उत्पादन. लगातार तनाव बनाए रखने, विरूपण को रोकने और आयामी सटीकता सुनिश्चित करने के लिए सटीक नियंत्रण प्रणालियों से लैस।
8. ग्रह कटर:कटर सक्षम बनाता है स्वचालित, चिकनी, गड़गड़ाहट मुक्त किनारों के साथ निश्चित लंबाई, चिप-मुक्त कटिंग, विशेष रूप से छोटे से मध्यम व्यास के लिए अनुकूलितपीपीआर पाइपएस। इसका सटीक काटने का तंत्र लगातार लंबाई सटीकता सुनिश्चित करता है और उत्पादन के दौरान सामग्री अपशिष्ट को कम करता है।
9. लेज़रमुद्रण मशीन: मशीन प्रदर्शित करने के लिए लेजर तकनीक का उपयोग करती है वास्तविक समय में उत्पाद विनिर्देश और बैच जानकारी, को दूर the के लिए आवश्यकता उपभोज्य.
10. स्टैकिंग रैक: समायोज्य ऊंचाई के साथ स्वचालित रूप से तैयार पाइपों को बड़े करीने से स्टैक करता है औरविभिन्न पाइप लंबाई और भंडारण आवश्यकताओं के लिए परत गणना। इसका मजबूत फ्रेम और एंटी-स्लिप डिज़ाइन स्थिर स्टैकिंग और आसान हैंडलिंग सुनिश्चित करता है, जिससे पोस्ट-प्रोडक्शन स्टोरेज दक्षता बढ़ जाती है।
11। बिजलीनियंत्रण सिस्टम: दप्रणालीउच्च को सम्मिलित करता है-अंत विद्युत घटकों, जिसमें एबीबी फ़्रीक्वेंसी कन्वर्टर्स, सीमेंस कॉन्टैक्टर, ओमरोन तापमान नियंत्रक और इनोवेंस सर्वो नियंत्रक शामिल हैं।
The रैंडम कॉपोलीमर पॉलीप्रोपाइलीन से बना 16-63 मिमी पीपीआर पाइप, एक पर्यावरण-अनुकूल और टिकाऊ प्लास्टिक पाइप है जिसे स्थापित करना आसान है। इसने पारंपरिक गैल्वनाइज्ड और तांबे के पाइपों को व्यापक रूप से प्रतिस्थापित कर दिया है। गैर विषैले, गंधहीन, उच्च तापमान और संक्षारण प्रतिरोधी और उत्कृष्ट थर्मल इन्सुलेशन प्रदान करने सहित पाइप के मुख्य लाभों ने इसे वैश्विक जल आपूर्ति, जल निकासी, हीटिंग और औद्योगिक तरल परिवहन के लिए मुख्यधारा की पसंद बना दिया है।
