A:ट्रैक्शन रोल की सतह का खुरदरापन महत्वपूर्ण है। खुरदरापन बहुत बड़ा है, तन्य छड़ को मजबूत तनाव से विकृत और तोड़ना आसान है, और सतह पर खरोंच होना आसान है; यदि खुरदरापन बहुत छोटा है, कर्षण बल अपर्याप्त है, पुल रॉड घबराता है और आकार की अनुमति नहीं है। समोच्च डेटा प्राप्त करने और खुरदरापन मापदंडों की गणना करने के लिए स्टाइलस विस्थापन का उपयोग करके माप और मूल्यांकन किया जा सकता है। इसे प्रकाश सिद्धांत का उपयोग करके ऑप्टिकल विधि द्वारा भी मापा जा सकता है। मानक नमूने के साथ तुलना करके खुरदरापन सीमा का भी अनुमान लगाया जा सकता है।
A:ड्राइंग रोलर ड्राइंग मशीन का प्रमुख घटक है। यह आमतौर पर धातु से बना होता है और घर्षण बढ़ाने के लिए इसकी सतह पर रबर की परत हो सकती है। इसकी भूमिका पट्टी के समान आकार और अच्छी सतह की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए पट्टी को निरंतर गति से आगे बढ़ाने के लिए सामग्री के संपर्क के माध्यम से पर्याप्त कर्षण उत्पन्न करना है। ट्रैक्शन रोल की सटीकता और प्रदर्शन सीधे स्ट्रेचर की कार्य कुशलता और उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित करते हैं।
A:प्लास्टिक रीसाइक्लिंग श्रेडर भागों के रखरखाव की कुंजी समय पर समस्या का पता लगाना है। नियमित रूप से जाँच करें कि क्या ब्लेड घिस गया है, ब्लेड टूट गया है, और चाकू का शाफ्ट मुड़ा हुआ और विकृत है। यदि रेड्यूसर में असामान्य शोर है, तो गियर की स्थिति की जांच करें। मोटर के ज़्यादा गरम होने या ढीली तारों पर भी ध्यान देना चाहिए। समस्या का समय पर पता लगाएं, मरम्मत करें, उपकरणों का कुशल और स्थिर संचालन सुनिश्चित करें, रखरखाव लागत कम करें, उत्पादन दक्षता में सुधार करें।
A:प्लास्टिक एक्सट्रूडर का तापमान प्लास्टिसाइज़र प्रभाव को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित करता है। तापमान बहुत कम है, प्लास्टिसाइज़र को समान रूप से फैलाना मुश्किल है, प्लास्टिसाइज़ेशन पर्याप्त नहीं है, और उत्पाद का लचीलापन खराब है। जब तापमान मध्यम होता है, तो प्लास्टिसाइज़र पूरी तरह से अपनी भूमिका निभा सकता है, पिघली हुई चिपचिपाहट को कम कर सकता है और प्लास्टिक के प्रसंस्करण प्रदर्शन में सुधार कर सकता है। अलग-अलग प्लास्टिसाइज़र तापमान से अलग-अलग तरह से प्रभावित होते हैं। उदाहरण के लिए, फ़ेथलेट्स का मध्यम तापमान पर अच्छा प्रभाव होता है, एलिफैटिक डिबासिक एसिड एस्टर उच्च तापमान पर अस्थिर होते हैं और कम तापमान की आवश्यकता होती है, और पॉलिएस्टर को उनके बड़े आणविक भार के कारण फैलाव को बढ़ावा देने के लिए उच्च तापमान की आवश्यकता होती है।
A:सह-एक्सट्रूज़न तकनीक का सिद्धांत मल्टी-चैनल कंपोजिट डाई हेड के माध्यम से मल्टी-चैनल कंपोजिट डाई हेड के माध्यम से दो या दो से अधिक अलग-अलग प्लास्टिक को मिलाकर मल्टी-लेयर संरचना के साथ एक मिश्रित फिल्म का निर्माण करना है, और एक कास्टिंग रोल द्वारा ठंडा किया जाता है। सह-एक्सट्रूज़न प्रक्रिया में, विभिन्न प्लास्टिक सामग्रियों को एक्सट्रूडर में अलग-अलग प्लास्टिककृत किया जाता है और मल्टी-लेयर संरचना के साथ एक मिश्रित फिल्म बनाने के लिए एक्सट्रूज़न प्रक्रिया में समग्र डाई हेड के माध्यम से एक दूसरे के साथ मिश्रित किया जाता है। यह बहु-परत संरचना उत्पाद को विभिन्न सामग्रियों की उत्कृष्ट विशेषताओं वाला बना सकती है, और विशेषताओं में एक-दूसरे के पूरक हो सकती है, ताकि उत्पाद को विशेष आवश्यकताओं का प्रदर्शन और उपस्थिति मिल सके।
A:प्रक्रिया पैरामीटर सेटिंग के माध्यम से एक्सट्रूडर के आउटपुट में सुधार करने के तरीके हैं: स्क्रू गति को मध्यम रूप से बढ़ाएं, प्लास्टिक की तरलता को बढ़ाने के लिए प्रत्येक अनुभाग के हीटिंग तापमान को अनुकूलित करें, उचित स्क्रू संपीड़न अनुपात को समायोजित करें, सिर के दबाव को नियंत्रित करें, शीतलन में तेजी लाएं गति, फीडिंग विधि में सुधार, और उत्पाद की गुणवत्ता और उपकरण प्रदर्शन को ध्यान में रखते हुए एक समान और निरंतर सुनिश्चित करना।
