योंगटे चीन में लकड़ी-प्लास्टिक दरवाजा प्रोफ़ाइल मशीन का एक पेशेवर निर्माता है। लकड़ी-प्लास्टिक दरवाजा प्रोफ़ाइल मशीन का उपयोग लकड़ी-प्लास्टिक दरवाजा उपकरण के उत्पादन के लिए किया जाता है, जिसमें आमतौर पर लकड़ी-प्लास्टिक दरवाजा पैनल एक्सट्रूडर, लकड़ी-प्लास्टिक दरवाजा फ्रेम एक्सट्रूज़न लाइन, लकड़ी-प्लास्टिक दरवाजा पैनल त्रि-आयामी गर्म दबाने वाले उपकरण, फिल्म मशीन और शामिल हैं। उपकरण के लिए आवश्यक सांचों और सहायक उपकरणों की एक श्रृंखला।
एक उभरती हुई पर्यावरण-अनुकूल निर्माण सामग्री के रूप में, योंगटे वुड-प्लास्टिक डोर प्रोफाइल मशीन द्वारा निर्मित लकड़ी-प्लास्टिक दरवाजा अपनी अनूठी सामग्री और उत्कृष्ट प्रदर्शन के लिए व्यापक रूप से चिंतित है। लकड़ी-प्लास्टिक दरवाजा प्रोफ़ाइल मशीन लकड़ी-प्लास्टिक मिश्रित सामग्री को लकड़ी-प्लास्टिक दरवाजा पैनलों में संसाधित करने की उत्पादन प्रक्रिया को संदर्भित करती है।
उपकरण का नाम |
समारोह | उत्पादन क्षमता | शक्ति |
लकड़ी काटने की मशीन |
लकड़ी के लट्ठों को लकड़ी के टुकड़े बनाना |
800-1000 किग्रा/घंटा | 30 किलोवाट |
लकड़ी कुचलने और पीसने की मशीन |
लकड़ी के टुकड़े/चावल की भूसी/चावल के भूसे को लकड़ी के पाउडर में बनाना |
400-500 किग्रा/घंटा | 85 किलोवाट |
लकड़ी पाउडर सुखाने की मशीन |
नमी कम करने के लिए लकड़ी का पाउडर सुखाना |
300-400 किग्रा/घंटा | 75 किवॉ |
SHRL500/1000 मिक्सिंग मशीन |
मिश्रित कच्चा माल |
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11-75kw |
डब्ल्यूपीसी डोर फ्रेम एक्सट्रूज़न लाइन |
डब्ल्यूपीसी मिश्रण को डब्ल्यूपीसी डोर फ्रेम में बनाकर, यह मोल्ड को बदलकर विभिन्न आकार और आकार बना सकता है |
150-200 किग्रा/घंटा | 85 किलोवाट |
डब्ल्यूपीसी डोर पैनल एक्सट्रूज़न लाइन |
डब्ल्यूपीसी डोर पैनल में डब्ल्यूपीसी मिश्रण बनाना |
350-400 किग्रा/घंटा | 85 किलोवाट |
1. कच्चा माल तैयार करें
लकड़ी-प्लास्टिक के दरवाजे के उपकरण के कच्चे माल में मुख्य रूप से लकड़ी का पाउडर, प्लास्टिक, एडिटिव्स आदि शामिल हैं। यह सुनिश्चित करने के लिए कि उत्पादित लकड़ी-प्लास्टिक के दरवाजे अच्छे प्रदर्शन और स्थिर गुणवत्ता वाले हैं, इन कच्चे माल को सटीक रूप से तैयार और पूर्व-उपचारित करने की आवश्यकता है।
2. मिलाना
तैयार कच्चे माल को पूर्ण मिश्रण और मिश्रण के लिए मिक्सिंग मिक्सर में भेजा जाता है। यह प्रक्रिया सुनिश्चित करती है कि कच्चा माल पूरी तरह और समान रूप से मिश्रित हो, जिससे बाद की मोल्डिंग प्रक्रिया के लिए एक अच्छी नींव तैयार हो सके।
3. एक्सट्रूज़न मोल्डिंग
मिश्रण और हिलाने के बाद, लकड़ी-प्लास्टिक मिश्रित सामग्री को एक्सट्रूज़न प्रेस में डाला जाता है, और उच्च तापमान और उच्च दबाव की कार्रवाई के तहत, इसे मोल्ड द्वारा बाहर निकाला जाता है। इस प्रक्रिया में, लकड़ी-प्लास्टिक मिश्रित सामग्री को एक विशिष्ट आकार और आकार के साथ अर्ध-तैयार उत्पाद में ढाला जाता है।
4. ठंडा करना और अंशांकन करना
एक्सट्रूज़न मोल्डिंग के बाद अर्ध-तैयार उत्पाद को उसके आकार और आकार की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए ठंडा करने की आवश्यकता होती है। यह प्रक्रिया आमतौर पर प्राकृतिक शीतलन या वायु शीतलन द्वारा की जाती है।
5. काटना और उपचार के बाद
ठंडा होने के बाद, लकड़ी-प्लास्टिक के दरवाजे को बाद में उपचारित करने की आवश्यकता होती है, जैसे कि ट्रिमिंग, पीसना, लिबास इत्यादि। ये प्रसंस्करण प्रक्रियाएं लकड़ी-प्लास्टिक के दरवाजों को बेहतर स्वरूप और प्रदर्शन प्रदान कर सकती हैं।
