A:घिसाव की स्थिति के अनुसार मोल्ड की मरम्मत और समायोजन के लिए निम्नलिखित चरणों का पालन किया जा सकता है:1. घिसाव का मूल्यांकन, 2. एक मरम्मत योजना तैयार करना,3. मरम्मत कार्य, 4. मोल्ड को समायोजित करें, 5. परीक्षण और सत्यापन, 6. रिकॉर्ड करें और सारांशित करें
A:प्लास्टिक ट्रैक्टर की खराबी का निर्धारण करें, निरीक्षण करें कि क्या विद्युत अलार्म है, विद्युत दोष को अलग करने के लिए घटक असामान्य है; हकलाने और असामान्य ध्वनि के लिए भागों की जाँच करके यांत्रिक दोषों का निर्धारण किया जा सकता है। बेल्ट की जकड़न के लिए अपर्याप्त कर्षण जैसे सामान्य दोषों की जाँच की जा सकती है; गति स्थिर नहीं है, विद्युत प्रणाली की जाँच करें; अत्यधिक शोर, भागों के घिसाव और चिकनाई की जाँच करें। ट्रैक्टर के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए दोष प्रकार के अनुसार उचित रखरखाव करें।
A:प्लास्टिक काटने की मशीन के रख-रखाव के लिए नियमित रूप से अंदर और बाहर साफ करने की आवश्यकता होती है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि कोई मलबा जमा न हो। उपकरण की तीव्रता और घिसाव की अक्सर जांच करें और समय पर इसका निपटान करें। चलने वाले हिस्सों को नियमित रूप से चिकनाई दी जाती है, और विद्युत प्रणाली को तारों का परीक्षण करना चाहिए। ऑपरेशन से पहले बिजली बंद करना सुनिश्चित करें, उचित उपकरणों का उपयोग करें, चोट से बचने के लिए उपकरणों को सावधानी से संभालें, प्रक्रियाओं का पालन करें, सेटिंग्स में मनमाने ढंग से बदलाव न करें।
योंगटे लकड़ी प्लास्टिक मशीन के लिए पेशेवर निर्माता है, हम लकड़ी और प्लास्टिक के कच्चे माल से लेकर तैयार उत्पादों तक वन-स्टॉप डब्ल्यूपीसी उत्पादन लाइनें और संबंधित तकनीकी सेवाएं प्रदान करते हैं, जिसमें लकड़ी पाउडर मिल, मिक्सर, डब्ल्यूपीसी ग्रेनुलेटर, डब्ल्यूपीसी प्रोफाइल एक्सट्रूज़न लाइनें, डब्ल्यूपीसी दरवाजा उत्पादन लाइनें शामिल हैं। और डब्ल्यूपीसी शीट एक्सट्रूज़न लाइनें। हमारे पास कम लागत पर उच्च गुणवत्ता वाले डब्ल्यूपीसी उत्पाद बनाने के लिए ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार डब्ल्यूपीसी फॉर्मूलेशन समायोजन के संचालन का समृद्ध अनुभव है।
A:सफाई स्क्रू बैरल को पहले सफाई एजेंट, विलायक भिगोने वाले स्क्रब के साथ अलग किया जा सकता है। प्लास्टिक के कच्चे माल या सफाई सामग्री को बाहर निकालना सफाई के साथ भी अलग नहीं किया जा सकता है। इसे रासायनिक सफाई एजेंट के साथ भी इंजेक्ट किया जा सकता है, अवशेषों को नरम करने के लिए गर्म किया जा सकता है और बाहर निकाला जा सकता है। सफाई करते समय, सुरक्षा और सामग्री अनुकूलन पर ध्यान दें, और जांचें कि यह उपस्थिति, नमूनाकरण आदि के माध्यम से धोया गया है या नहीं।
A:रबर एक्सट्रूडर सिलेंडर स्थापित किया गया है, जो उपकरण की असेंबली में एक महत्वपूर्ण कदम है। इसके बाद, इसे सख्ती से डीबग करने की आवश्यकता है। डिबगिंग में तापमान, गति, दबाव, एक्सट्रूज़न प्रभाव, शोर और कंपन आदि शामिल होते हैं, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि बैरल अन्य घटकों के साथ पूरी तरह से मेल खाता है, उपकरण स्थिर और कुशलता से चलता है, और उच्च गुणवत्ता वाले रबर एक्सट्रूज़न उत्पादन की नींव रखता है।
