शंक्वाकार ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर की उत्पादन दक्षता पर पेंच पहनने का प्रभाव
एक्सट्रूडर के मुख्य घटक के रूप में, स्क्रू सामग्री संदेश, संपीड़न, पिघलने और प्लास्टिसाइजेशन प्रक्रियाओं में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। हालांकि, दीर्घकालिक उपयोग के बाद, स्क्रू अनिवार्य रूप से बाहर निकल जाएगा, जो उपकरणों के संचालन और उत्पादन प्रक्रिया पर कई प्रभाव पड़ेगा।
1। सामग्री संदेश देने वाली दक्षता कम हो जाती है
एक शंक्वाकार ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर में, पेंच सामग्री को व्यक्त करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। इसकी धागा संरचना रोटेशन के माध्यम से बैरल के साथ आगे की सामग्री को आगे बढ़ाती है। जब पेंच खराब हो जाता है, खासकर अगर थ्रेड नीचे पहनता है और पिच बदल जाता है, तो सामग्री और पेंच के बीच घर्षण कम हो जाता है, जिससे सामग्री को धक्का देने की क्षमता कम हो जाती है। ऐसी सामग्री जो पहले से जल्दी और लगातार व्यक्त की गई थी, अब धीमी हो सकती है या यहां तक कि रुक -रुक कर स्टाल भी हो सकती है। उदाहरण के लिए, सामान्य परिस्थितियों में, पेंच एक निश्चित मात्रा में सामग्री को बैरल के एक छोर से दूसरे छोर तक एक निर्दिष्ट समय के भीतर, उत्पादन ताल आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए परिवहन कर सकता है। हालांकि, पेंच पहनने के बाद, एक ही समय अवधि में परिवहन की गई सामग्री की मात्रा कम हो जाती है, जिससे एक्सट्रूडर की समग्र निर्वहन गति में कमी और उत्पादन दक्षता में कमी होती है।
2. प्लास्टिसाइजेशन प्रभाव के बिगड़ने से उत्पादन रुकावट होती है
स्क्रू का एक अन्य प्रमुख कार्य सामग्री को मिश्रण और प्लास्टिसाइज करना है, यह सुनिश्चित करना कि वे गर्मी और कतरनी के तहत एक समान पिघले हुए राज्य तक पहुंचते हैं। हालांकि, एक पहना पेंच स्थिर और प्रभावी कतरनी बल या सम्मिश्रण प्रभाव प्रदान नहीं कर सकता है। यह बैरल के अंदर सामग्री के अधूरे प्लास्टिसाइजेशन के परिणामस्वरूप होता है, जिससे आंशिक रूप से असमान कण या असमान प्लास्टिसाइजेशन होता है। जब इन घटिया सामग्री को बाहर निकाल दिया जाता है, तो वे उत्पाद की गुणवत्ता के मुद्दों का कारण बन सकते हैं, जैसे कि किसी न किसी सतह और आंतरिक बुलबुले। उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, उत्पादन के दौरान मापदंडों को संसाधित करने के लिए लगातार शटडाउन और समायोजन आवश्यक हैं, और यहां तक कि पहले से उत्पादित घटिया उत्पादों पर फिर से काम करने की आवश्यकता है। बार -बार शटडाउन और रीवर्क उत्पादन दक्षता को कम करते हैं, उत्पादन समय बढ़ाते हैं और लागत बढ़ाते हैं।
3। एक्सट्रूज़न दबाव का उतार -चढ़ाव स्थिरता को प्रभावित करता है
स्क्रू वियर स्क्रू और बैरल के बीच की खाई को बदल देता है, बैरल के भीतर सामग्री के प्रवाह प्रतिरोध को प्रभावित करता है और एक्सट्रूज़न दबाव में असामान्य उतार -चढ़ाव का कारण बनता है। इस अस्थिरता से एक्सट्रूज़न की गति में उतार -चढ़ाव हो सकता है, जिससे एक स्थिर उत्पादन लय बनाए रखना मुश्किल हो जाता है। उदाहरण के लिए, दबाव में अचानक वृद्धि मोटर को अधिभार कर सकती है, जिससे उपकरण बंद हो जाते हैं; यदि दबाव बहुत कम है, तो यह अपर्याप्त सामग्री एक्सट्रूज़न में परिणाम कर सकता है, उत्पादन की जरूरतों को पूरा करने में विफल हो सकता है। यह अस्थिर उत्पादन राज्य न केवल प्रति यूनिट समय आउटपुट को कम करता है, बल्कि ऑपरेटरों के लिए उपकरणों की निगरानी और समायोजित करने के लिए कार्यभार को भी बढ़ाता है, जिससे उत्पादन दक्षता को प्रभावित करता है।
4। उपकरण की विफलता का जोखिम बढ़ जाता है और डाउनटाइम समय बढ़ जाता है
जैसा कि स्क्रू पर पहनने से तेज होता है, यह उपकरण विफलताओं की एक श्रृंखला को जन्म दे सकता है। उदाहरण के लिए, पहनने से धातु के टुकड़े बीयरिंग और ट्रांसमिशन घटकों में प्रवेश कर सकते हैं, उनके पहनने को बढ़ा सकते हैं और संभावित रूप से ठेला पैदा कर सकते हैं। पेंच और बैरल के बीच असमान पहनने से ऑपरेशन के दौरान असामान्य कंपन और शोर भी हो सकता है। जब उपकरण की खराबी होती है, तो इसे रखरखाव और घटक प्रतिस्थापन के लिए बंद कर दिया जाना चाहिए, जिससे लंबे समय तक उत्पादन में रुकावट होती है। सामान्य उत्पादन की तुलना में, लगातार उपकरण विफलताएं और मरम्मत प्रभावी उत्पादन समय को काफी कम कर देती हैं, जो शंक्वाकार ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर की उत्पादन दक्षता को गंभीर रूप से प्रभावित करती है।