आमतौर पर चूरा मशीनें दो प्रकार की होती हैं: एक कटरबोर्ड चूरा मशीन है, और दूसरी हैमरहेड चूरा मशीन है। कटरबोर्ड चिप मशीन का उपयोग मुख्य रूप से लकड़ी के टुकड़े बनाने के लिए किया जाता है, जबकि हैमर चिप मशीन का उपयोग मुख्य रूप से लकड़ी के चिप्स बनाने के लिए किया जाता है। लकड़ी के चिप्स को लकड़ी के उपचार की उनकी क्षमता के अनुसार विभिन्न प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, कुछ लकड़ी के चिप्स लॉग, शाखाओं और लकड़ी के अन्य बड़े टुकड़ों को छोटे कणों या ब्लॉकों में संसाधित कर सकते हैं; जबकि कुछ वास्तविक आवश्यकता के आधार पर महीन कण या ब्लॉक प्राप्त करने के लिए छोटे कणों को संसाधित करने के लिए विशिष्ट हैं।
मिल के दो मुख्य प्रकार हैं: गीली मिल और सूखी मिल। गीली मिल का उपयोग आमतौर पर उच्च आर्द्रता वाली सामग्री को पीसने के लिए किया जाता है, और सूखी मिल अपेक्षाकृत सूखी सामग्री को पीसने के लिए उपयुक्त होती है। मिल को बॉल मिल, वर्टिकल मिल, हाई प्रेशर सस्पेंशन मिल, अल्ट्राफाइन मिल और अन्य विभिन्न प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है, और विभिन्न प्रकार की मिल विभिन्न सामग्रियों के लिए उपयुक्त हैं। मिल का उपयोग आमतौर पर विभिन्न सामग्रियों जैसे अयस्क, सीमेंट, सिरेमिक, रसायन, कास्टिंग सामग्री आदि को पीसने के लिए किया जाता है। इन सामग्रियों को विभिन्न उद्योगों की जरूरतों को पूरा करने के लिए विभिन्न कण आकार के पाउडर में पीसा जा सकता है।
ड्रायर को कई प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: एयर ड्रायर, आंतरायिक ड्रायर, प्रत्यक्ष हीटिंग ड्रायर, अप्रत्यक्ष हीटिंग ड्रायर इत्यादि। प्रत्येक प्रकार के ड्रायर के अपने फायदे और अनुप्रयोग का दायरा होता है, जिसका व्यापक रूप से रसायन, दवा, कृषि, खाद्य और अन्य उद्योगों में उपयोग किया जाता है। गीली सामग्री को ड्रायर में डालने के बाद, गर्मी और द्रव्यमान स्थानांतरण द्वारा नमी को हटा दिया जाता है। ड्रायर का ताप स्रोत गैस, तेल, विद्युत ताप, भाप आदि हो सकता है। ड्रायर की दक्षता मुख्य रूप से कई कारकों से प्रभावित होती है जैसे सामग्री की आर्द्रता, फ़ीड गति, डिस्चार्ज गति, सुखाने का तापमान और सुखाने का समय। विशिष्ट सामग्री और प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार उपयुक्त ड्रायर का चयन करना आवश्यक है।
मिक्सर आमतौर पर एक मिक्सिंग बैरल और एक मोटर से बना होता है। मोटर एक या अधिक ब्लेडों को घुमाने और सामग्री को समान रूप से मिलाने के लिए चलाती है। मिक्सर का उपयोग आमतौर पर पाउडर, कण, कणों और पाउडर के मिश्रण, पेस्ट और अन्य विभिन्न सामग्रियों को मिलाने के लिए किया जा सकता है। विभिन्न मिक्सर का मिश्रण प्रभाव उनके डिजाइन सिद्धांत, ब्लेड आकार और गति जैसे कारकों पर निर्भर करता है। मिक्सर की मिश्रण दक्षता और मिश्रण एकरूपता कई कारकों पर निर्भर करती है जैसे सामग्री की प्रकृति, सूत्र, खिलाने की विधि और मिश्रण का समय। विशिष्ट सामग्री और प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार उपयुक्त मिक्सर का चयन करना आवश्यक है।
लकड़ी प्लास्टिक डोर फ्रेम एक्सट्रूज़न लाइन आमतौर पर लकड़ी के पाउडर, प्लास्टिक, एडिटिव्स और अन्य सामग्रियों से बनी होती है, और एक्सट्रूज़न मोल्डिंग द्वारा बनाई जाती है।
