1। कच्चे माल की तैयारी: उत्पादित प्लेट के स्थिर प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए उच्च गुणवत्ता वाले लकड़ी के फाइबर और प्लास्टिक कच्चे माल का चयन करें।
2। मिश्रण: एक निश्चित अनुपात में लकड़ी के फाइबर और प्लास्टिक को मिलाएं और मिक्सर के माध्यम से अच्छी तरह से मिलाएं।
3। WPC बोर्ड एक्सट्रूज़न और मोल्डिंग: मिश्रित सामग्री शंक्वाकार डबल स्क्रू एक्सट्रूडर में प्रवेश करती है। स्क्रू के मिश्रण और एक्सट्रूज़न के बाद, लकड़ी-प्लास्टिक सामग्री को लकड़ी-प्लास्टिक बोर्ड के मोल्ड में प्लास्टिक किया जाता है। आम तौर पर, लकड़ी-प्लास्टिक बोर्ड की चौड़ाई 1220 मिमी है और मोटाई को 3-30 मिमी तक समायोजित किया जा सकता है।
4। शीतलन और अंशांकन: एक्सट्रूडेड प्लेट कूलिंग और अंशांकन के लिए सेटिंग मोल्ड में प्रवेश करती है।
5। पोस्ट-प्रोसेसिंग: कटिंग, पीस, फिल्म कवरिंग, गुणवत्ता निरीक्षण और अन्य लिंक सहित, यह सुनिश्चित करने के लिए कि प्रत्येक प्लेट गुणवत्ता आवश्यकताओं को पूरा करती है।
1। पर्यावरण संरक्षण: लकड़ी-प्लास्टिक फर्नीचर बोर्ड की उत्पादन प्रक्रिया लकड़ी की कटिंग को कम करती है और पर्यावरण को नुकसान को कम करती है।
2। स्थायित्व: प्लास्टिक स्थायित्व के साथ, नम, विरूपण, लंबी सेवा जीवन होना आसान नहीं है।
3। सुंदर: सतह को विभिन्न प्रकार की लकड़ी की बनावट से कॉपी किया जा सकता है, उपस्थिति और ठोस लकड़ी के फर्नीचर समान हैं, लेकिन कीमत अधिक सस्ती है।
4. आसान प्रसंस्करण: सभी प्रकार के फर्नीचर बनाने के लिए सुविधाजनक, ड्रिल, नाखून और अन्य प्रसंस्करण देखा जा सकता है।