लकड़ी-प्लास्टिक डोर फ्रेम एक्सट्रूज़न लाइन का लाभ यह है कि इसमें उच्च यूवी प्रतिरोध, जल प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध है, और विरूपण या क्रैकिंग और अन्य समस्याओं के लिए अतिसंवेदनशील नहीं है। लकड़ी-प्लास्टिक डोर फ्रेम एक्सट्रूज़न लाइन का आकार, आकार, रंग और सतह की बनावट को ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है। डब्ल्यूपीसी डोर एक्सट्रूडर एक एक्सट्रूज़न मोल्डिंग उपकरण है जो विभिन्न ग्राहकों की जरूरतों को पूरा करने के लिए विभिन्न प्रकार के दरवाजे के आकार, समग्र अनुपात और सतह बनावट का उत्पादन कर सकता है।
डब्ल्यूपीसी डोर एक्सट्रूडर एक एक्सट्रूज़न मोल्डिंग उपकरण है जो विभिन्न ग्राहकों की जरूरतों को पूरा करने के लिए विभिन्न प्रकार के दरवाजे के आकार, समग्र अनुपात और सतह बनावट का उत्पादन कर सकता है। इस उपकरण में आमतौर पर एक एक्सट्रूडर और एक मोल्ड होता है। एक्सट्रूडर लकड़ी के आटे, प्लास्टिक और अन्य एडिटिव्स को मिलाता है और उन्हें बाहर निकालता है, फिर उन्हें ठंडा करता है और एक फ्लैट डोर पैनल बनाने के लिए काटता है। लकड़ी-प्लास्टिक दरवाजा एक्सट्रूडर विभिन्न दरवाजे पैनलों के उत्पादन के लिए उपयुक्त है, जिसमें ठोस लकड़ी के दरवाजे पैनल, समग्र दरवाजा पैनल, लाइन पैनल और अन्य प्रकार के दरवाजे पैनल शामिल हैं।
1. कुशल उत्पादन: योंगटे वुड प्लास्टिक डब्ल्यूपीसी एक्सट्रूज़न उपकरण उत्पादन प्रक्रिया के दौरान कुशल रूपांतरण दर सुनिश्चित करने के लिए उन्नत उत्पादन तकनीक और कुशल डिजाइन को अपनाता है, जिससे आपकी लागत बचती है और उत्पादन क्षमता बढ़ती है।
2. ऊर्जा की बचत और पर्यावरण संरक्षण: योंगटे डब्ल्यूपीसी मशीन ऊर्जा की खपत को कम करने के लिए पेशेवर ऊर्जा-बचत तकनीक से लैस है। साथ ही, उत्पादन प्रक्रिया के दौरान कोई प्रदूषक उत्सर्जन नहीं होता है, जो वर्तमान पर्यावरण संरक्षण आवश्यकताओं को पूरा करता है और आपकी कंपनी के लिए हरित प्रतिष्ठा जीतता है।
3. गुणवत्ता आश्वासन: योंगटे वुड-प्लास्टिक एक्सट्रूज़न उपकरण उत्पादित लकड़ी-प्लास्टिक सामग्री की स्थिर गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए सख्त गुणवत्ता नियंत्रण से गुजरता है, जो आपके उत्पादों के लिए एक ठोस गुणवत्ता की गारंटी प्रदान करता है।
4. संचालित करने में आसान: योंगटे डब्ल्यूपीसी मशीन का डिज़ाइन उपयोगकर्ता के अनुकूल है और ऑपरेशन सरल और समझने में आसान है। यहां तक कि गैर-पेशेवर ऑपरेटर भी प्रशिक्षण लागत और समय को कम करके जल्दी से शुरुआत कर सकते हैं।
5. विविध उत्पादन: योंगटे वुड प्लास्टिक मशीन विभिन्न प्रकार की लकड़ी-प्लास्टिक सामग्री की उत्पादन आवश्यकताओं के अनुकूल हो सकती है। चाहे वह रंग, बनावट या आकार हो, इसे बाजार की विविध आवश्यकताओं को आसानी से पूरा किया जा सकता है।
6. टिकाऊ: योंगटे डब्ल्यूपीसी मशीन लंबे समय तक स्थिर संचालन सुनिश्चित करने, रखरखाव और प्रतिस्थापन की आवृत्ति को कम करने और उपकरण की सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री और पहनने के लिए प्रतिरोधी डिजाइन को अपनाती है।
7. सुरक्षित और विश्वसनीय: योंगटे वुड-प्लास्टिक एक्सट्रूज़न उपकरण एक सुरक्षित और विश्वसनीय उत्पादन प्रक्रिया सुनिश्चित करने, ऑपरेटर की चोटों से बचने और उत्पादन जोखिमों को कम करने के लिए कई सुरक्षा सुरक्षा उपकरणों से लैस है।
8. चिंता मुक्त बिक्री-पश्चात सेवा: हम पेशेवर बिक्री-पश्चात सेवा प्रदान करते हैं। चाहे वह उपकरण स्थापना, डिबगिंग या दैनिक रखरखाव हो, हम यह सुनिश्चित करने के लिए पूरी प्रक्रिया में भाग लेंगे कि आपका उत्पादन सुचारू रूप से चले।